一種電力檢修設(shè)備升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電力檢修設(shè)備升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電力施工時，工作人員需要采用升降設(shè)備將維護(hù)人員和設(shè)備一起推送到指定高度，方便操作?，F(xiàn)有的升降設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，主要是采用起重機械實現(xiàn)設(shè)備的升降，占用空間大，并且，整體設(shè)備體積固定，不能收縮，在移動和存放時，均需要大量空間進(jìn)行操作，在起重設(shè)備移動過程中，其上方往往存在超高的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電力檢修設(shè)備升降裝置，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用與升降平臺相互鉸接的固定邊框和移動邊框，方便在使用時組合形成護(hù)欄結(jié)構(gòu)，在不使用時，可以將兩者均收縮折疊在升降平臺上，方便設(shè)備的存放。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種電力檢修設(shè)備升降裝置，包括底座及設(shè)置在底座上方的液壓升降組件，在所述的底座上方設(shè)置有升降平臺，所述的升降平臺上靠近兩個相互平行的邊緣部位上方分別設(shè)置有固定邊框，在所述的升降平臺的另外兩個相互平行的側(cè)壁上設(shè)置有移動邊框，所述的移動邊框鉸接在所述的升降平臺的側(cè)壁上，在所述的固定邊框和所述的移動邊框內(nèi)側(cè)端面上分別設(shè)置有壓縮氣囊；
在所述的升降平臺側(cè)壁上設(shè)置有2個轉(zhuǎn)軸，所述的移動邊框分別套裝在所述的轉(zhuǎn)軸上，在所述的升降平臺下端面上設(shè)置有第一液壓缸，在所述的第一液壓缸的伸縮桿上設(shè)置有齒條，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪，所述的齒條與所述的齒輪相互嚙合，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有壓桿，所述的壓桿兩端向同側(cè)呈90°彎折，所述的壓桿兩端分別固定連接在所述的轉(zhuǎn)軸兩端；
所述的液壓升降組件包括設(shè)置在所述的底座上的支架及設(shè)置在所述的支架內(nèi)側(cè)的升降桿，在所述的支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二液壓缸，所述的第二液壓缸底部固定連接在所述的底座上端面上，所述的第二液壓缸的伸縮桿固定連接在所述的升降桿底部，所述的升降桿頂部固定連接在所述的升降平臺底部；
所述的固定邊框下端通過合頁鉸接在所述的升降平臺上，在所述的固定邊框上設(shè)置有螺紋孔，在所述的升降平臺的側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔，所述的安裝孔與所述的螺紋孔位置相對應(yīng)，在所述的固定邊框和所述的升降平臺之間設(shè)置有連接板，所述的連接板一端通過螺栓可拆卸鏈接在所述的固定邊框上，所述的連接板另一端通過螺栓可拆卸連接在所述的升降平臺上；
在所述的固定邊框靠近所述的移動邊框的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有卡槽，所述的移動邊框能夠卡接在所述的卡槽內(nèi)側(cè)，在所述的底座上設(shè)置有控制機箱，在所述的控制機箱內(nèi)設(shè)置有控制器，所述的控制器分別通過線路與所述的第一液壓缸、第二液壓缸相連接。
[0005]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的升降平臺下端面上設(shè)置有槽鋼，在所述的支座上設(shè)置有第三液壓缸，所述的第三液壓缸的伸縮桿能夠卡接在所述的槽鋼內(nèi)，所述的第三液壓缸通過線路與所述的控制器相連接。
[0006]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的底座下方設(shè)置有滾輪。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的底座側(cè)壁端部設(shè)置有固定軸，在所述的固定軸上分別設(shè)置有延長桿，所述的延長桿分別固定連接在所述的固定軸上。
[0008]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的底座的側(cè)壁上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端固定連接在所述的底座上，其另一端與所述的延長桿遠(yuǎn)離所述的固定軸一端相連接，在所述的延長桿的軸線與同側(cè)所述的底座的側(cè)壁相平行時，所述的復(fù)位彈簧處于自然狀態(tài)，在所述的底座上設(shè)置有第四液壓缸，在所述的第四液壓缸的伸縮桿上設(shè)置有齒條，在所述的固定軸上設(shè)置有與該所述的齒條相嚙合的齒輪，所述的固定軸上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述的底座上，所述的第四液壓缸通過線路與所述的控制器相連接。
[0009]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的底座的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述的固定軸位于所述的凹槽內(nèi)側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的延長桿一端設(shè)置有通孔，所述的固定軸能夠卡接在該通孔內(nèi)側(cè)，在所述的固定軸上設(shè)置有螺紋孔，在所述的延長桿通過螺栓固定連接在所述的固定軸上。
[0011]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的延長桿遠(yuǎn)離所述的固定軸一端設(shè)置有套筒，在所述的套筒上設(shè)置有吸盤。
[0012]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的延長桿遠(yuǎn)離所述的固定軸一端設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽的側(cè)壁上設(shè)置有定位孔，在所述的套筒面向所述的定位孔一側(cè)設(shè)置有與所述的定位孔位置相對應(yīng)的定位柱。
[0013]進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的延長桿遠(yuǎn)離所述的固定軸一端設(shè)置有鎖緊套筒，所述的鎖緊套筒螺紋連接在所述的階梯槽內(nèi)。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明通過采用鉸接在升降平臺上的固定邊框和移動邊框，在不需要使用時，能夠使其相對升降平臺轉(zhuǎn)動，從而減小其占用空間，方便存放和移動；由于采用壓桿實現(xiàn)對移動邊框的定位，能夠使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在作為扶手結(jié)構(gòu)使用的同時，結(jié)構(gòu)非常安全可靠。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明延長桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:101.底座，102.支架，103.升降桿，104.升降平臺，105.固定邊框，106.移動邊框，107.轉(zhuǎn)軸，108.第一液壓缸，109.齒條，110.齒輪，111.壓桿，112.第二液壓缸，113.連接板，114.卡槽，115.控制機箱，116.第三液壓缸，117.槽鋼，118.滾輪，119.固定軸，120.延長桿，121.復(fù)位彈簧，122.第四液壓缸，123.凹槽，124.套筒，125.定位孔，126.定位柱，127.吸盤，128.鎖緊套筒，129.壓縮氣囊。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]實施例1:
如圖1、2所示，一種電力檢修設(shè)備升降裝置，包括底座101及設(shè)置在底座上方的液壓升降組件，在所述的底座上方設(shè)置有升降平臺104，所述的升降平臺上靠近兩個相互平行的邊緣部位上方分別設(shè)置有固定邊框105，在所述的升降平臺的另外兩個相互平行的側(cè)壁上設(shè)置有移動邊框106，所述的移動邊框鉸接在所述的升降平臺的側(cè)壁上，在所述的固定邊框和所述的移動邊框內(nèi)側(cè)端面上分別設(shè)置有壓縮氣囊；
在所述的升降平臺側(cè)壁上設(shè)置有2個轉(zhuǎn)軸107，所述的移動邊框分別套裝在所述的轉(zhuǎn)軸上，在所述的升降平臺下端面上設(shè)置有第一液壓缸108，在所述的第一液壓缸的伸縮桿上設(shè)置有齒條109，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪110，所述的齒條與所述的齒輪相互嚙合，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有壓桿111，所述的壓桿兩端向同側(cè)呈90°彎折，所述的壓桿兩端分別固定連接在所述的轉(zhuǎn)軸兩端；
所述的液壓升降組件包括設(shè)置在所述的底座上的支架102及設(shè)置在所述的支架內(nèi)側(cè)的升降桿103，在所述的支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二液壓缸112，所述的第二液壓缸底部固定連接在所述的底座上端面上，所述的第二液壓缸的伸縮桿固定連接在所述的升降桿底部，所述的升降桿頂部固定連接在所述的升降平臺底部；
所述的固定邊框下端通過合頁鉸接在所述的升降平臺上，在所述的固定邊框上設(shè)置有螺紋孔，在所述的升降平臺的側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔，所述的安裝孔與所述的螺紋孔位置相對應(yīng)，在所述的固定邊框和所述的升降平臺之間設(shè)置有連接板113，所述的連接板一端通過螺栓可拆卸鏈接在所述的固定邊框上，所述的連接板另一端通過螺栓可拆卸連接在所述的升降平臺上；
在所述的固定邊框靠近所述的移動邊框的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有卡槽114，所述的移動邊框能夠卡接在所述的卡槽內(nèi)側(cè)，在所述的底座上設(shè)置有控制機箱115，在所述的控制機箱內(nèi)設(shè)置有控制器，所述的控制器分別通過線路與所述的第一液壓缸、第二液壓缸相連接。
[0020]繞著合頁轉(zhuǎn)動固定邊框，使其相對升降平臺垂直，將連接板上的通孔分別與升降平臺上和固定邊框上的螺紋孔位置相對應(yīng)，采用螺栓將連接板兩端分別固定在升降平臺的側(cè)壁和固定邊框的側(cè)壁上;控制器向第一液壓缸發(fā)送驅(qū)動信號，啟動第一液壓缸，使其帶動齒條移動，齒條帶動與其相嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動固定連接在轉(zhuǎn)軸上的壓桿轉(zhuǎn)動，壓桿相對升降平臺轉(zhuǎn)動過程中，推動移動邊框相對升降平臺轉(zhuǎn)動，直到移動邊框卡接在固定邊框兩側(cè)的卡槽內(nèi)，保持壓桿位置恒定，此時可以采用螺栓將移動邊框固定連接在卡槽內(nèi)側(cè);控制器向第二液壓缸發(fā)送驅(qū)動信號，使第二液壓缸啟動，第二液壓缸推動升降桿上移，帶動升降平臺整體上移，達(dá)到指定高度即可。在升降平臺發(fā)生傾斜時，工作人員可以開啟設(shè)置在固定邊框或移動邊框上的壓縮氣囊129，避免摔傷。
[0021]實施例2: 本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，為了使升降平臺更加穩(wěn)固，優(yōu)選地，在所述的升降平臺下端面上設(shè)置有槽鋼，在所述的支座上設(shè)置有