無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電梯領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置如附圖1，將繩頭板5放置在承重梁3上，通過(guò)焊接與承重梁3固定，在繩頭板5與承重梁3之間有加強(qiáng)板7，繩頭組合6安裝在繩頭板5伸出承重梁3的部分。
[0003]現(xiàn)常用承重梁多為工字鋼或槽鋼，此結(jié)構(gòu)中繩頭裝置的受力點(diǎn)在承重梁之外，承重梁承受較大扭矩。而此類型材對(duì)扭矩的承受能力與對(duì)腹板方向切應(yīng)力的承受能力相比，差距很大。承重梁受扭矩降低了電梯承重結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)。在相同載重下，為了保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需增大型材型號(hào)，還造成不必要的材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種避免承重梁受到繩頭裝置的扭矩，提高承重系統(tǒng)的安全系數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，包括繩頭板、承重梁，所述繩頭板固定在所述承重梁的正下方，所述繩頭板上設(shè)置有繩頭組合。
[0007]進(jìn)一步的，所述繩頭板通過(guò)槽鋼固定在所述承重梁的正下方，所述槽鋼包括2根U型槽鋼、2根橫槽鋼，所述U型槽鋼底部與所述繩頭板固定連接，所述橫槽鋼垂直固定于所述承重梁上，所述U型槽鋼頂端與其上方的橫槽鋼固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述U型槽鋼的底部設(shè)置有開(kāi)孔，所述繩頭板上的凸出部與所述U型槽鋼的開(kāi)孔相配合并固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述的2根U型槽鋼之間設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0011](1)本發(fā)明所述的繩頭組合在承重梁的正下方，承重梁沒(méi)有偏載，避免承重梁受到扭矩，提高承重系統(tǒng)的安全系數(shù)，保證電梯安全平穩(wěn)運(yùn)行。
[0012](2)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高；同時(shí)在相同載重時(shí)可使用較小型號(hào)的型材作為承重梁，可有效降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)不意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的主視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的右視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的俯視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1-橫槽鋼；2-U性槽鋼；3_承重梁；4_加強(qiáng)板；5_繩頭板；6_繩頭組合；7_加強(qiáng)板；8-連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0023]如圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，包括繩頭板5、承重梁3，所述繩頭板5固定在所述承重梁3的正下方，所述繩頭板5上設(shè)置有繩頭組合6。
[0024]所述繩頭板5通過(guò)槽鋼固定在所述承重梁3的正下方，所述槽鋼包括2根U型槽鋼2、2根橫槽鋼1，所述U型槽鋼2底部與所述繩頭板固定連接，所述橫槽鋼1垂直固定于所述承重梁3上，所述U型槽鋼2頂端與其上方的橫槽鋼1固定連接。
[0025]所述U型槽鋼2的底部設(shè)置有開(kāi)孔，所述繩頭板5上的凸出部8與所述U型槽鋼2的開(kāi)孔相配合并固定連接。
[0026]所述的2根U型槽鋼之間設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0027]如圖2、圖3、圖4所示，安裝過(guò)程中，將繩頭板5通過(guò)突出部8與U型槽鋼2的開(kāi)孔連接并焊接牢固，將所述U豎槽鋼2的頂端與位于其上方的橫槽鋼1通過(guò)螺栓固定，所述U型槽鋼2中間使用加強(qiáng)板4加固，所述加強(qiáng)板4與所述U型槽鋼2焊接；繩頭組合6安裝在繩頭板5上；調(diào)整好繩頭組合6位置后，將橫槽鋼1與承重梁3垂直焊接牢固。
[0028]繩頭組合6在承重梁3的正下方，承重梁3沒(méi)有偏載，避免承重梁3受到扭矩，提高承重系統(tǒng)的安全系數(shù)，保證電梯安全平穩(wěn)運(yùn)行。
[0029]該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，同時(shí)在相同載重時(shí)可使用較小型號(hào)的型材作為承重梁，可有效降低成本。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，其特征在于:包括繩頭板(5)、承重梁(3)，所述繩頭板(5)固定在所述承重梁(3)的正下方，所述繩頭板(5)上設(shè)置有繩頭組合(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，其特征在于:所述繩頭板(5)通過(guò)槽鋼固定在所述承重梁(3)的正下方，所述槽鋼包括2根U型槽鋼(2)、2根橫槽鋼(1)，所述U型槽鋼(2)底部與所述繩頭板固定連接，所述橫槽鋼(1)垂直固定于所述承重梁(3)上，所述U型槽鋼(2)頂端與其上方的橫槽鋼(1)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，其特征在于:所述U型槽鋼(2)的底部設(shè)置有開(kāi)孔，所述繩頭板(5)上的凸出部(8)與所述U型槽鋼(2)的開(kāi)孔相配合并固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，其特征在于:所述的2根U型槽鋼(2)之間設(shè)置有加強(qiáng)板(4)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，包括繩頭板、承重梁，所述繩頭板固定在承重梁的正下方，所述繩頭板上設(shè)置有繩頭組合。本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)房繩頭懸掛裝置，具有避免承重梁受到繩頭裝置的扭矩的問(wèn)題，提高承重系統(tǒng)的安全系數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B66B7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105366492
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510922930
【發(fā)明人】李洪利, 宋祎
【申請(qǐng)人】天津市奧瑞克電梯有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日