一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域，尤其涉及了一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的皮帶機(jī)的膠皮帶撕裂防護(hù)裝置是在拉繩開(kāi)關(guān)上焊接有碰撞桿，當(dāng)皮帶撕裂時(shí)，撕裂皮帶條碰撞拉繩碰撞桿，使開(kāi)關(guān)動(dòng)作，從而取得皮帶撕裂信號(hào)。由于碰撞桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向自由，靈活太強(qiáng)，皮帶機(jī)機(jī)械震動(dòng)或者輕微撕裂碰撞都能夠皮帶機(jī)停機(jī)，靈敏度較強(qiáng)，故障率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供了一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置，既能保證膠皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，又能準(zhǔn)確判斷出膠皮帶機(jī)的撕裂故障。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置，應(yīng)用于膠皮帶機(jī)，所述膠皮帶機(jī)包括膠皮帶、膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥，所述撕裂防護(hù)裝置包括撕裂感應(yīng)器支架、撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)、撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應(yīng)支架由橫鐵板、豎鐵板組成，所述橫鐵板的上方固定連接有膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥，且膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥的上方安裝有膠皮帶；所述豎鐵板上固定連接有2個(gè)撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)，且撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于膠皮帶兩邊邊緣的正下方；所述撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)由限位開(kāi)關(guān)、L形撞桿、接近開(kāi)關(guān)組以及底板組成，所述L形撞桿與限位開(kāi)關(guān)的一端相連接；所述接近開(kāi)關(guān)組由兩個(gè)以上的接近開(kāi)關(guān)并聯(lián)組成，且接近開(kāi)關(guān)組、限位開(kāi)關(guān)均設(shè)置于底板上方；所述撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路設(shè)置于控制操作箱內(nèi)。
[0005]所述控制操作箱由箱體外殼進(jìn)行封裝，包括設(shè)置于箱體外殼表面的電源指示燈HA1、拉繩開(kāi)關(guān)檢測(cè)指示電流表Al、皮帶機(jī)邊緣破裂報(bào)警燈HA2、皮帶邊緣破裂報(bào)警蜂鳴器L、皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3、急停復(fù)位按鈕SB1、拉繩開(kāi)關(guān)試驗(yàn)按鈕SB2 ;還包括設(shè)置于箱體外殼內(nèi)的皮帶邊緣破裂報(bào)警接觸器KM1、皮帶鋼絲斷裂報(bào)警接觸器KM2、急停接觸器KM3、電源開(kāi)關(guān)Ql、接線端子排Jl。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:當(dāng)膠皮帶只是邊緣橡皮破損時(shí)，只會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)而不會(huì)停機(jī)，讓操作工人根據(jù)實(shí)際情況自行處理，如果是鋼絲斷裂等嚴(yán)重情況，則會(huì)緊急報(bào)警并停機(jī)，提醒操作工人應(yīng)當(dāng)立即處理。本實(shí)用新型能夠避免信號(hào)誤報(bào)停機(jī)情況的發(fā)生，既能夠保證膠皮帶機(jī)正常運(yùn)行，又能夠準(zhǔn)確判斷出膠皮帶機(jī)撕裂故障。同時(shí)由于該裝置緊急停止信號(hào)是和拉繩開(kāi)關(guān)串聯(lián)的，因此該裝置還有判別拉繩開(kāi)關(guān)好壞的功能，能夠迅速查找出是首部還是尾部拉繩開(kāi)關(guān)故障。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型中撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型中操作控制箱的正面示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型中操作控制箱的內(nèi)部示意圖；
[0011]圖5為本實(shí)用新型的撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1、圖2所示，一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置，應(yīng)用于膠皮帶機(jī)，所述膠皮帶機(jī)包括膠皮帶1、膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥3，所述撕裂防護(hù)裝置包括撕裂感應(yīng)器支架4、撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)2、撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應(yīng)支架4由橫鐵板41、豎鐵板42組成，所述橫鐵板41的上方固定連接有膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥3，且膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥3的上方安裝有膠皮帶I ;所述豎鐵板42上固定連接有2個(gè)撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)2，且撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)2位于膠皮帶I兩邊邊緣的正下方；所述撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)2由限位開(kāi)關(guān)21、L形撞桿22、接近開(kāi)關(guān)組23以及底板24組成，所述L形撞桿22與限位開(kāi)關(guān)21的一端相連接；所述接近開(kāi)關(guān)組23由兩個(gè)以上的接近開(kāi)關(guān)231并聯(lián)組成，且接近開(kāi)關(guān)組23、限位開(kāi)關(guān)21均設(shè)置于底板24上方；所述撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路設(shè)置于控制操作箱內(nèi)。
[0015]所述撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)2安裝在膠皮帶機(jī)的膠皮帶I兩邊邊緣正下方，當(dāng)膠皮帶I邊緣撕裂后，撕裂后懸掛的膠皮帶I能夠被撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)2感應(yīng)到，從而發(fā)出報(bào)警或停機(jī)信號(hào)；所述限位開(kāi)關(guān)21為邊緣橡皮破損感應(yīng)器限位開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)組23為鋼絲斷裂感應(yīng)器金屬感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)組，接近開(kāi)關(guān)組23由多個(gè)接近開(kāi)關(guān)231并聯(lián)而成，以提高靈敏度；當(dāng)邊緣破壞的膠皮帶I碰到L形撞桿22時(shí)，推動(dòng)限位發(fā)出信號(hào)，通過(guò)信號(hào)判斷電路判斷出膠皮帶I破損；如果鋼絲斷裂，接近開(kāi)關(guān)組23感應(yīng)出信號(hào)，通過(guò)信號(hào)判斷電路立即停機(jī)。
[0016]如圖3、圖4所示，所述控制操作箱由箱體外殼5進(jìn)行封裝，包括設(shè)置于箱體外殼5表面的電源指示燈HA1、拉繩開(kāi)關(guān)檢測(cè)指示電流表Al、皮帶機(jī)邊緣破裂報(bào)警燈HA2、皮帶邊緣破裂報(bào)警蜂鳴器L、皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3、急停復(fù)位按鈕SB1、拉繩開(kāi)關(guān)試驗(yàn)按鈕SB2 ;還包括設(shè)置于箱體外殼5內(nèi)的皮帶邊緣破裂報(bào)警接觸器KM1、皮帶鋼絲斷裂報(bào)警接觸器KM2、急停接觸器KM3、電源開(kāi)關(guān)Ql、接線端子排Jl。
[0017]所述撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路原理圖如圖5所示。
[0018]具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)膠皮帶I只是單純邊緣橡皮部分撕裂時(shí)，懸掛的橡皮碰撞L形撞桿22 LSl或LS2，皮帶邊緣破裂報(bào)警接觸器KMl吸合，皮帶邊緣破裂報(bào)警蜂鳴器L電鈴能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，皮帶機(jī)邊緣破裂報(bào)警燈HA2指示燈亮，但是皮帶機(jī)不會(huì)停機(jī)，告知崗位操作工，皮帶機(jī)膠皮帶I邊緣橡皮已經(jīng)破損懸掛，操作工會(huì)自行進(jìn)行判斷處理，保護(hù)膠皮帶I不會(huì)撕裂。當(dāng)膠皮帶I邊緣鋼絲繩斷，懸掛在皮帶邊緣，碰撞電感式第一接近開(kāi)關(guān)SI，第二接近開(kāi)關(guān)S2，第三接近開(kāi)關(guān)S3，第四接近開(kāi)關(guān)S4,第五接近開(kāi)關(guān)S5，第六接近開(kāi)關(guān)S6時(shí)，皮帶鋼絲斷裂報(bào)警接觸器KM2吸合，急停接觸器KM3自保吸合，皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3指示燈亮，急停接觸器KM3常閉點(diǎn)斷開(kāi)，從而發(fā)出緊停信號(hào)，膠皮帶I停機(jī)，保護(hù)膠皮帶I不會(huì)撕裂，并顯示膠皮帶機(jī)的膠皮帶I邊緣橡皮已經(jīng)破損鋼絲繩懸掛，需要及時(shí)處理，處理完后再按下急停復(fù)位按鈕SBl復(fù)位，急停接觸器KM3釋放，緊停故障復(fù)位，恢復(fù)生產(chǎn)。另外本裝置還有檢查拉繩開(kāi)關(guān)故障的功能，當(dāng)皮帶機(jī)尾部拉繩開(kāi)關(guān)開(kāi)路，按下拉繩開(kāi)關(guān)試驗(yàn)按鈕SB2電流表有電流時(shí)，說(shuō)明尾部拉繩開(kāi)關(guān)開(kāi)路，按下拉繩開(kāi)關(guān)試驗(yàn)按鈕SB2電流表沒(méi)有電流時(shí)，說(shuō)明頭部拉繩開(kāi)關(guān)開(kāi)路，能快速排除故障，提高設(shè)備使用。
[0019]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置，應(yīng)用于膠皮帶機(jī)，所述膠皮帶機(jī)包括膠皮帶、膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥，其特征在于:所述撕裂防護(hù)裝置包括撕裂感應(yīng)器支架、撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)、撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應(yīng)支架由橫鐵板、豎鐵板組成，所述橫鐵板的上方固定連接有膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥，且膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥的上方安裝有膠皮帶；所述豎鐵板上固定連接有2個(gè)撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)，且撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于膠皮帶兩邊邊緣的正下方；所述撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)由限位開(kāi)關(guān)、L形撞桿、接近開(kāi)關(guān)組以及底板組成，所述L形撞桿與限位開(kāi)關(guān)的一端相連接；所述接近開(kāi)關(guān)組由兩個(gè)以上的接近開(kāi)關(guān)并聯(lián)組成，且接近開(kāi)關(guān)組、限位開(kāi)關(guān)均設(shè)置于底板上方；所述撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路設(shè)置于控制操作箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置，其特征在于:所述控制操作箱由箱體外殼進(jìn)行封裝，包括設(shè)置于箱體外殼表面的電源指示燈HA1、拉繩開(kāi)關(guān)檢測(cè)指示電流表Al、皮帶機(jī)邊緣破裂報(bào)警燈HA2、皮帶邊緣破裂報(bào)警蜂鳴器L、皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3、急停復(fù)位按鈕SB1、拉繩開(kāi)關(guān)試驗(yàn)按鈕SB2 ;還包括設(shè)置于箱體外殼內(nèi)的皮帶邊緣破裂報(bào)警接觸器KM1、皮帶鋼絲斷裂報(bào)警接觸器KM2、急停接觸器KM3、電源開(kāi)關(guān)Q1、接線端子排Jlo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠皮帶撕裂防護(hù)裝置，應(yīng)用于膠皮帶機(jī)，所述膠皮帶機(jī)包括膠皮帶、膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥，所述撕裂防護(hù)裝置包括撕裂感應(yīng)器支架、撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)、撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應(yīng)支架由橫鐵板、豎鐵板組成，所述橫鐵板的上方固定連接有膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥，且膠皮帶機(jī)導(dǎo)向輥的上方安裝有膠皮帶；所述豎鐵板上固定連接有2個(gè)撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)，且撕裂感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于膠皮帶兩邊邊緣的正下方；所述撕裂報(bào)警和停機(jī)控制電路設(shè)置于控制操作箱內(nèi)。本實(shí)用新型能夠避免信號(hào)誤報(bào)停機(jī)情況的發(fā)生，既能夠保證膠皮帶機(jī)正常運(yùn)行，又能夠準(zhǔn)確判斷出膠皮帶機(jī)撕裂故障，時(shí)能夠迅速查找出是首部還是尾部拉繩開(kāi)關(guān)故障。
【IPC分類】B65G43-06, B65G43-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204400054
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420781713
【發(fā)明人】章新龍, 張永行, 司超峰, 周棟棟, 靳小爽
【申請(qǐng)人】南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日