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捆包鋼板用塑料枕墊的制作方法

文檔序號(hào):4171933閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:捆包鋼板用塑料枕墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種捆包鋼板用塑料枕墊,屬物料的捆包領(lǐng)域。
在本實(shí)用新型之前國(guó)內(nèi)各鋼鐵企業(yè)對(duì)鋼板的捆包大多采用木材及塑料的枕木,傳統(tǒng)木制的枕木,其不足之處在于使用大量木材,消耗森林資源、破壞環(huán)境,同時(shí)由于其抗壓強(qiáng)度與抗沖擊性不夠,影響鋼板捆包質(zhì)量。1996年10月由胡學(xué)杰申請(qǐng)的“包裝用塑料枕木”,其結(jié)構(gòu)與木枕木一樣為帶下凹槽的柱體結(jié)構(gòu),其不足之處也在于抗壓抗折防滑等性能不好,不能滿足鋼板捆包的要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能克服上述木制與塑料制枕木的不足,且強(qiáng)度、韌性、防滑性好的捆包鋼板用塑料枕墊。
本實(shí)用新型為了達(dá)到上述目的,設(shè)計(jì)了一種新的捆包鋼板用塑料枕墊,由一下底帶凹槽④的長(zhǎng)柱體①構(gòu)成,其特征在于長(zhǎng)柱體的上底面也帶有凹槽⑤,上凹槽內(nèi)有2~4個(gè)凸臺(tái)⑥,凸臺(tái)低于上底面,凸臺(tái)上固定有防滑墊⑦,上底面兩端還有支襯⑧,支襯為空心四棱臺(tái),長(zhǎng)柱體兩側(cè)下部帶有2~4個(gè)側(cè)翼②,側(cè)翼底面也固定有防滑墊③。
本實(shí)用新型捆包鋼板用塑料枕墊其長(zhǎng)柱體的長(zhǎng)度為600~1500mm,便于捆包各種規(guī)格的鋼板,長(zhǎng)柱體橫截面可以是帶雙凹槽的正方形、長(zhǎng)方形或梯形。本實(shí)用新型捆包鋼板用塑料枕墊為雙凹槽設(shè)計(jì),不僅起到了節(jié)約成本的作用,下凹槽更重要的作用是使捆包鋼板時(shí)捆帶能方便地從長(zhǎng)柱體的下凹槽穿過(guò),將鋼板與塑料枕墊一同捆起來(lái)。長(zhǎng)柱體的橫截面為帶雙凹槽的正方形、長(zhǎng)方形或梯形,均能使枕墊與地接觸面積更大,橫截面為梯形的更佳。本塑料枕墊在長(zhǎng)柱體兩側(cè)下部設(shè)計(jì)了2~4個(gè)側(cè)翼,其目的也是使枕墊接地面積更大,在側(cè)翼的底面及與之連接的底壁一起固定上防滑墊,可大大增強(qiáng)整個(gè)枕墊與地面的摩擦力,達(dá)到防滑的效果。防滑墊可以是橡皮墊或小木塊。
本實(shí)用新型塑料枕墊其長(zhǎng)柱體的上底部也設(shè)計(jì)有凹槽,凹槽內(nèi)有2~4個(gè)凸臺(tái),凸臺(tái)面低于上底面,凸臺(tái)與長(zhǎng)柱體為一整體,在每個(gè)凸臺(tái)上固定有防滑墊,這些防滑墊是為了增加梯形管與長(zhǎng)柱體上底面的摩擦力,防止梯形管滑動(dòng)。若捆包小規(guī)格的鋼板時(shí),且運(yùn)輸距離短,可選擇長(zhǎng)度為600mm、上底面不帶凹槽或不固定防滑墊的塑料枕墊。
為了使本實(shí)用新型的塑料枕墊具有更好的抗壓、抗折性能,承受鋼板的壓力和捆帶的所給的扭曲力,在雙凹槽長(zhǎng)柱體上底面兩端還設(shè)計(jì)有支襯⑧,支襯為空心四棱臺(tái),其下底一邊與長(zhǎng)柱體的寬相等,對(duì)應(yīng)的上底小些,其高度略小于支托鋼板的梯形管。支襯的存在使捆帶的拉力、扭曲力均勻地分布到整個(gè)塑料枕墊上,大大增加了塑料枕墊的抗壓抗折強(qiáng)度。支襯與長(zhǎng)柱體為整體壓塑的。在柱體長(zhǎng)度超過(guò)1000mm時(shí),用于捆包大規(guī)格鋼板,一定要采用有支襯的塑料枕墊,柱體長(zhǎng)度在1000mm以下捆包小規(guī)格鋼板,可采用無(wú)支襯的塑料枕墊,亦能滿足鋼板包裝的要求。
本實(shí)用新型塑料枕墊制作過(guò)程如下以再生聚乙烯作主要原料根據(jù)被包裝鋼板的尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)模具的尺寸,采用熱擠冷壓方式生產(chǎn)出有上下凹槽、有側(cè)翼且上底兩端面帶支襯的長(zhǎng)柱體,再分別在各側(cè)翼底部和凸臺(tái)上固定好防滑墊,整個(gè)塑料枕墊的制作就完成了。變換模具的尺寸可生產(chǎn)出不同規(guī)格系列化產(chǎn)品。
本實(shí)用新型捆包鋼板用塑料枕墊用
圖1為本實(shí)用新型帶有支襯的塑料枕墊正視示意圖,局部為剖視圖,圖中①為長(zhǎng)柱體,②為側(cè)翼,③為側(cè)翼防滑墊,④為下底凹槽,⑤為上底凹槽,⑥為凸臺(tái),⑦為凸臺(tái)防滑墊,⑧為支襯。
圖2為本實(shí)用新型圖1塑料枕墊俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型圖1塑料枕墊側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型圖1塑料枕墊左端局部仰視圖。
本實(shí)用新型捆包鋼板用塑料枕墊用實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1制作帶有支襯的捆包鋼板用塑料枕墊,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。將聚乙烯再生料塑化,采用熱擠冷壓法制作出帶有上下凹槽,每側(cè)有3個(gè)110mm長(zhǎng)的側(cè)翼的長(zhǎng)柱體,上底面兩端有支襯,柱體長(zhǎng)1000mm,其橫截面為帶上下凹槽的正方形,正方形邊長(zhǎng)70×70mm,下凹槽深度為35mm,上凹槽深度為20mm,凸臺(tái)面比上底面低2mm,上凹槽內(nèi)有3個(gè)凸臺(tái),防滑墊為橡皮墊,每塊5mm厚,用螺釘固定在凸臺(tái)上。有3個(gè)側(cè)翼距下底面35mm,在每個(gè)側(cè)翼底面連同其相接的底壁一同固定上橡皮墊,塑料枕墊就制作完成了。實(shí)施例2將實(shí)施例1所制作捆包的鋼板用塑料枕墊與木制鋼板用包裝枕木作性能對(duì)比實(shí)驗(yàn),其結(jié)果如下
由上表可知本實(shí)用新型塑料枕墊的各項(xiàng)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的木制鋼板包裝用枕木。實(shí)施例3制作捆包小規(guī)格鋼板用塑料枕墊,可選擇長(zhǎng)柱體為800mm、無(wú)支襯的捆包鋼板用塑料枕墊。將聚乙烯再生料通過(guò)熱擠冷壓制作出帶有上下凹槽,每側(cè)有2個(gè)側(cè)翼的長(zhǎng)柱體,其橫截面為帶上下凹槽的梯形,上凹槽內(nèi)也有2個(gè)凸臺(tái),再在側(cè)翼底面和凸臺(tái)上釘好小木塊。這種無(wú)支襯的塑料枕墊用于捆包優(yōu)質(zhì)小包鋼板。實(shí)施例4采用本實(shí)用新型實(shí)施例1生產(chǎn)的塑料枕墊捆包鋼板。將三根塑料枕墊平行放置于操作臺(tái)上,在枕墊上橫放三根支托鋼板的梯形管,把包裝好的鋼板疊放在梯形管上,將捆帶分別從塑料枕墊長(zhǎng)柱體的下凹槽中穿過(guò),拉緊扎好,捆包操作完畢。
本實(shí)用新型塑料枕墊具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型的塑料枕墊改變了使用木材作原料的傳統(tǒng),而采用再生的聚乙烯料作主要原料,將廢物再生利用,達(dá)到廢物利用、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源的目的。
2.本實(shí)用新型塑料枕墊設(shè)計(jì)了兩個(gè)支襯,使捆帶在捆扎鋼板時(shí)將扭曲力、拉力、壓力更均勻地分布在整個(gè)枕墊上,使枕墊抗壓抗折抗沖擊性更好,以確保鋼板包裝質(zhì)量。
3.本實(shí)用新型在塑料枕墊兩側(cè)設(shè)計(jì)了側(cè)翼及在側(cè)翼底面固定防滑墊,使整個(gè)塑料枕墊與地面的防滑系數(shù)增大,且在塑料枕墊的上凹槽也采用了在凸臺(tái)上固定防滑墊的設(shè)計(jì),使梯形管與枕墊間的防滑系數(shù)增大,從而保證鋼板捆扎與運(yùn)輸?shù)陌踩?br> 4.本實(shí)用新型塑料枕墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制作方便、成本低,能生產(chǎn)出各種規(guī)格系列化產(chǎn)品。
本實(shí)用新型塑料枕墊適用于捆包各種規(guī)格的鋼板。
權(quán)利要求1.一種捆包鋼板用塑料枕墊,由一下底帶凹槽④的長(zhǎng)柱體①構(gòu)成,其特征在于長(zhǎng)柱體的上底面也帶有凹槽⑤,上凹槽內(nèi)有2~4個(gè)凸臺(tái)⑥,凸臺(tái)低于上底面,凸臺(tái)上固定有防滑墊⑦,上底面兩端還有支襯⑧,支襯為空心四棱臺(tái),長(zhǎng)柱體兩側(cè)下部帶有2~4個(gè)側(cè)翼②,側(cè)翼底面也固定有防滑墊③。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種捆包鋼板用塑料枕墊,屬物料的捆包領(lǐng)域。以聚乙烯再生料為主要原料,采用熱擠冷壓方式生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由長(zhǎng)柱體構(gòu)成,長(zhǎng)柱體上有上下底凹槽、側(cè)翼、支襯。本實(shí)用新型制作方便,產(chǎn)品規(guī)格系列化,具有優(yōu)良的抗壓、抗折、抗沖擊性能,適用于各種優(yōu)質(zhì)鋼板的包裝。
文檔編號(hào)B65D65/38GK2378337SQ99238090
公開(kāi)日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1999年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月14日
發(fā)明者熊輝, 黃升強(qiáng) 申請(qǐng)人:熊輝, 黃升強(qiáng)
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