本技術(shù)涉及非晶帶材加工，具體為一種非晶帶材的卷曲切斷裝置。

背景技術(shù)：

1、非晶帶材是指將處于熔融狀態(tài)的高溫鋼水噴射到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上，鋼水以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時(shí)間就將1300℃的鋼水降到200℃以下所形成的帶狀體。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，非晶帶材多成卷取收納，在非晶帶材的加工過程中，需要根據(jù)相對應(yīng)的規(guī)格，將非晶帶材切斷，常規(guī)的非晶帶材的卷曲切斷裝置在使用過程中，無法實(shí)現(xiàn)非晶帶材自動移動，并且移動過程中，無法將非晶帶材壓平，防止其卷取，同時(shí)切斷的過程中，缺乏切口處壓平功能，導(dǎo)致非晶帶材切口處翹邊，并且切割過程中，存在位移問題，導(dǎo)致切口位置不準(zhǔn)確，同時(shí)切割過程中產(chǎn)生的粉塵隨意飄散，污染環(huán)境，使用不環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，以解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，包括第一矩形盒，所述第一矩形盒的上表面為開口結(jié)構(gòu)，所述第一矩形盒的前后內(nèi)壁之間靠近左右位置均安裝有第一網(wǎng)鏈輸送組件，所述第一矩形盒的下側(cè)壁中部位置固定安裝有集塵箱，且集塵箱的內(nèi)壁靠近上側(cè)位置固定安裝有網(wǎng)格板，所述集塵箱的左側(cè)面設(shè)置有抽取機(jī)構(gòu)，且抽取機(jī)構(gòu)安裝于第一矩形盒下表面，所述第一矩形盒的前后側(cè)壁之間從左至右依次均勻設(shè)置有龍門架，所述龍門架上均設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下表面之間固安裝有第二矩形盒，且第二矩形盒下表面為開口結(jié)構(gòu)，所述第二矩形盒的前后內(nèi)壁之間與第一網(wǎng)鏈輸送組件相對應(yīng)位置均設(shè)置有第二網(wǎng)鏈輸送組件，所述第二矩形盒上側(cè)壁中部位置設(shè)置有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上表面固定安裝有安裝板，所述安裝板的上表面固定安裝有電動直線模組，所述電動直線模組的滑臺右側(cè)面固定安裝有激光切割器，所述激光切割器的外表面固定安裝有矩形箱，所述矩形箱與集塵箱上下相對應(yīng)設(shè)置，所述矩形箱的下側(cè)壁與激光切割器相對應(yīng)位置開設(shè)有第一矩形開口。

3、進(jìn)一步的，所述第一網(wǎng)鏈輸送組件、集塵箱和網(wǎng)格板的上表面水平平齊。

4、進(jìn)一步的，所述集塵箱的下表面為錐形結(jié)構(gòu)，所述集塵箱的下表面固定安裝有排料管，且排料管下表面螺紋安裝有密封蓋。

5、進(jìn)一步的，所述抽取機(jī)構(gòu)包括空氣過濾器和抽取組件，所述空氣過濾器固定嵌設(shè)于集塵箱左側(cè)壁上去，且空氣過濾器的右側(cè)面為開口結(jié)構(gòu)，所述空氣過濾器的出氣口與抽取組件相連通，所述抽取組件安裝于第一矩形盒下表面。

6、進(jìn)一步的，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿和壓力傳感器，所述電動伸縮桿固定安裝于龍門架上表面所述電動伸縮桿的活塞桿下表面固定安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與第二矩形盒上表面固定連接，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

7、進(jìn)一步的，所述安裝板上與激光切割器相對應(yīng)位置開設(shè)有第二矩形開口。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，具備以下有益效果：

9、1、該非晶帶材的卷曲切斷裝置，通過設(shè)置第一網(wǎng)鏈輸送組件和第二網(wǎng)鏈輸送組件將非晶帶材夾緊，能夠?qū)⒎蔷Р膲浩剑瑢?shí)現(xiàn)非晶帶材的自動輸送，并且能夠滿足多種厚度的非晶帶材使用。

10、2、該非晶帶材的卷曲切斷裝置，通過設(shè)置第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動激光切割器向下移動使矩形箱壓緊在非晶帶材上，在切斷過程中，將非晶帶材壓緊固定，不會偏移位置，使切斷位置更加準(zhǔn)確，同時(shí)有效避免非晶帶材切斷處卷取，同時(shí)抽取機(jī)構(gòu)與集塵箱配合，增加對切斷過程中的粉塵收集，使用更加環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，包括第一矩形盒(1)，其特征在于：所述第一矩形盒(1)的上表面為開口結(jié)構(gòu)，所述第一矩形盒(1)的前后內(nèi)壁之間靠近左右位置均安裝有第一網(wǎng)鏈輸送組件(2)，所述第一矩形盒(1)的下側(cè)壁中部位置固定安裝有集塵箱(3)，且集塵箱(3)的內(nèi)壁靠近上側(cè)位置固定安裝有網(wǎng)格板(4)，所述集塵箱(3)的左側(cè)面設(shè)置有抽取機(jī)構(gòu)(5)，且抽取機(jī)構(gòu)(5)安裝于第一矩形盒(1)下表面，所述第一矩形盒(1)的前后側(cè)壁之間從左至右依次均勻設(shè)置有龍門架(6)，所述龍門架(6)上均設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)的下表面之間固安裝有第二矩形盒(8)，且第二矩形盒(8)下表面為開口結(jié)構(gòu)，所述第二矩形盒(8)的前后內(nèi)壁之間與第一網(wǎng)鏈輸送組件(2)相對應(yīng)位置均設(shè)置有第二網(wǎng)鏈輸送組件(9)，所述第二矩形盒(8)上側(cè)壁中部位置設(shè)置有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)的上表面固定安裝有安裝板(11)，所述安裝板(11)的上表面固定安裝有電動直線模組(12)，所述電動直線模組(12)的滑臺右側(cè)面固定安裝有激光切割器(13)，所述激光切割器(13)的外表面固定安裝有矩形箱(14)，所述矩形箱(14)與集塵箱(3)上下相對應(yīng)設(shè)置，所述矩形箱(14)的下側(cè)壁與激光切割器(13)相對應(yīng)位置開設(shè)有第一矩形開口(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，其特征在于：所述第一網(wǎng)鏈輸送組件(2)、集塵箱(3)和網(wǎng)格板(4)的上表面水平平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，其特征在于：所述集塵箱(3)的下表面為錐形結(jié)構(gòu)，所述集塵箱(3)的下表面固定安裝有排料管(16)，且排料管(16)下表面螺紋安裝有密封蓋(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，其特征在于：所述抽取機(jī)構(gòu)(5)包括空氣過濾器(501)和抽取組件(502)，所述空氣過濾器(501)固定嵌設(shè)于集塵箱(3)左側(cè)壁上去，且空氣過濾器(501)的右側(cè)面為開口結(jié)構(gòu)，所述空氣過濾器(501)的出氣口與抽取組件(502)相連通，所述抽取組件(502)安裝于第一矩形盒(1)下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括電動伸縮桿(701)和壓力傳感器(702)，所述電動伸縮桿(701)固定安裝于龍門架(6)上表面所述電動伸縮桿(701)的活塞桿下表面固定安裝有壓力傳感器(702)，所述壓力傳感器(702)與第二矩形盒(8)上表面固定連接，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)結(jié)構(gòu)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，其特征在于：所述安裝板(11)上與激光切割器(13)相對應(yīng)位置開設(shè)有第二矩形開口(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種非晶帶材的卷曲切斷裝置，涉及非晶帶材加工技術(shù)領(lǐng)域。包括第一矩形盒，第一矩形盒的前后內(nèi)壁之間靠近左右位置均安裝有第一網(wǎng)鏈輸送組件，第一矩形盒的下側(cè)壁中部位置固定安裝有集塵箱，且集塵箱的內(nèi)壁靠近上側(cè)位置固定安裝有網(wǎng)格板，集塵箱的左側(cè)面設(shè)置有抽取機(jī)構(gòu)，且抽取機(jī)構(gòu)安裝于第一矩形盒下表面，第一矩形盒的前后側(cè)壁之間從左至右依次均勻設(shè)置有龍門架，龍門架上均設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)能夠?qū)⒎蔷Р膲浩?，并且在切斷過程中，將非晶帶材壓緊固定，使切斷位置更加準(zhǔn)確，同時(shí)有效避免非晶帶材切斷處卷取，同時(shí)增加對切斷過程中的粉塵收集，使用更加環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：倪國偉,丁麗,朱曉鋒,朱利江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中邦能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9