一種液壓支架檢修平臺的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及開采設備領域，特別是涉及一種液壓支架檢修平臺。
【背景技術】
[0002]在煤礦開采過沖中，需要通過設置液壓支架支撐礦道，而且液壓支架的高度也越來越高，通過提高大采高液壓支架的高度，能夠大幅提高煤礦的生產(chǎn)效率。
[0003]但是高度的提升也給液壓支架的維護保養(yǎng)帶來了困難，液壓支架各配件在連續(xù)采煤作業(yè)后需要定期檢查其工作狀況，對于出現(xiàn)損壞或者老化的配件要及時進行更換。而大采高液壓支架在工作狀態(tài)下檢修作業(yè)的施工高度普遍較高，工作人員也需要在較高的位置工作，一般情況下，檢修人員采用扶梯固定在支架上并登高檢修，但是此方法存在很大的安全隱患。或者在每個液壓支架頂梁上焊接一個工作平臺，但需要給每臺液壓支架配置工作平臺，不僅增加了制造成本，同時檢修過程仍然需要檢修人員使用扶梯進行攀爬，同樣具有安全隱患，此外，這種方法只能實現(xiàn)對固定位置的檢修，無法完成掩護梁頂端及護幫的檢修。
[0004]因此，如何提供一種具有較高安全性的液壓支架檢修平臺是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種液壓支架檢修平臺，能夠保證工作人員的安全。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種液壓支架檢修平臺，包括工作平臺，還包括底座、支撐梁和一級千斤頂，所述支撐梁的一端與所述底座鉸接，所述支撐梁的另一端與所述工作平臺鉸接，所述一級千斤頂?shù)膬啥朔謩e鉸接所述底座和所述支撐梁。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐梁包括一級支撐梁、二級支撐梁和三級支撐梁，所述檢修平臺還包括二級千斤頂和三級千斤頂；
[0008]所述一級支撐梁的兩端分別鉸接所述底座和所述二級支撐梁的一端，所述一級千斤頂?shù)膬啥朔謩e鉸接所述底座和所述一級支撐梁；
[0009]所述二級支撐梁的另一端鉸接所述三級支撐梁的一端，所述二級千斤頂?shù)膬啥朔謩e鉸接所述一級支撐梁和所述二級支撐梁；
[0010]所述三級支撐梁的另一端鉸接所述工作平臺，所述三級千斤頂?shù)膬啥朔謩e鉸接所述二級支撐梁和所述三級支撐梁。
[0011 ]優(yōu)選地，所述一級千斤頂通過連接架與所述底座鉸接。
[0012]優(yōu)選地，所述底座上設置有旋轉軸，所述旋轉軸的旋轉軸線垂直于所述底座，所述連接架與所述旋轉軸的頂部固定連接，還包括水平設置的旋轉千斤頂，所述旋轉千斤頂?shù)囊欢算q接所述底座，另一端鉸接所述旋轉軸外周。
[0013]優(yōu)選地，所述底座兩側設置有能夠在刮板輸送機上滾動的運輸輪。
[0014]優(yōu)選地，所述工作平臺周圍設置有圍欄。
[0015]優(yōu)選地，所述底座上設置有用于夾緊刮板輸送機的夾緊裝置。
[0016]優(yōu)選地，所述夾緊裝置包括豎直穿過所述底座的螺桿和設置于所述底座下方的夾緊桿，所述螺桿的一端設置有把手，另一端連接所述夾緊桿的中部，所述夾緊桿的兩端均鉸接有用于與所述刮板輸送機的凹槽匹配的夾緊塊，所述底座底部還連接有兩個用于分別頂緊兩個所述夾緊塊的夾緊千斤頂。
[0017]優(yōu)選地，所述一級千斤頂和所述夾緊千斤頂均通過雙向鎖以及電液控制閥連通油栗O
[0018]優(yōu)選地，包括對稱設置的兩個所述夾緊裝置。
[0019]本發(fā)明提供的液壓支架檢修平臺，包括工作平臺、底座、支撐梁和一級千斤頂，支撐梁的一端與底座鉸接，支撐梁的另一端與工作平臺鉸接，一級千斤頂?shù)膬啥朔謩e鉸接底座和支撐梁。工作人員位于工作平臺后，一級千斤頂伸出，使支撐梁在豎直面內旋轉，進而提升工作平臺的高度，直接運載工作人員至預定高度，實現(xiàn)在預定高度處進行液壓支架的檢修，避免工作人員上下攀爬，保護工作人員的人身安全。有效避免工作人員在進行登高檢修時發(fā)生跌落的危險，提高安全性。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】的工作狀態(tài)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】的運輸狀態(tài)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】中升降系統(tǒng)的結構示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】中底座的結構示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】中控制系統(tǒng)的液壓原理圖。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明的核心是提供一種液壓支架檢修平臺，能夠保證工作人員的安全。
[0026]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0027]請參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】的工作狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】的運輸狀態(tài)示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的液壓支架檢修平臺的一種【具體實施方式】中升降系統(tǒng)的結構示意圖。
[0028]本發(fā)明【具體實施方式】提供的液壓支架檢修平臺，包括工作平臺1、底座2、支撐梁3和一級千斤頂4，支撐梁3的一端與底座2鉸接，支撐梁3的另一端與工作平臺I鉸接，一級千斤頂4的兩端分別鉸接底座2和支撐梁3。具體地，還可以在工作平臺I周圍設置圍欄11。
[0029]當需要進行檢修時，將液壓支架檢修平臺使用葫蘆吊吊裝至刮板輸送機7上，由自身動力或使用采煤機硬連接牽引的方式進行運輸至預定位置，此時一級千斤頂4處于縮回狀態(tài)，工作平臺I位于低位狀態(tài)，便于工作人員進入。
[0030]工作人員位于工作平臺I后，一級千斤頂4伸出，使支撐梁3在豎直面內旋轉，進而提升工作平臺I的高度，直接運載工作人員至預定高度，實現(xiàn)在預定高度處進行液壓支架的檢修，避免工作人員上下攀爬，保護工作人員的人身安全。有效避免工作人員在進行登高檢修時發(fā)生跌落的危險，提高安全性。
[0031]具體地，可以采用多級升降系統(tǒng)，其中支撐梁3包括一級支撐梁31、二級支撐梁32和三級支撐梁33，檢修平臺還包括二級千斤頂8和三級千斤頂9。其中一級支撐梁31的兩端分別鉸接底座2和二級支撐梁32的一端，一級千斤頂4的兩端分別鉸接底座2和一級支撐梁31; 二級支撐梁32的另一端鉸接三級支撐梁33的一端，二級千斤頂8的兩端分別鉸接一級支撐梁31和二級支撐梁32;三級支撐梁33的另一端鉸接工作平臺I，三級千斤頂9的兩端分別鉸接二級支撐梁32和三級支撐梁33。需要提升工作平臺I高度時，三個千斤頂均伸出，且各鉸接軸均水平設置，使各支撐梁能夠在豎直平面內旋轉，最終分級提升工作平臺I的高度，形成三級升降系統(tǒng)，提高最高舉升高度，同時減小縮回狀態(tài)下的體積，也可根據(jù)實際情況的需要調整升降系統(tǒng)的級數(shù)，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0032]為了提高升降系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以使各部件均通過連接架41鉸接，同時相鄰的兩個連接架41之間鉸接有輔助桿，形成四連桿機構，進一步提高穩(wěn)定性，同時工作平臺I處設置有調平機構，使工作平臺I 一直處于水平狀態(tài)。具體地，一級千斤頂4和二級千斤頂8位于一級支撐桿31的兩不同側，二級千斤頂8和三級千斤頂9位于二級支撐桿32的同一側。也可采用其他連接方式，只要能夠保證工作平臺I高度的提升，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
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