一種貼片機(jī)的電動供料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼片機(jī)的電動供料器，包括本體、定位裝置、鎖緊裝置、送料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)、供電裝置和料盤總成，本體包括廢料倉，料盤總成布置在本體后方，定位裝置和供電裝置布置在本體的前端，鎖緊裝置的鎖扣布置在本體中部的下方，送料機(jī)構(gòu)布置在本體的前部，撥料機(jī)構(gòu)布置在本體的中部，廢料倉布置本體的后部，廢料倉的入口朝向撥料機(jī)構(gòu)的撥料齒輪。本實(shí)用新型的在撥料機(jī)構(gòu)后方設(shè)立廢料倉，廢料帶儲存在廢料倉，定期清理，生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，同時便于廢料帶回收。
【專利說明】
一種貼片機(jī)的電動供料器
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及貼片機(jī)，尤其涉及一種貼片機(jī)的電動供料器。
[【背景技術(shù)】]
[0002]貼片機(jī)的電動供料器主要由本體、定位裝置、鎖緊裝置、送料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)、供電裝置和料盤總成組成。
[0003]專利號為CN201420099530.1的實(shí)用新型公開了一種用于貼片機(jī)的智能電動喂料器，涉及電子元器件表面貼裝領(lǐng)域，該喂料器包括壓鑄鋁合金本體和導(dǎo)帶蓋，導(dǎo)帶蓋水平設(shè)置于壓鑄鋁合金本體上部，壓鑄鋁合金本體中設(shè)置有伺服電機(jī)和主控板，伺服電機(jī)與主控板連接，導(dǎo)帶蓋與壓鑄鋁合金本體相互配合形成一個元器件封裝料帶滑動面，以元器件封裝料帶滑動面為基準(zhǔn)零位，智能電動喂料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米的區(qū)域內(nèi)安裝有受電裝置，受電裝置與主控板連接。
[0004]傳統(tǒng)電動供料器撥出的廢料帶直接排出機(jī)體不易整理，需要隨時清理，給生產(chǎn)帶來不便。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于廢料帶回收的貼片機(jī)的電動供料器。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種貼片機(jī)的電動供料器，包括本體、定位裝置、鎖緊裝置、送料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)、供電裝置和料盤總成，本體包括廢料倉，料盤總成布置在本體后方，定位裝置和供電裝置布置在本體的前端，鎖緊裝置的鎖扣布置在本體中部的下方，送料機(jī)構(gòu)布置在本體的前部，撥料機(jī)構(gòu)布置在本體的中部，廢料倉布置本體的后部，廢料倉的入口朝向撥料機(jī)構(gòu)的撥料齒輪。
[0007]以上所述的貼片機(jī)的電動供料器，包括倉門，廢料倉后端開口，倉門布置在廢料倉后端的開口處。
[0008]以上所述的貼片機(jī)的電動供料器，本體包括料帶通道，料帶通道為U字形的槽道，料帶通道位的入口位于本體的后端，朝向料盤總成;料帶通道經(jīng)過廢料倉的下方，料帶通道的出口位于送料機(jī)構(gòu)送料棘輪的上方。
[0009]以上所述的貼片機(jī)的電動供料器，本體包括空料帶通道，空料帶通道為U字形的槽道，空料帶通道位的入口位于本體的前端的頂部；空料帶通道先后經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)和廢料倉的下方，空料帶通道的出口位于本體的后部。
[0010]以上所述的貼片機(jī)的電動供料器，包括壓料蓋，壓料蓋安裝在本體的頂部，位于送料機(jī)構(gòu)的上方，壓料蓋包括廢料帶的出口；料盤總成釋放的料帶從本體的后端進(jìn)入料帶通道，到達(dá)撥料機(jī)構(gòu)的上方;廢料帶穿過壓料蓋的廢料帶出口，向后進(jìn)入撥料機(jī)構(gòu)，并從撥料機(jī)構(gòu)進(jìn)入廢料倉;空料帶經(jīng)空料帶通道輸出。
[0011 ]本實(shí)用新型的貼片機(jī)的電動供料器在撥料機(jī)構(gòu)后方設(shè)立廢料倉，廢料帶儲存在廢料倉，可以定期清理，生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，便于廢料帶回收。
[【附圖說明】
]
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例電動供料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例電動供料器料帶走向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例電動供料器的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括本體1、定位裝置2、鎖緊裝置、送料機(jī)構(gòu)3、撥料機(jī)構(gòu)4、供電裝置5、壓料蓋8和料盤總成6。
[0016]料盤總成6布置在本體I后方，定位裝置2和供電裝置5布置在本體I的前端，鎖緊裝置的鎖扣7布置在本體I中部的下方，送料機(jī)構(gòu)3布置在本體I的前部，撥料機(jī)構(gòu)4布置在本體I的中部。本體I的后部有一個廢料倉101，廢料倉101的入口朝向撥料機(jī)構(gòu)4的撥料齒輪401。
[0017]廢料倉101有一個倉門102，廢料倉101后端開口，倉門102布置在廢料倉101后端的開口處。
[0018]本體I中有一條料帶通道103和一條空料帶通道104。料帶通道103和空料帶通道104都是U字形的槽道。
[0019]料帶通道103位的入口 103a位于本體I的后端，朝向料盤總成6。料帶通道103經(jīng)過廢料倉101的下方，料帶通道103的出口 103b位于送料機(jī)構(gòu)3送料棘輪的上方。
[0020]空料帶通道104位的入口 104a位于本體I的前端的頂部，空料帶通道104先后經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)3和廢料倉101的下方，空料帶通道104的出口 104b位于本體I的后部。
[0021]壓料蓋8安裝在本體I的頂部，位于送料機(jī)構(gòu)3的上方。壓料蓋8的頂部有一個廢料帶的出口 801;料盤601釋放的料帶100從本體I的后端進(jìn)入料帶通道103，到達(dá)撥料機(jī)構(gòu)4的上方;廢料帶10a穿過壓料蓋8的廢料帶出口，向后進(jìn)入撥料機(jī)構(gòu)4，并從撥料機(jī)構(gòu)4進(jìn)入廢料倉101，空料帶10b經(jīng)空料帶通道104輸出。
【主權(quán)項】
1.一種貼片機(jī)的電動供料器，包括本體、定位裝置、鎖緊裝置、送料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)、供電裝置和料盤總成，其特征在于，本體包括廢料倉，料盤總成布置在本體后方，定位裝置和供電裝置布置在本體的前端，鎖緊裝置的鎖扣布置在本體中部的下方，送料機(jī)構(gòu)布置在本體的前部，撥料機(jī)構(gòu)布置在本體的中部，廢料倉布置本體的后部，廢料倉的入口朝向撥料機(jī)構(gòu)的撥料齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片機(jī)的電動供料器，其特征在于，包括倉門，廢料倉后端開口，倉門布置在廢料倉后端的開口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片機(jī)的電動供料器，其特征在于，本體包括料帶通道，料帶通道為U字形的槽道，料帶通道位的入口位于本體的后端，朝向料盤總成;料帶通道經(jīng)過廢料倉的下方，料帶通道的出口位于送料機(jī)構(gòu)送料棘輪的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼片機(jī)的電動供料器，其特征在于，本體包括空料帶通道，空料帶通道為U字形的槽道，空料帶通道位的入口位于本體的前端的頂部;空料帶通道先后經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)和廢料倉的下方，空料帶通道的出口位于本體的后部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼片機(jī)的電動供料器，其特征在于，包括壓料蓋，壓料蓋安裝在本體的頂部，位于送料機(jī)構(gòu)的上方，壓料蓋包括廢料帶的出口；料盤總成釋放的料帶從本體的后端進(jìn)入料帶通道，到達(dá)撥料機(jī)構(gòu)的上方;廢料帶穿過壓料蓋的廢料帶出口，向后進(jìn)入撥料機(jī)構(gòu)，并從撥料機(jī)構(gòu)進(jìn)入廢料倉;空料帶經(jīng)空料帶通道輸出。
【文檔編號】H05K3/30GK205693989SQ201620579286
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620579286.8, CN 201620579286, CN 205693989 U, CN 205693989U, CN-U-205693989, CN201620579286, CN201620579286.8, CN205693989 U, CN205693989U
【發(fā)明人】陳輝
【申請人】深圳一葦科技有限公司