自動分釘機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分釘裝置，具體的說是一種自動分釘機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]釘在機(jī)械行業(yè)中是一種被廣泛使用的連接性零件。特別是在自動化生產(chǎn)過程中，釘?shù)挠昧繕O大，各類釘件是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和組裝的關(guān)鍵?，F(xiàn)有的釘一般是使用震動盤先進(jìn)行震動排序，而后經(jīng)導(dǎo)管送入自動加工設(shè)備中備用?，F(xiàn)有的分釘機(jī)，在送釘過程中，釘與釘之間容易出現(xiàn)沾連，即，上一釘與下一釘間因為材質(zhì)間粘力，在送出時會出現(xiàn)一次送兩個或多個，即連釘下落，而自動加工設(shè)備往往不能有效識別上述情況，故而，一旦有釘送達(dá)就認(rèn)可繼續(xù)加工，而多釘加工會對自動加工設(shè)備的加工沖頭有與沖頭相連接配合的相關(guān)部件及機(jī)構(gòu)造成損害，甚至，多出的釘會機(jī)器震動滑落，進(jìn)行自動化設(shè)備的配合間隙中，給自動化設(shè)備造成不可逆的損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可實現(xiàn)單一釘一單一釘在下釘時相互分離不會出現(xiàn)連釘情況的自動分釘機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種自動分釘機(jī)，包括基座、進(jìn)釘管、分釘桿、出料導(dǎo)正管、分料舌片、分料閥、分料桿、復(fù)位彈簧、活動卡料閥。
[0005]進(jìn)釘管插入基座內(nèi)的進(jìn)釘槽的開口處，并與基座固連為一體；
分釘桿活動插入設(shè)于基座上的插桿槽中；
分釘桿與進(jìn)釘管平行；
進(jìn)釘槽包括兩段，第一段與插桿槽平行，第二段用于連通插桿槽與進(jìn)釘槽的第一段；
活動卡料閥裝在基座內(nèi)，位于進(jìn)釘槽第一段與插桿槽間，活動卡料閥與固設(shè)在基座內(nèi)的復(fù)位彈簧連接配合；
活動卡料閥一端插入插桿槽內(nèi)與插桿槽內(nèi)的分釘桿抵觸配合，另一端插入進(jìn)釘槽的第一段內(nèi)，與進(jìn)釘槽內(nèi)的被送釘配合；
分釘桿包括大徑段、小徑段、加工段，小徑段用于連接大徑段、加工段，小徑段與大徑段間通過斜邊過渡；
分料桿安裝在基座內(nèi)，位于活動卡料閥的下方；
分料閥設(shè)在基座上，位于活動卡料閥下方，分料閥一端插入插桿槽內(nèi)與分釘桿抵觸配合，另一端與分料桿的一端相連；
分料舌片設(shè)在基座內(nèi)，位于活動卡料閥下方，分料舌片與分料桿的另一端配合；
分料舌片通過復(fù)位彈簧與基座配合；
出料導(dǎo)正管安裝在插桿槽的尾端；
分料舌片插入進(jìn)釘槽的第一段內(nèi)，與進(jìn)釘槽內(nèi)的被送釘配合。
[0006]進(jìn)一步的說，分釘桿尾端與一驅(qū)動單元相連，最好是氣缸。
[0007]進(jìn)一步的說，出料導(dǎo)正管的管徑與被送釘?shù)某叽缦噙m配。
[0008]進(jìn)一步的說，分釘桿的直徑略大于被送釘?shù)耐鈴?，但不超過被送釘外徑的10%。
[0009]進(jìn)一步的說，插桿槽的槽徑略大于分釘桿的外徑，最好是大0.4mm。
[0010]進(jìn)一步的說，槽桿槽的槽道內(nèi)臂面上均布有若干凸起度高小于0.3mm的球狀凸起，球狀凸起由PP制成。
[0011]進(jìn)一步的說，進(jìn)釘槽的槽道內(nèi)臂面上均布有若干凸起度高小于0.3mm的球狀凸起，球狀凸起由PP制成。
[0012]進(jìn)一步的說，活動卡料閥與插桿槽配合一端進(jìn)行鈍化處理，與進(jìn)釘槽配合一端設(shè)有弧形缺口，該弧形缺口與被送釘?shù)耐庑纬叽缦噙m配，且弧形缺口進(jìn)行鈍化處理。
[0013]進(jìn)一步的說，分料槽與插桿槽配合一端進(jìn)行鈍化處理。
[0014]進(jìn)一步的說，分料舌片與進(jìn)釘槽配合一端設(shè)有弧形缺口，該弧形缺口與被送釘?shù)耐庑纬叽缦噙m配，且弧形缺口進(jìn)行鈍化處理。
[0015]進(jìn)一步的說，進(jìn)釘管處還安設(shè)有光電對射開關(guān)，用于檢測釘體是否落入。
[0016]進(jìn)一步的說，出料導(dǎo)正管內(nèi)還設(shè)有光電對射開關(guān)，用于檢測釘體是否送出。
[0017]本發(fā)明工作時，通過分釘桿向下移動時，分釘桿上直徑變化，先推動卡料閥壓住上一個釘使其保持不動，分釘桿再往下移時，推動分釘閥活舌分離，使釘順滑道進(jìn)入出料導(dǎo)正管，分釘桿端部導(dǎo)料頭準(zhǔn)確將釘送到與之相對產(chǎn)品孔內(nèi)，分釘回位時，分料閥先回位阻截釘下落，繼續(xù)上升時活動卡料閥在彈簧作用下回位，釘下落到分料閥處。
[0018]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過各機(jī)構(gòu)間的有效配合，實現(xiàn)釘與釘間地的獨(dú)立放送，有效避免了因連釘造成對自動化設(shè)備造成的安全隱患，同時利用槽壁面的凸點設(shè)計，減少釘與槽壁面間的摩擦阻力，加快釘?shù)南侣渌俣?，提高整體下釘效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各標(biāo)號分別是:
(1)基座
(2)進(jìn)釘管
(3)分釘桿
(4)出料導(dǎo)正管
(5)分料舌片
(6)分料閥
(7)分料桿
(8)復(fù)位彈簧
(9)復(fù)位彈簧
(10)活動卡料閥
(11)插桿槽
(12)進(jìn)釘槽。
【具體實施方式】
[0021]為方便對本發(fā)明作進(jìn)一步的理解，現(xiàn)結(jié)合附圖舉出實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0022]實施例:
如圖1所示，本發(fā)明包括包括基座1、進(jìn)釘管2、分釘桿3、出料導(dǎo)正管4、分料舌片5、分料閥6、分料桿7、復(fù)位彈簧8、9、活動卡料閥10。
[0023]進(jìn)釘管2插入基座1內(nèi)的進(jìn)釘槽12的開口處，并與基座1固連為一體；分釘桿3活動插入設(shè)于基座1上的插桿槽11中；分釘桿3與進(jìn)釘管2平行；進(jìn)釘槽12包括兩段，第一段與插桿槽11平行，第二段用于連通插桿槽11與進(jìn)釘槽12的第一段；活動卡料閥10裝在基座1內(nèi)，位于進(jìn)釘槽12第一段與插桿槽11間，活動卡料閥10與固設(shè)在基座1內(nèi)的復(fù)位彈簧8連接配合；活動卡料閥10 —端插入插桿槽11內(nèi)與插桿槽11內(nèi)的分釘桿3抵觸配合，另一端插入進(jìn)釘槽12的第一段內(nèi)，與進(jìn)釘槽12內(nèi)的被送釘配合；分釘桿3包括大徑段、小徑段、加工段，小徑段用于連接大徑段、加工段，小徑段與大徑段間通過斜邊過渡；分料桿7安裝在基座1內(nèi)，位于活動卡料閥10的下方；分料閥6設(shè)在基座1上，位于活動卡料閥10下方，分料閥6 —端插入插桿槽11內(nèi)與分釘桿3抵觸配合，另一端與分料桿7的一端相連；分料舌片5設(shè)在基座1內(nèi)，位于活動卡料閥10下方，分料舌片5與分料桿3的另一端配合；分料舌片5通過復(fù)位彈簧9與基座1配合；出料導(dǎo)正管4安裝在插桿槽11的尾端；分料舌片5插入進(jìn)釘槽12的第一段內(nèi)，與進(jìn)釘槽12內(nèi)的被送釘配合。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，在此，凡未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)容，就依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動分釘機(jī)，其特征在于:包括基座、進(jìn)釘管、分釘桿、出料導(dǎo)正管、分料舌片、分料閥、分料桿、復(fù)位彈簧、活動卡料閥，進(jìn)釘管插入基座內(nèi)的進(jìn)釘槽的開口處，并與基座固連為一體；分釘桿活動插入設(shè)于基座上的插桿槽中；分釘桿與進(jìn)釘管平行；進(jìn)釘槽包括兩段，第一段與插桿槽平行，第二段用于連通插桿槽與進(jìn)釘槽的第一段；活動卡料閥裝在基座內(nèi)，位于進(jìn)釘槽第一段與插桿槽間，活動卡料閥與固設(shè)在基座內(nèi)的復(fù)位彈簧連接配合；活動卡料閥一端插入插桿槽內(nèi)與插桿槽內(nèi)的分釘桿抵觸配合，另一端插入進(jìn)釘槽的第一段內(nèi)，與進(jìn)釘槽內(nèi)的被送釘配合；分釘桿包括大徑段、小徑段、加工段，小徑段用于連接大徑段、加工段，小徑段與大徑段間通過斜邊過渡；分料桿安裝在基座內(nèi)，位于活動卡料閥的下方；分料閥設(shè)在基座上，位于活動卡料閥下方，分料閥一端插入插桿槽內(nèi)與分釘桿抵觸配合，另一端與分料桿的一端相連；分料舌片設(shè)在基座內(nèi)，位于活動卡料閥下方，分料舌片與分料桿的另一端配合；分料舌片通過復(fù)位彈簧與基座配合；出料導(dǎo)正管安裝在插桿槽的尾端；分料舌片插入進(jìn)釘槽的第一段內(nèi)，與進(jìn)釘槽內(nèi)的被送釘配合；分釘桿尾端與一驅(qū)動單元相連，最好是氣缸；出料導(dǎo)正管的管徑與被送釘?shù)某叽缦噙m配；分釘桿的直徑略大于被送釘?shù)耐鈴剑怀^被送釘外徑的10% ;插桿槽的槽徑略大于分釘桿的外徑，最好是大0.4mm ;槽桿槽的槽道內(nèi)臂面上均布有若干凸起度高小于0.3mm的球狀凸起，球狀凸起由PP制成；進(jìn)釘槽的槽道內(nèi)臂面上均布有若干凸起度高小于0.3mm的球狀凸起，球狀凸起由PP制成；活動卡料閥與插桿槽配合一端進(jìn)行鈍化處理，與進(jìn)釘槽配合一端設(shè)有弧形缺口，該弧形缺口與被送釘?shù)耐庑纬叽缦噙m配，且弧形缺口進(jìn)行鈍化處理；分料槽與插桿槽配合一端進(jìn)行鈍化處理；分料舌片與進(jìn)釘槽配合一端設(shè)有弧形缺口，該弧形缺口與被送釘?shù)耐庑纬叽缦噙m配，且弧形缺口進(jìn)行鈍化處理；進(jìn)釘管處還安設(shè)有光電對射開關(guān)，用于檢測釘體是否落入；出料導(dǎo)正管內(nèi)還設(shè)有光電對射開關(guān)，用于檢測釘體是否送出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動分釘機(jī)，其特征在于：包括基座、進(jìn)釘管、分釘桿、出料導(dǎo)正管、分料舌片、分料閥、分料桿、復(fù)位彈簧、活動卡料閥，進(jìn)釘管插入基座內(nèi)的進(jìn)釘槽的開口處，并與基座固連為一體；分釘桿活動插入設(shè)于基座上的插桿槽中；分釘桿與進(jìn)釘管平行；進(jìn)釘槽包括兩段，第一段與插桿槽平行，第二段用于連通插桿槽與進(jìn)釘槽的第一段；活動卡料閥裝在基座內(nèi)，位于進(jìn)釘槽第一段與插桿槽間。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過各機(jī)構(gòu)間的有效配合，實現(xiàn)釘與釘間地的獨(dú)立放送，有效避免了因連釘造成對自動化設(shè)備造成的安全隱患，同時利用槽壁面的凸點設(shè)計，減少釘與槽壁面間的摩擦阻力，加快釘?shù)南侣渌俣?，提高整體下釘效率。
【IPC分類】B65G47/26
【公開號】CN105270855
【申請?zhí)枴緾N201510774594
【發(fā)明人】陳榮
【申請人】祥鑫科技股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月13日