一種多級傳送plc控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級傳送PLC控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和高科技生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)進步，由可編程控制器組成的自動控制系統(tǒng)在國內(nèi)外工業(yè)電氣領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，而多級傳送PLC控制系統(tǒng)作為現(xiàn)代物料儲運系統(tǒng)中的橋梁，其如何高效、有序的加以控制是保證物料系統(tǒng)正常工作的前提和關(guān)鍵，對于輸送帶實現(xiàn)自動控制以及其運行的可靠性與穩(wěn)定性直接影響著生產(chǎn)發(fā)展，采用傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)，不僅接線復(fù)雜、抗干擾能力差，易因接觸不良而造成故障，而且功能擴展性差，基于此，設(shè)計一種新型的多級傳送PLC控制系統(tǒng)還是有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種多級傳送PLC控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，保證輸送帶運輸?shù)陌踩煽窟\行，達到減人增效目的，可靠性高，實用性強。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種多級傳送PLC控制系統(tǒng)，包括送料裝置、第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶、第一皮帶電動機、第二皮帶電動機和第三皮帶電動機，第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶分別與第一皮帶電動機、第二皮帶電動機、第三皮帶電動機連接，第一皮帶位于送料裝置的下方，送料裝置的底端設(shè)置有卸料閥，第三皮帶的末端位于倉庫上方，第一皮帶電動機、第二皮帶電動機、第三皮帶電動機均為三相交流異步電動機，通過皮帶電動機拖動，共同將物料由送料裝置傳送到倉庫里。
[0005]其中，所述的第一皮帶電動機依次接第一熱繼電器、第一交流互感器、第一交流接觸器至三相交流電壓端，第二皮帶電動機依次接第二熱繼電器、第二交流互感器、第二交流接觸器至三相交流電壓端，第三皮帶電動機依次接第三熱繼電器、第三交流互感器、第三交流接觸器至三相交流電壓端，第一交流互感器、第二交流互感器、第三交流互感器的副邊輸出端分別接第一電流變送器、第二電流變送器、第三電流變送器，三相交流電壓端還接有第一空氣斷路器、電壓變送器，三相線上分別接有第一熔斷器-第三熔斷器，三相交流電壓端的L2、L3相線接第二空氣斷路器至隔離電壓器的輸出端，隔離電壓器的輸入端接AC220V電源，隔離電壓器為PLC提供電源，提高PLC的抗干擾能力。
[0006]其中，所述的第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶均與打滑監(jiān)測傳感器和跑偏監(jiān)測傳感器相配合，每根皮帶沿線均設(shè)有拉線急停開關(guān)，打滑監(jiān)測傳感器選擇無源數(shù)字量接點輸出結(jié)構(gòu)的傳感器，實現(xiàn)打滑、堆料監(jiān)測，以備實現(xiàn)保護停機；跑偏監(jiān)測傳感器選擇可固定在傳送機縱梁頂部或底部的防偏開關(guān)，皮帶跑偏時，迫使動作桿偏尚，觸動報警微動開關(guān)輸出跑偏無源信號，從而實現(xiàn)對各段皮帶的跑偏監(jiān)測，觸發(fā)保護性停機。
[0007]本發(fā)明具有以下有益效果:可靠性、通用性、靈活性高，使用操作和維修方便，保證電氣控制的和安全性，達到減人增效目的，控制線路簡單經(jīng)濟合理，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]如圖1-2所示，本發(fā)明實施例提供了一種多級傳送PLC控制系統(tǒng)，包括送料裝置
1、第一皮帶2、第二皮帶3、第三皮帶4、第一皮帶電動機M1、第二皮帶電動機M2和第三皮帶電動機M3，第一皮帶2、第二皮帶3、第三皮帶4分別與第一皮帶電動機Ml、第二皮帶電動機M2、第三皮帶電動機M3連接，第一皮帶2位于送料裝置I的下方，送料裝置I的底端設(shè)置有卸料閥5，第三皮帶4的末端位于倉庫9上方，第一皮帶電動機Ml、第二皮帶電動機M2、第三皮帶電動機M3均為三相交流異步電動機，三條皮帶各自由一臺三相交流異步電動機拖動，共同將物料由送料裝置傳送到倉庫9里。
[0012]所述的第一皮帶電動機Ml依次接第一熱繼電器FR1、第一交流互感器H1、第一交流接觸器KMl至三相交流電壓端，第二皮帶電動機M2依次接第二熱繼電器FR2、第二交流互感器H2、第二交流接觸器KM2至三相交流電壓端，第三皮帶電動機M3依次接第三熱繼電器FR3、第三交流互感器H3、第三交流接觸器KM3至三相交流電壓端，第一交流互感器Hl、第二交流互感器H2、第三交流互感器H3的副邊輸出端分別接第一電流變送器6、第二電流變送器7、第三電流變送器8，三相交流電壓端還接有第一空氣斷路器QF1、電壓變送器Y1，三相線上分別接有第一熔斷器FUl-第三熔斷器FU3，所述三相交流電壓端的L2、L3相線接第二空氣斷路器QF2至隔離電壓器BK的輸出端，隔離電壓器BK的輸入端接AC220V電源。
[0013]第一空氣斷路器QFl是電動機控制主電路的空氣斷路器，起分斷和隔離供電電源作用；第一熔斷器FUl-第三熔斷器FU3與第一空氣斷路器QFl共同起到短路、過流等總電源回路保護作用；第一交流接觸器KMl-第三交流接觸器KM3分別控制第一皮帶電動機Ml-第三皮帶電動機M3運行，其分斷由PLC驅(qū)動控制；第一熱繼電器FRl-第三熱繼電器FR3分別對相應(yīng)皮帶電動機的缺相、短路、過流等故障進行保護；第一交流互感器Hl-第三交流互感器H3為各個皮帶運行的交流互感器，其副邊的輸出接入相應(yīng)電流變送器；電壓變送器Yl完成三相交流電壓的實施檢測，由于各個皮帶共用一條供電回路，運行電壓相等，一臺電壓變送器的設(shè)計可以節(jié)省成本，隔離電壓器BK為PLC提供電源，提高PLC的抗干擾能力。
[0014]所述的第一皮帶2、第二皮帶3、第三皮帶4均與打滑監(jiān)測傳感器和跑偏監(jiān)測傳感器相配合，每根皮帶沿線均設(shè)有拉線急停開關(guān)，以便發(fā)現(xiàn)異常，立刻停機；打滑監(jiān)測傳感器選擇無源數(shù)字量接點輸出結(jié)構(gòu)的傳感器，實現(xiàn)打滑、堆料監(jiān)測，以備實現(xiàn)保護停機；跑偏監(jiān)測傳感器選擇可固定在傳送機縱梁頂部或底部的防偏開關(guān)，皮帶跑偏時，迫使動作桿偏離，觸動報警微動開關(guān)輸出跑偏無源信號，從而實現(xiàn)對各段皮帶的跑偏監(jiān)測，觸發(fā)保護性停機。
[0015]本【具體實施方式】的基本要求如下:(I)每條皮帶均設(shè)有打滑、跑偏及電動機過載保護等功能；(2)當倉庫無料時皮帶自動啟動，滿料時皮帶自動停止；(3)設(shè)有獨立運行和連鎖自動運行兩種控制模式；(4)采取獨立運行模式，可手動控制各皮帶機的正反轉(zhuǎn)運行供檢修維護等情況使用；(5)采取連鎖自動運行模式，PLC控制皮帶系統(tǒng)連鎖自動運行；(6)啟動時，按照1#-2#_3#順序啟動，每兩條皮帶設(shè)備之間啟動