專利名稱：容器的密封裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用蓋材料對裝滿果子凍那樣的甜食的容器進行密封的密封裝置。
上述類型的裝置具有連續(xù)驅(qū)動輸送機和密封頭，上述連續(xù)驅(qū)動輸送機具有通過規(guī)定的密封區(qū)間而向前延伸的容器運送通路，上述密封頭進行包括下降、底部限定位置的前進、上升及頂部限定位置的后退的箱型運動，并且在密封區(qū)間運動過程中以與容器運送速度相同的速度進行底部限定位置的前進運動，通過蓋材料壓于容器開口邊緣上，密封頭的運動是通過箱型運動凸輪機構(gòu)來實現(xiàn)的。
上述裝置具有下述問題，即由于密封頭與輸送機之間的間隙較窄，從而無法將手伸入其中，這樣在對密封頭的密封表面進行清掃時，難以進行清掃作業(yè)。另外，也難于對密封頭的部件進行更換。
本發(fā)明的目的在于提供一種可容易地對密封頭的密封面進行清掃等作業(yè)的容器密封裝置。
本發(fā)明的容器密封裝置包括連續(xù)驅(qū)動輸送機和密封頭，上述連續(xù)驅(qū)動輸送機具有通過規(guī)定的密封區(qū)間而向前延伸的容器運送通道；上述密封頭進行包括下降、底部限定位置的前進、上升及頂部限定位置的后退的箱型運動，該密封頭在密封區(qū)間的移動過程中以與容器運送速度相同的速度進行底部限定位置的前進運動，并且通過蓋材料壓于容器開口邊緣上，其特征在于密封頭前后移動用移動件按可作前后往復運動的方式設置在密封區(qū)間上方，密封頭維修用移動件通過垂直向下的密封頭升降用流體壓力缸安裝有密封頭，該密封頭維修用移動件相對于密封區(qū)間的上方可進退地設置于密封頭前后移動用移動件上。
在本發(fā)明的容器密封裝置中，由于在密封區(qū)間上方按可作前后往復運動的方式設置密封頭前后移動用移動件，在密封頭前后移動用移動件上按按可相對于密封區(qū)間的上方進退的方式設有密封頭維修用移動件，上述密封頭維修用移動件通過豎直向下的密封頭升降用流體壓力驅(qū)動缸安裝有密封頭，從而當密封頭維修用移動件相對密封區(qū)間的上方進退時，密封頭可從輸送機上方拉出。因此，可以很容易地對密封頭的密封面進行清掃等操業(yè)。
另外，如果在密封頭維修用移動件上設置沿左右方向延伸的導向軌或?qū)虿?，并且密封頭維修用移動件具有與上述導向軌或?qū)虿刍瑒优浜系膶虿刍驅(qū)к?，從而可很容易順利地使密封頭維修用移動件移動。
下面參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。


圖1為本發(fā)明的密封裝置的側(cè)面圖；圖2為沿圖1中的II-II線的剖面圖；圖3為上述密封裝置的主要部分的透視圖；圖4為沿圖1中的IV-IV線的剖面圖；圖5為上述密封裝置的主要部分的透視圖；圖6為密封頭的箱型運動的說明圖。
在以下的說明中，“前”是指容器通過輸送機運送而前進的一側(cè)(圖1中的右側(cè))，“后”是指上述“前”側(cè)的相反側(cè)，“左右”指朝向前側(cè)運動時的左右側(cè)(圖2中的上下側(cè))。
圖1和圖2表示包裝機械的密封壓出臺。
容器的密封裝置包括連續(xù)驅(qū)動容器輸送機11，該輸送機11以密封壓出臺作為容器運送通道終端；蓋材料供給裝置12，該供給裝置12將聚乙烯薄膜制輥狀蓋材料供給密封壓出臺；箱型頂架13，該頂架13設在位于密封壓出臺上的容器運送通道上方；密封頭前后移動用的前后移動件14，該移動件14可前后移動地設于頂架13下面；前后移動件驅(qū)動機構(gòu)15，該驅(qū)動機構(gòu)15被收納于頂架13內(nèi)的前端；3個裝置維修用左右移動件16，它們從后方到前方可左右移動地順次設置在前后移動件14的下面；從后方向前順次吊掛于3個左右移動件16上的第1次密封裝置17，第2次密封裝置18及壓出裝置19。
輸送機11為板條式輸送機，它包括一對環(huán)形鏈條21，以及跨接于上述一對鏈條21上的多個板條22。
參照圖4和圖5，每個板條22上沿其縱長方向排列地開設有2個容器固定孔23。杯狀容器C的筒部的壁穿過上述容器固定孔23，從而容器C的凸緣支承于板條22上面的容器固定孔23邊緣上。每個板條22的兩端分別以上下連通狀設置定位孔24。
蓋材料供給裝置是在密封壓出臺上按下述方式供給蓋材料F的裝置，該方式為使該蓋材料F從板條22和各裝置17～19之間通過，該蓋材料供給裝置具有多個導輥及卷繞機，上述多個導輥包括設于密封壓出臺的下游側(cè)的導輥31及設于密封壓出臺的上游側(cè)的導輥32，上述卷繞機33將經(jīng)蓋沖出作業(yè)后的蓋材料F卷繞起來。
上述前后移動件14由多個滑動部件42、水平方形活動板43及3對水平移動導軌44構(gòu)成，上述滑動部件42嵌入一對水平固定導軌41中，該導軌41設于頂架13下面并沿前后方向延伸，上述活動板43與上述的滑動部件42相連接，上述3對水平運動導軌44設于活動板43下面并沿左右方向延伸，并分別一對對地與左右移動件16相對應。
各移動導軌44由以較小的間隔相對的橫截面為L形的后軌部件44a及橫截面為反L形的前軌部件44b構(gòu)成，該前后軌44a，44b之間形成有內(nèi)部擴大導向槽。
移動導軌44的左右端部從活動板43分別朝側(cè)向伸出。在移動導軌44的左端伸出部上固定有塊狀的左右移動件的左移止動件45。在移動導軌44的右端伸出部上固定有左右移動件鎖定用方螺母46，該螺母跨越上述前后軌44a，44b。另外，在活動板43上設有3對豎直桿狀左右移動件的右移止動件47，該止動件47被設置成一對對地插入各對移動導軌44之間。
前后移動件驅(qū)動機構(gòu)15包括水平旋轉(zhuǎn)軸52、從動臂54、驅(qū)動臂55和升降桿56，上述旋轉(zhuǎn)軸52穿過軸承51并支承于其上，它沿左右方向延伸，上述從動臂54固定于旋轉(zhuǎn)軸52的右端同時通過桿53與活動板43相連接，該臂54朝向下方延伸，上述升降桿56的頂端與驅(qū)動臂55的端部相連接，同時該桿56通過圖中未示出的機構(gòu)進行升降。
左右移動件16包括3對裝置懸吊軌61、左右水平圓桿形手柄62、左右水平連接桿63，上述的各對吊軌61可滑動地夾于相應的一對移動導軌44中的后軌44a及前軌44b之間，并沿左右方向延伸，上述手柄62跨于各對裝置懸吊軌61左右兩端，上述連接桿63分別跨接于各對裝置懸吊軌61的手柄62的內(nèi)側(cè)。
裝置懸吊軌61的橫截面呈T字形，具有從后軌部件44a及前軌部件44b之間向下方伸出的下垂狀裝置連接部61a。在左右水平連接桿63下面通過倒L形連接件64連接有水平方形板狀定位件65。該定位件65中開有上下貫通的頂部定位孔66。裝置懸吊軌61的右端從活動板43向右側(cè)伸出，該右側(cè)伸出部上設有上下貫通狀的螺栓孔67，該孔67與方螺母46中的螺紋孔保持一致。通過將圓頭連接鎖定螺栓68穿過螺栓孔67而擰入方螺母46中，可使左右移動件16鎖定而保持不動。
由于第1次密封裝置17及第2次密封裝置18結(jié)構(gòu)相同，故下面只對第1次密封裝置17進行說明，而省去對第2次密封裝置18的說明。
第1次密封裝置17包括4個懸吊桿71，它們在最后端、在成對的2個裝置懸吊軌61中的裝置連接部 61a上分別2個2個地被吊裝；水平裝置安裝板72，它以沿前后方向被夾持的方式跨接于上述的懸吊軌71的下端；4個密封用流體壓力驅(qū)動缸74，它們沿豎直向下方向設于裝置連接板72上面，并且具有穿過上述的裝置連接板72而向該板下方伸出的活塞桿73；4個水平圓板形推壓件75，該推壓件75固定于上述的流體壓力驅(qū)動缸74中的活塞桿73上；密封頭76，該密封頭76設于上述的推壓件75的下方，并且內(nèi)裝有圖中未示出的加熱器；4個導桿77，這些導桿77直立狀地設于各密封頭76上，并且穿過推壓件75；止動件78，該止動件78固定于各導向桿77的頂部伸出部上；壓縮螺旋彈簧79，該彈簧79套在各導桿77上，并位于推壓件75和密封頭76之間。
懸吊桿71中的上下連接端上夾設有球面軸承71a，由此，可使裝置安裝板72在包括前后和左右方向的任意水平方向上保持水平姿勢地移動。
在裝置安裝板72的左右兩端部下面，通過倒L形的支架81安裝有定位用流體壓力驅(qū)動缸82。該流體壓力驅(qū)動缸82為往復式雙桿驅(qū)動缸，它具有與頂部定位孔66同心狀的向上的活塞桿83及向下的活塞桿84。向上的活塞桿83穿過開設于裝置安裝板72上的桿孔85。向上的活塞桿83與前端為錐形的頂部定位桿86相連接，向下活塞桿84與前端為錐形的底部定位桿87相連接。頂部定位桿86穿過桿孔85的頂緣上設置的上導向件88，而底部定位桿87穿過支架81底端上設置的下導向件89。
參照圖6，使密封頭76作包括下降、底部限定位置的前進、上升及頂部限定位置的后退運動的箱型運動。在一個作業(yè)周期的360°的范圍內(nèi)，270°用作前進，90°用作后退。上述的前進與后退由前后移動件14的動作來完成，上述的上升與下降由流體壓力驅(qū)動缸74的動作來完成。前后移動件14從后退限定位置加速前進，在其速度與板條22的速度相同后(30°)，密封頭76進行下降動作，前后移動件14從前進限定位置的跟前(240°)作減速前進，在此過程中，密封頭76結(jié)束上升運動。這樣，可避免密封頭76與板條22的位置偏離。
對保持于相鄰的2個板條22上的4個容器C同時進行密封作業(yè)。在第1次密封裝置17的密封頭76位于頂部限定位置、前后移動件14位于后退限定位置的狀態(tài)下，當將容器C送入密封頭76的下方規(guī)定位置時，則前后移動件14前進。當前后移動件14的前進速度與板條22的速度相同時，密封頭76下降。當密封頭76下降到底部限定位置時，密封頭76通過蓋材料F壓于容器C的開口邊緣部，使其保持著這種狀態(tài)移動至前進限定位置的跟前。在此過程中進行第1次密封。另外，與此同時，通過第2次密封裝置18進行第2次密封，通過沖壓器19對蓋材料F進行沖壓。
在將要使密封頭76降下時，定位用流體壓力驅(qū)動缸82中的兩個活塞桿83，84下降，底部定位桿87插入底部定位孔24中。由此，可進行板條22和密封頭76定位。在此情況下，當?shù)撞慷ㄎ粭U87與底部定位孔24出現(xiàn)偏離時，通過將底部定位桿87使其頂端錐部一邊對齊底部定位孔24一邊下降的方式，使裝置安裝板72擺動上述偏離距離，使上述孔24和桿87同心。
前后移動件14的前進距離比相當于板條22的兩個節(jié)距的距離短相當于90°/360°的作業(yè)周期的距離。當前后移動件14移動至前進限定位置的跟前時，密封頭76上升。在密封頭76上升的大致同時，此次的定位用流體壓力驅(qū)動缸82中的兩個活塞桿83，84上升。這樣，頂部定位桿86插入頂部定位孔66中。由此，可使前后移動件14和裝置連接板72定位，由此，可限制裝置連接板72的擺動。當前后移動件14從前進限定位置后退至后退限定位置時，便完成1次作業(yè)循環(huán)。
在進行通常的密封作業(yè)時，鎖定螺栓68擰緊。在進行對密封頭76下面清掃時，將該鎖定的鎖定螺栓68擰松。因此，左右移動件16可自由移動。當抓住手柄62進行拉動時，如圖4中的虛線所示，裝置懸吊軌61從移動導軌44中拉出，這樣密封頭76從板條22上方朝側(cè)方被拉出。因此，可在不受板條22干擾的情況下，很容易地進行密封頭76的下面清掃等作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種容器的密封裝置，它包括連續(xù)驅(qū)動輸送機(11)和密封頭(76)，上述連續(xù)驅(qū)動輸送機(11)具有通過規(guī)定的密封區(qū)間而向前延伸的容器運送通道；上述密封頭(76)進行包括下降、底部限定位置的前進、上升及頂部限定位置的后退的箱型運動，并且在密封區(qū)間內(nèi)的移動過程中按與容器運送速度相同的速度進行底部限定位置的前進運動，通過蓋材料(F)壓于容器(C)開口邊緣上，其特征在于密封頭前后移動用移動件(14)按可作前后往復運動的方式設置在密封區(qū)間的上方，在該密封頭前后移動用移動件(14)上按可相對于密封區(qū)間的上方進行進退的方式設有密封頭維修用移動件(16)，在上述密封頭保持用移動件(16)上通過豎直向下的密封頭升降用流體壓力驅(qū)動缸(74)安裝有密封頭(76)。
2.一種容器的密封裝置，其特征在于在密封頭前后移動用移動件(14)上設有沿左右方向延伸的導軌44或?qū)虿?，在密封頭保持用移動件(16)上設有可滑動地嵌合于上述導軌44或?qū)虿蹆?nèi)的導向槽或?qū)蜍?1。
全文摘要
一種容器的密封裝置，該裝置按可使密封頭前后移動用移動件前后往復移動的方式設于連續(xù)驅(qū)動輸送機的容器運送通道的密封區(qū)間的上方，密封頭維修用移動件按可相對密封區(qū)間上方進退的方式設于密封頭前后移動用移動件上。密封頭在密封區(qū)間移動過程中以與容器運送速度相同的速度進行底部限定位置的前進運動，并通過蓋材料F壓于容器開口邊緣上，該密封頭通過垂直向下的密封頭升降用流體壓力缸安裝在密封頭維修用移動件上。
文檔編號B65B7/28GK1158811SQ9612159
公開日1997年9月10日 申請日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月21日
發(fā)明者井內(nèi)哲也, 三木芳文, 巖佐賢一, 植田道雄 申請人:四國化工機株式會社