本技術(shù)涉及裝飾板加工，具體為一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)板材生產(chǎn)過程中，通常通過人工將板材生產(chǎn)所需要的原料依次混合后再倒入模具中，生產(chǎn)效率低，且混合過程極易造成原料散落，浪費原料。另外，由于板材重量大，需要輸送的原料多，人工上料的工作強(qiáng)度大，效率較低。

2、根據(jù)授權(quán)公告號cn?213356841?u，公開了一種用于巖板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，包括基板，基板的表面設(shè)置有支撐座，支撐座的頂面設(shè)置有連接架，連接架的表面設(shè)置有橫桿，橫桿貫穿牽拉臂，牽拉臂的端部連接在上料架的表面，上料架的表面設(shè)置有擋板，上料架的表面設(shè)置有阻尼板，支撐座的表面設(shè)置有安裝架，安裝架的內(nèi)部設(shè)置有電動液壓缸；有益效果為：本實用新型提出的用于巖板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)采用上料架對巖板盛放，且上料架被牽拉臂牽引實現(xiàn)位置變動，上料架垂直地面時，將巖板放入，然后將撥動上料架帶動牽拉臂圍繞橫桿轉(zhuǎn)動至上料機(jī)與地面平行后，電動液壓缸推動推板支撐在上料架底部，兩組推板對上料架支撐，避免上料架擺動。

3、在使用過程中只能保證板材獨立運輸上料，大量板材堆放時仍需要人工處理，使得上料過程繁瑣，所以現(xiàn)在需要一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置可以升降的放料板與轉(zhuǎn)動的壓料輥軸配合保證堆積的板材中最上層板材被穩(wěn)定送出，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上表面一端固定安裝有限位擋板，所述限位擋板上端活動安裝有壓板；

3、所述底板上表面位于限位擋板后側(cè)活動安裝有放料板，所述底板上表面位于放料板左右側(cè)兩兩對稱安裝有四組支撐架，前、后同側(cè)兩組所述支撐架之間安裝有一組安裝座，每組所述安裝座內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有一組壓料輥軸。

4、優(yōu)選的，所述限位擋板兩側(cè)對稱安裝有兩組驅(qū)動電機(jī)，每組所述驅(qū)動電機(jī)輸出端鍵連接安裝有一組電動推桿，所述壓板兩端分別與一組電動推桿栓接安裝，所述限位擋板和壓板對應(yīng)側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有一組輔助轉(zhuǎn)軸。

5、優(yōu)選的，所述限位擋板后側(cè)對稱開設(shè)有兩組限位滑槽，所述放料板前端對應(yīng)兩組限位滑槽位置固定安裝有兩組桿，所述桿插入限位滑槽內(nèi)部滑動安裝。

6、優(yōu)選的，所述放料板頂端嵌入安裝有防滑墊，所述放料板兩側(cè)對應(yīng)各組支撐架位置開設(shè)有四組限位槽，所述放料板上表面兩側(cè)兩兩對稱安裝有四組連接座。

7、優(yōu)選的，左右同側(cè)兩組所述支撐架之間固定安裝有連接架，所述連接架上表面對稱開設(shè)有兩組安裝槽，所述連接架中部對應(yīng)兩組連接座位置貫穿開設(shè)有兩組通孔。

8、優(yōu)選的，所述連接架上部對應(yīng)安裝槽位置卡接有安裝架，所述支撐架一側(cè)對應(yīng)連接架安裝位置分別栓接安裝有兩組三角受力架。

9、優(yōu)選的，所述安裝架中部栓接安裝有兩組電機(jī)，每組所述電機(jī)輸出端鍵連接安裝有一組收卷盤，所述收卷盤內(nèi)部收卷有纜繩，所述纜繩從通孔內(nèi)部穿過與連接座固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、通過驅(qū)動電機(jī)控制壓板的升降，使裝置使用不同板材厚度，使板材在送出過程中能夠穩(wěn)定與兩組輔助轉(zhuǎn)軸配合，保證板材送出的穩(wěn)定，減少板材送出的摩擦性，且限位擋板能夠?qū)ο虏堪宀恼趽?，使堆積的板材中只有最上層能夠受力送出，通過電機(jī)控制收卷盤內(nèi)部收卷輥軸轉(zhuǎn)動，使纜繩能夠穩(wěn)定帶動放料板升降，保持放料板最上層板材表面始終與壓料輥軸接觸，通過壓料輥軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)力將板材推出，可以將堆放的板材組件送出，大大提升板材送出效率。

12、2、通過放料板前端的桿與限位滑槽配合，放料板兩側(cè)開設(shè)的限位槽與支撐架配合，大大提升放料板升降過程中的穩(wěn)定性，保證板材送出時的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面一端固定安裝有限位擋板(2)，所述限位擋板(2)上端活動安裝有壓板(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位擋板(2)兩側(cè)對稱安裝有兩組驅(qū)動電機(jī)(4)，每組所述驅(qū)動電機(jī)(4)輸出端鍵連接安裝有一組電動推桿，所述壓板(5)兩端分別與一組電動推桿栓接安裝，所述限位擋板(2)和壓板(5)對應(yīng)側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有一組輔助轉(zhuǎn)軸(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位擋板(2)后側(cè)對稱開設(shè)有兩組限位滑槽(6)，所述放料板(7)前端對應(yīng)兩組限位滑槽(6)位置固定安裝有兩組桿，所述桿插入限位滑槽(6)內(nèi)部滑動安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述放料板(7)頂端嵌入安裝有防滑墊(8)，所述放料板(7)兩側(cè)對應(yīng)各組支撐架(11)位置開設(shè)有四組限位槽(9)，所述放料板(7)上表面兩側(cè)兩兩對稱安裝有四組連接座(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：左右同側(cè)兩組所述支撐架(11)之間固定安裝有連接架(14)，所述連接架(14)上表面對稱開設(shè)有兩組安裝槽(15)，所述連接架(14)中部對應(yīng)兩組連接座(10)位置貫穿開設(shè)有兩組通孔(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接架(14)上部對應(yīng)安裝槽(15)位置卡接有安裝架(18)，所述支撐架(11)一側(cè)對應(yīng)連接架(14)安裝位置分別栓接安裝有兩組三角受力架(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(18)中部栓接安裝有兩組電機(jī)(19)，每組所述電機(jī)(19)輸出端鍵連接安裝有一組收卷盤(20)，所述收卷盤(20)內(nèi)部收卷有纜繩(21)，所述纜繩(21)從通孔(16)內(nèi)部穿過與連接座(10)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于裝飾板生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上表面一端固定安裝有限位擋板，所述限位擋板上端活動安裝有壓板；所述底板上表面位于限位擋板后側(cè)活動安裝有放料板，所述底板上表面位于放料板左右側(cè)兩兩對稱安裝有四組支撐架，前、后同側(cè)兩組所述支撐架之間安裝有一組安裝座，每組所述安裝座內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有一組壓料輥軸。通過驅(qū)動電機(jī)控制壓板的升降，使裝置使用不同板材厚度，使板材在送出過程中能夠穩(wěn)定與兩組輔助轉(zhuǎn)軸配合，保證板材送出的穩(wěn)定，減少板材送出的摩擦性，且限位擋板能夠?qū)ο虏堪宀恼趽?，纜繩收卷能夠穩(wěn)定帶動放料板升降，保持放料板最上層板材表面始終與壓料輥軸接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：彭雄,吳軼強(qiáng),熊國輝,王煒,陳宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西綠創(chuàng)科技研究有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/9