本技術(shù)涉及圍板箱生產(chǎn)，尤其涉及一種圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置。

背景技術(shù)：

1、圍板箱包括托盤、箱體、箱蓋，圍板箱通常由四片或六片木板和合頁組成，同傳統(tǒng)木箱相比圍板箱的長、寬可以根據(jù)托盤的尺寸確定，使用層數(shù)可根據(jù)承載物的高度來決定，最大限度地提高箱體空間的利用率，不存在因箱體的部分損壞而令整箱報(bào)廢的情況，對于同一尺寸，可實(shí)現(xiàn)完全互換使用。

2、現(xiàn)有的圍板箱生產(chǎn)通常是人工和機(jī)械配合進(jìn)行生產(chǎn)，這種方法雖然成本較低而且生產(chǎn)模式靈活，但是存在著圍板箱成品質(zhì)量不一的情況，會(huì)影響零件的互換效率，并且在生產(chǎn)過程中，由于圍板箱兩面都要進(jìn)行加工，當(dāng)加工完一面時(shí)，需要翻轉(zhuǎn)180°對另一面進(jìn)行加工，當(dāng)翻轉(zhuǎn)后需要重新進(jìn)行定位，使用人工的方式定位的方式耗時(shí)耗力且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，呈中心對稱有兩組，包括：

3、三根平行間隔設(shè)置的橫梁；

4、滑動(dòng)組件，位于所述橫梁的側(cè)面；

5、傳動(dòng)組件，位于所述橫梁的上部；

6、其中，所述滑動(dòng)組件包括傳送帶、定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輪；所述定位機(jī)構(gòu)包括固定片、固定塊和定位片，所述固定片與所述傳送帶固定連接，所述固定塊位于所述固定片的下方，所述定位片呈l型設(shè)置，與所述固定塊的底部固定連接，且延伸到生產(chǎn)線運(yùn)行方向的一側(cè)，所述傳動(dòng)輪設(shè)置在所述橫梁的兩端，所述傳送帶纏繞在所述傳動(dòng)輪外側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述傳送帶從所述固定片的中間穿過，通過螺栓與所述傳送帶固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述固定塊延伸到所述橫梁下部，并通過滑塊與所述橫梁連接。

9、進(jìn)一步地，在所述滑塊與所述固定片之間還設(shè)有推塊。

10、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)組件和傳動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在中間的所述橫梁的上部，通過傳送輪與所述傳動(dòng)桿相連接，所述傳動(dòng)桿通過軸承座固定在支架上，并且與三組所述橫梁上的所述滑動(dòng)組件相連接。

11、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿上且位于所述橫梁的上部設(shè)有固定輪。

12、進(jìn)一步地，所述固定輪的兩側(cè)還設(shè)有輔助輪。

13、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)輪外圍設(shè)有連接片。

14、進(jìn)一步地，兩組所述滑動(dòng)定位裝置呈中心對稱分布。

15、本實(shí)用新型的有益效果為通過設(shè)置滑動(dòng)組件及定位片，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)滑動(dòng)定位，這種自動(dòng)滑動(dòng)定位的方式大大減少了人工操作的時(shí)間和復(fù)雜性，提高了工作效率，避免了因人工手動(dòng)定位造成的效率低下的問題，同時(shí)減少了人為因素的干擾，從而降低了定位錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，呈中心對稱有兩組，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，其特征在于，所述傳送帶(21)從所述固定片(221)的中間穿過，通過螺栓與所述傳送帶(21)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，其特征在于，所述固定塊(222)延伸到所述橫梁(1)下部，并通過滑塊(4)與所述橫梁(1)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，其特征在于，在所述滑塊(4)與所述固定片(221)之間還設(shè)有推塊(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件(3)包括驅(qū)動(dòng)組件(31)和傳動(dòng)桿(32)，所述驅(qū)動(dòng)組件(31)設(shè)置在中間的所述橫梁(1)的上部，通過傳送輪(6)與所述傳動(dòng)桿(32)相連接，所述傳動(dòng)桿(32)通過軸承座固定在支架(7)上，并且與三組所述橫梁(1)上的所述滑動(dòng)組件(2)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)桿(32)上且位于所述橫梁(1)的上部設(shè)有固定輪(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，其特征在于，所述固定輪(8)的兩側(cè)還設(shè)有輔助輪(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輪(23)外圍設(shè)有連接片(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及圍板箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圍板箱生產(chǎn)線滑動(dòng)定位裝置，呈中心對稱有兩組，包括：三根平行間隔設(shè)置的橫梁；滑動(dòng)組件位于橫梁的側(cè)面；傳動(dòng)組件位于橫梁的上部；其中，滑動(dòng)組件包括傳送帶、定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輪；定位機(jī)構(gòu)包括固定片、固定塊和定位片，固定片與傳送帶固定連接，固定塊位于固定片的下方，定位片呈L型設(shè)置，與固定塊的底部固定連接，且延伸到生產(chǎn)線運(yùn)行方向的一側(cè)，傳動(dòng)輪設(shè)置在橫梁的兩端，傳送帶纏繞在傳動(dòng)輪外側(cè)。本技術(shù)的有益效果為通過設(shè)置滑動(dòng)組件及定位片，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)滑動(dòng)定位，這種自動(dòng)滑動(dòng)定位的方式大大減少了人工操作的時(shí)間和復(fù)雜性，提高了工作效率，避免了因人工手動(dòng)定位造成的效率低下的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張位年,白雪峰,沈斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州東杰自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9