零度帶束層供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于全鋼子午線輪胎成型機(jī)的零度帶束層供料裝置，屬于輪胎加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及成型機(jī)的零度帶束層供料裝置，特別是在一種原設(shè)計(jì)只適用于帶有4#帶束層的輪胎(全鋼子午線輪胎)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]全鋼子午線輪胎成型機(jī)原設(shè)計(jì)只適用于生產(chǎn)帶有4#帶束層的全鋼子午線(全鋼子午線)輪胎，當(dāng)需要采用該成型機(jī)生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎時(shí)，由于零度帶束層的雙窄帶結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生堆料、零度帶束層黏連等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種新型的零度帶束層供料裝置，采用該裝置的全鋼子午線輪胎成型機(jī)既能夠正常生產(chǎn)原有的帶有4#帶束層的全鋼子午線輪胎，又能夠生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎，并且在生產(chǎn)生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎時(shí)，可以有效克服零度帶束層的堆料、黏連等問(wèn)題，大大提高生產(chǎn)效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:零度帶束層供料裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，底座通過(guò)導(dǎo)槽連接在滑軌上，所述滑軌在生產(chǎn)時(shí)垂直于帶束層輸送方向布置，所述底座上設(shè)有定位孔并配裝定位螺釘，底座在滑軌上移動(dòng)到設(shè)定位置后通過(guò)定位螺釘定位；所述底座兩端各安裝有一件豎直設(shè)置的立柱，所述立柱頂端安裝有頂板；兩根立柱的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一套直線導(dǎo)軌滑塊副；所述直線導(dǎo)軌滑塊副中的直線導(dǎo)軌豎直設(shè)置，所述直線導(dǎo)軌上端固定連接在頂板上，下端固定連接在底座上；在兩套直線導(dǎo)軌滑塊副之間設(shè)置有兩個(gè)同軸布置的滑輪，兩個(gè)滑輪之間設(shè)置有隔板，兩件滑輪分別支承安裝在兩根長(zhǎng)螺釘軸上，滑輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根長(zhǎng)螺釘軸分別固定在兩套直線導(dǎo)軌滑塊副中的滑輪上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩根立柱的上部安裝有第一傳感器，下部安裝有第二傳感器，所述第一傳感器和第二傳感器用于檢測(cè)滑塊位置。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑輪為工字形，滑輪的主輪體為鼓形。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線導(dǎo)軌下端插裝在限位套筒內(nèi)，所述限位套筒固定在底座上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線導(dǎo)軌下端套裝有緩沖套筒。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一傳感器和第二傳感器均采用反射式光電開(kāi)關(guān)。
[0011 ] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔板上端設(shè)有斜缺口，通過(guò)此斜缺口可以實(shí)現(xiàn)滑輪的快捷裝卸。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I )、本發(fā)明中的底座安裝在滑軌上，底座可以沿著滑軌移動(dòng)并可用定位螺釘固定，在生產(chǎn)帶有零度帶束層或帶有4#帶束層的全鋼子午線輪胎時(shí)，可通過(guò)移動(dòng)底座將供料裝置移動(dòng)至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工位并固定使用。
[0013](2)、本發(fā)明在中間設(shè)置了隔板，通過(guò)隔板來(lái)分隔兩條零度帶束層，可以防止由于兩條零度帶束層間距縮小接觸后出現(xiàn)黏連現(xiàn)象，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0014](3)本發(fā)明設(shè)置了第一傳感器和第二傳感器來(lái)檢測(cè)滑塊的位置，并通過(guò)傳感器反饋的信號(hào)來(lái)控制供料電機(jī)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化控制。
[0015](4)本發(fā)明利用滑輪保證了零度帶束層的順利供料，避免了原有成型機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)帶有零度帶束層的全鋼子午線輪胎時(shí)易產(chǎn)生堆料的現(xiàn)象。
[0016]
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中隔板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖所示:實(shí)施例中的零度帶束層供料裝置主要由底座1、滑軌2、立柱3、頂板4、直線導(dǎo)軌滑塊副5、滑輪6、隔板7、長(zhǎng)螺釘軸8、第一傳感器9、第二傳感器10、限位套筒11內(nèi)和緩沖套筒12等組成。
[0021]如圖1所示，所述底座I上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，底座I通過(guò)導(dǎo)槽連接在滑軌2上，所述滑軌2在生產(chǎn)時(shí)垂直于帶束層輸送方向布置，所述底座I上設(shè)有定位孔并配裝定位螺釘，底座I在滑軌2上移動(dòng)到設(shè)定位置后通過(guò)定位螺釘定位；所述底座I兩端各安裝有一件豎直設(shè)置的立柱3，所述立柱3頂端安裝有頂板4 ;兩根立柱3的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一套直線導(dǎo)軌滑塊副5 ;所述直線導(dǎo)軌滑塊副5中的直線導(dǎo)軌5a豎直設(shè)置，所述直線導(dǎo)軌5a上端固定連接在頂板4上，下端固定連接在底座I上；在兩套直線導(dǎo)軌滑塊副5之間設(shè)置有兩個(gè)同軸布置的滑輪6，兩個(gè)滑輪6之間設(shè)置有隔板7，兩件滑輪6分別支承安裝在兩根長(zhǎng)螺釘軸8上，滑輪6可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根長(zhǎng)螺釘軸8分別固定在兩套直線導(dǎo)軌滑塊副5中的滑輪6上。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述兩根立柱3的上部安裝有第一傳感器9，下部安裝有第二傳感器10，所述第一傳感器9和第二傳感器10用于檢測(cè)滑塊5b位置，在生產(chǎn)時(shí)，成型機(jī)通過(guò)第一傳感器9和第二傳感器10反饋的信號(hào)來(lái)控制供料電機(jī)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化控制。所述第一傳感器9和第二傳感器10均優(yōu)選采用反射式光電開(kāi)關(guān)。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述滑輪6為工字形，滑輪6的主輪體為鼓形。這樣的滑輪6結(jié)構(gòu)可以使得從滑輪6下方穿過(guò)的零度帶束層保持著一種向外展開(kāi)的狀態(tài)，有效避免出現(xiàn)堆料和黏連現(xiàn)象。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述直線導(dǎo)軌5a下端插裝在限位套筒11內(nèi)，所述限位套筒11固定在底座I上，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)給直線導(dǎo)軌5a的安裝提供了方便。所述直線導(dǎo)軌5a下端套裝有緩沖套筒12，緩沖套筒可以在出現(xiàn)滑塊5b失控的意外情況時(shí)提供緩沖，避免滑塊5b與其他部件產(chǎn)生剛性碰撞，保護(hù)設(shè)備。如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述隔板7上端設(shè)有斜缺口 7a，通過(guò)此斜缺口 7a可以實(shí)現(xiàn)滑輪6的快捷裝卸。
[0025]具體應(yīng)用時(shí)，底座I通過(guò)導(dǎo)槽與滑軌2的配合實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，移動(dòng)到位后采用定位螺釘實(shí)現(xiàn)定位。兩條零度帶束層從放料架上引出，分別從兩個(gè)滑輪6下方穿過(guò)，滑輪6可自由轉(zhuǎn)動(dòng)以保證零度帶束層順利供料。隔板7對(duì)兩條零度帶束層進(jìn)行分隔，并起到對(duì)兩個(gè)滑輪6進(jìn)行限位的作用。當(dāng)下方的第二傳感器10被遮擋時(shí)，說(shuō)明滑塊5b移動(dòng)到了設(shè)定的下極限位置，供料電機(jī)停止工作，零度帶束層儲(chǔ)料完畢。當(dāng)?shù)谝粋鞲衅?被遮擋時(shí)，說(shuō)明滑塊5b移動(dòng)到了設(shè)定的上極限位置，供料電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，零度帶束層進(jìn)行供料，直至滑塊5b和滑輪6再次下降到下極限位置處才停止工作。在實(shí)際生產(chǎn)中，第一傳感器9和第二傳感器10的位置可進(jìn)行微調(diào)，以適應(yīng)不同規(guī)格的輪胎。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.零度帶束層供料裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，底座(I)通過(guò)導(dǎo)槽連接在滑軌(2)上，所述滑軌(2)在生產(chǎn)時(shí)垂直于帶束層輸送方向布置，所述底座(I)上設(shè)有定位孔并配裝定位螺釘，底座(I)在滑軌(2)上移動(dòng)到設(shè)定位置后通過(guò)定位螺釘定位；所述底座(I)兩端各安裝有一件豎直設(shè)置的立柱(3)，所述立柱(3)頂端安裝有頂板(4);兩根立柱(3)的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一套直線導(dǎo)軌滑塊副(5);所述直線導(dǎo)軌滑塊副(5)中的直線導(dǎo)軌(5a)豎直設(shè)置，所述直線導(dǎo)軌(5a)上端固定連接在頂板(4)上，下端固定連接在底座(I)上；在兩套直線導(dǎo)軌滑塊副(5)之間設(shè)置有兩個(gè)同軸布置的滑輪(6)，兩個(gè)滑輪(6)之間設(shè)置有隔板(7)，兩件滑輪(6)分別支承安裝在兩根長(zhǎng)螺釘軸(8)上，滑輪(6 )可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根長(zhǎng)螺釘軸(8 )分別固定在兩套直線導(dǎo)軌滑塊副(5 )中的滑輪(6)上。2.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述兩根立柱(3)的上部安裝有第一傳感器(9 )，下部安裝有第二傳感器(10 )，所述第一傳感器(9 )和第二傳感器(10 )用于檢測(cè)滑塊(5b)位置。3.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述滑輪(6)為工字形，滑輪(6)的主輪體為鼓形。4.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌(5a)下端插裝在限位套筒(11)內(nèi)，所述限位套筒(11)固定在底座(I)上。5.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌(5a)下端套裝有緩沖套筒(12)。6.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述第一傳感器(9)和第二傳感器(10 )均采用反射式光電開(kāi)關(guān)。7.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述隔板(7)上端設(shè)有斜缺口(7a)0
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及零度帶束層供料裝置，包括底座，其特征在于：底座上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，底座通過(guò)導(dǎo)槽連接在滑軌上，底座上設(shè)有定位孔并配裝定位螺釘；底座兩端各安裝有一件立柱，立柱頂端安裝頂板；兩根立柱的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一套直線導(dǎo)軌滑塊副，直線導(dǎo)軌豎直設(shè)置，直線導(dǎo)軌上端固定連接在頂板上，下端固定連接在底座上；在兩套直線導(dǎo)軌滑塊副之間設(shè)置有兩個(gè)同軸布置的滑輪，兩個(gè)滑輪之間設(shè)置有隔板，兩件滑輪分別支承安裝在兩根長(zhǎng)螺釘軸上，兩根長(zhǎng)螺釘軸分別固定在兩件滑輪上。采用本發(fā)明的成型機(jī)既能正常生產(chǎn)原帶有4#帶束層的全鋼子午線輪胎，又能生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎，并且沒(méi)有零度帶束層堆料、黏連問(wèn)題，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B65H26/00, B65H20/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105084069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510382805
【發(fā)明人】邱少偉
【申請(qǐng)人】江蘇通用科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日