專利名稱：一種自動(dòng)送釘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動(dòng)送釘器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送釘器。
技術(shù)背景[0002]裝潢、裝飾等行業(yè)中木工所使用的鋼釘槍、直釘槍、攀釘槍、文釘槍等打釘裝 置開始逐步采用電動(dòng)打釘，電動(dòng)打釘解決了傳統(tǒng)氣動(dòng)釘槍需使用氣泵所帶來的噪聲、攜 帶問題及工作時(shí)間受限制的問題，在很大成都上方便了相關(guān)的從業(yè)者，對縮短供氣、降 低施工成本等帶來便利。[0003]為了提高電動(dòng)送釘器的使用效率，一般需要與電動(dòng)打釘器配合使用的自動(dòng)送釘 器，現(xiàn)有的自動(dòng)送釘器，在送釘傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，一般運(yùn)用彈簧的往返行程來實(shí)現(xiàn)兩顆相鄰 釘子的前進(jìn)，但是彈簧使用時(shí)間長了以后，一來其彈性力會(huì)慢慢變?nèi)酰韽椈傻耐?行程也會(huì)慢慢改變，因此現(xiàn)有的自動(dòng)送釘器使用時(shí)間長了以后，送釘會(huì)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種長期時(shí)間也能保 持準(zhǔn)確送釘?shù)淖詣?dòng)送釘器。[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該自動(dòng)送釘器，包括一連 接在打釘器槍頭上的固定盒，該固定盒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置一在打釘器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下能沿著固 定盒上下滑動(dòng)的滑塊，滑塊內(nèi)設(shè)置有允許打釘用擊打桿穿過的縱向通道，其特征在于 所述滑塊內(nèi)設(shè)置有棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行程剛好等于送釘帶上兩 顆釘子之間的間隔距離。[0006]作為改進(jìn)，所述滑塊上設(shè)置有與所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂，所述固定盒 上設(shè)置有能讓所述驅(qū)動(dòng)臂滑動(dòng)的軌道孔，該軌道孔包括第一行程部和第二行程部，第一 行程部和第二行程部之間連接成鈍角，并且第一行程部行程剛好等于所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 行走一格的行程。[0007]再改進(jìn)，所述滑塊包括上蓋座、下蓋座，所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括棘輪和棘輪固 定架，其中，棘輪的一端設(shè)有的驅(qū)動(dòng)部，所述上蓋座上設(shè)置有允許所述驅(qū)動(dòng)部穿過、并 至少能允許所述驅(qū)動(dòng)部在該棘輪行走一格時(shí)驅(qū)動(dòng)部所需運(yùn)行行程的行程孔，所述驅(qū)動(dòng)部 即為所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂，所述棘輪固定在所述棘輪固定架上，所述棘輪固 定架與所述下蓋座相對的一端面設(shè)置有間隔設(shè)置的圓形凹槽，所述下蓋座上設(shè)置有兩個(gè) 滾珠，所述兩個(gè)滾珠的第一端通過彈簧固定在下蓋座內(nèi)，所述兩個(gè)滾珠的第二端剛好卡 在所述棘輪固定架的兩個(gè)圓形凹槽內(nèi)，并且隨著棘輪和棘輪固定架的運(yùn)動(dòng)，所述兩個(gè)滾 珠的第二端即改變在所述棘輪固定架的圓形凹槽中的位置。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的 彈簧傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行程剛好等于送釘帶上兩顆釘子之間的間隔距離，棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)長期時(shí)間也能保持其行走一格行程的一致性，從而可以較好保證自 動(dòng)送釘器在送釘過程中的準(zhǔn)確性。


[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)送釘器在送釘前的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)送釘器在送釘過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)送釘器在送釘后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)送釘器的分解圖；[0013]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑塊及棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體分解圖一；[0014]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑塊及棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體分解圖二。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0016]請參見圖1 圖6所示的自動(dòng)送釘器，其包括一連接在打釘器槍頭上的固定盒 1，該固定盒1內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置一在打釘器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下能沿著固定盒1上下滑動(dòng)的滑塊2， 滑塊2內(nèi)設(shè)置有允許打釘用擊打桿穿過的縱向通道23，滑塊2內(nèi)設(shè)置有棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該 棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行程剛好等于送釘帶上兩顆釘子之間的間隔距離。并且所述滑 塊2上設(shè)置有與所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂，所述固定盒1上設(shè)置有能讓所述驅(qū)動(dòng)臂 滑動(dòng)的軌道孔，該軌道孔包括第一行程部11和第二行程部12，第一行程部11和第二行程 部12之間連接成鈍角，并且第一行程部11行程剛好等于所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行 程。[0017]所述滑塊2由上蓋座21和下蓋座22組合而成，所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括棘輪3和 棘輪固定架4，其中，棘輪3的一端設(shè)有的驅(qū)動(dòng)部31，所述上蓋座21上設(shè)置有允許所述 驅(qū)動(dòng)部31穿過、并至少能允許所述驅(qū)動(dòng)部31在該棘輪行走一格時(shí)驅(qū)動(dòng)部31所需運(yùn)行行 程的行程孔211，所述驅(qū)動(dòng)部31即為所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂；所述棘輪3固定 在所述棘輪固定架4上，所述棘輪固定架4與所述下蓋座22相對的一端面設(shè)置有間隔設(shè) 置的圓形凹槽41，所述下蓋座33上設(shè)置有兩個(gè)滾珠5，所述兩個(gè)滾珠5的第一端通過彈 簧6固定在下蓋座22內(nèi)，所述兩個(gè)滾珠5的第二端剛好卡在所述棘輪固定架4的兩個(gè)圓 形凹槽41內(nèi)，并且隨著棘輪3和棘輪固定架4的運(yùn)動(dòng)，所述兩個(gè)滾珠5的第二端即改變 在所述棘輪固定架4的圓形凹槽中的位置。[0018]上述自動(dòng)送釘器在使用時(shí)，送釘帶設(shè)置在滑塊2的前端，允許打釘用擊打桿穿 過的滑塊2的縱向通道23，滑塊2的驅(qū)動(dòng)臂(即棘輪3的驅(qū)動(dòng)部31)在打釘器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)下，沿著固定盒1上的軌道孔行走，棘輪3行走一格，棘輪3的驅(qū)動(dòng)部31行走的形 成剛好等于送釘帶上兩顆釘子之間的間隔距離，也剛好等于固定盒1上軌道孔第一行程 部11的行程，由于棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)長期時(shí)間也能保持其行走一格行程的一致性，從而可以 較好保證自動(dòng)送釘器在送釘過程中的準(zhǔn)確性。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)送釘器，包括一連接在打釘器槍頭上的固定盒(1)，該固定盒(1)內(nèi)滑動(dòng) 設(shè)置一在打釘器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下能沿著固定盒(1)上下滑動(dòng)的滑塊0)，滑塊O)內(nèi)設(shè)置 有允許打釘用擊打桿穿過的縱向通道0:3)，其特征在于所述滑塊0)內(nèi)設(shè)置有棘輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，該棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行程剛好等于送釘帶上兩顆釘子之間的間隔距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送釘器，其特征在于所述滑塊( 上設(shè)置有與所述棘 輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂，所述固定盒(1)上設(shè)置有能讓所述驅(qū)動(dòng)臂滑動(dòng)的軌道孔，該 軌道孔包括第一行程部(11)和第二行程部(1 ，第一行程部(11)和第二行程部(12)之 間連接成鈍角，并且第一行程部(11)行程剛好等于所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)送釘器，其特征在于所述滑塊( 包括上蓋座和下蓋座0幻，所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括棘輪C3)和棘輪固定架G)，其中，棘輪C3)的一 端設(shè)有的驅(qū)動(dòng)部(31)，所述上蓋座上設(shè)置有允許所述驅(qū)動(dòng)部(31)穿過、并至少能允 許所述驅(qū)動(dòng)部(31)在該棘輪行走一格時(shí)驅(qū)動(dòng)部(31)所需運(yùn)行行程的行程孔011)，所述 驅(qū)動(dòng)部(31)即為所述棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂，所述棘輪(3)固定在所述棘輪固定架 (4)上，所述棘輪固定架(4)與所述下蓋座0 相對的一端面設(shè)置有間隔設(shè)置的圓形凹槽 (41),所述下蓋座上設(shè)置有兩個(gè)滾珠(5)，所述兩個(gè)滾珠(5)的第一端通過彈簧(6)固定 在下蓋座內(nèi)，所述兩個(gè)滾珠(5)的第二端剛好卡在所述棘輪固定架的兩個(gè)圓形凹槽Gl) 內(nèi)，并且隨著棘輪C3)和棘輪固定架(4)的運(yùn)動(dòng)，所述兩個(gè)滾珠( 的第二端即改變在所 述棘輪固定架的圓形凹槽Gl)中的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送釘器，包括一連接在打釘器槍頭上的固定盒(1)，該固定盒(1)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置一在打釘器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下能沿著固定盒(1)上下滑動(dòng)的滑塊(2)，滑塊(2)內(nèi)設(shè)置有允許打釘用擊打桿穿過的縱向通道(23)，其特征在于所述滑塊(2)內(nèi)設(shè)置有棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行程剛好等于送釘帶上兩顆釘子之間的間隔距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的彈簧傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行走一格的行程剛好等于送釘帶上兩顆釘子之間的間隔距離，棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)長期時(shí)間也能保持其行走一格行程的一致性，從而可以較好保證自動(dòng)送釘器在送釘過程中的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)B27F7/05GK201808113SQ20102053774
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者韓君儒 申請人:韓君儒