本技術(shù)涉及裝箱包裝，具體涉及一種裝箱包裝裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步，機(jī)械自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為發(fā)展趨勢，并逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入新的動力源。因此，生產(chǎn)制造企業(yè)也需要與時俱進(jìn)，通過轉(zhuǎn)型升級，積極推進(jìn)技術(shù)改造，大力發(fā)展機(jī)械自動化生產(chǎn)，從而提高企業(yè)的“智造”水平，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。中國專利公開了一種新型包裝箱包裝裝置(授權(quán)公告號cn110758842b)，該專利技術(shù)公開了一種新型包裝箱包裝裝置，包括傳輸機(jī)構(gòu)、封箱機(jī)構(gòu)、粘合機(jī)構(gòu)和氣動箱；當(dāng)需要對包裝箱進(jìn)行封箱時可將包裝箱放置于滾軸上，隨后包裝箱一端的蓋板在第二閉合件在壓制下逐漸蓋上，同時第一感應(yīng)器檢測到包裝箱，并使第二氣動件控制第一閉合件壓下，并將包裝箱另一端的蓋板壓下，隨后包裝箱運行至膠水筒下方，第二感應(yīng)器控制第三氣動件將膠水筒內(nèi)的膠水通過吐膠嘴壓出，并涂抹在包裝箱兩端的蓋板上，隨后包裝箱兩側(cè)的側(cè)蓋推桿將包裝箱兩側(cè)的蓋板一同壓下，并使包裝箱完成封箱，由此能夠避免出現(xiàn)膠袋貼歪或者貼好的膠袋存在褶皺等現(xiàn)象，并且使封箱后的包裝箱更加美觀。該專利技術(shù)解決了在封箱的過程中時常出現(xiàn)膠袋貼歪或者貼好的膠袋存在褶皺等現(xiàn)象，十分影響美觀的問題。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中由于包裝箱的規(guī)格不同，在對其包裝時容易出現(xiàn)包裝箱傾斜導(dǎo)致包裝封箱出現(xiàn)偏差的問題。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種裝箱包裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供：

2、一種裝箱包裝裝置，包括：裝箱包裝機(jī)架；所述裝箱包裝機(jī)架內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)滑槽，所述裝箱包裝機(jī)架沿中部兩側(cè)對稱安裝有裝箱調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)；兩個所述裝箱調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有包裝封裝機(jī)構(gòu)，所述包裝封裝機(jī)構(gòu)安裝在裝箱包裝機(jī)架上；所述裝箱調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)包括有活動位于內(nèi)滑槽內(nèi)側(cè)的內(nèi)滑板，內(nèi)滑板外側(cè)整體固定有承重架，承重架底部開設(shè)有若干個雙向螺孔，且所述雙向螺孔內(nèi)螺旋傳動設(shè)有雙向絲桿，雙向絲桿轉(zhuǎn)動安裝在裝箱包裝機(jī)架底部壁。

3、優(yōu)選地：所述雙向絲桿中部外壁固定裝配有蝸輪，蝸輪嚙合有蝸桿，蝸桿連接有雙向電機(jī)。

4、所述雙向電機(jī)固定安裝在裝箱包裝機(jī)架底部壁，并且雙向電機(jī)用于主動對蝸桿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

5、優(yōu)選地：所述承重架頂端固定裝配有輸送架，輸送架兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥，兩個所述傳動輥之間套設(shè)有傳輸帶，所述傳動輥一端連接有同步電機(jī)。

6、優(yōu)選地：所述輸送架的兩端豎直轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)輥桿，兩個所述側(cè)輥桿之間套設(shè)有側(cè)夾持帶。

7、優(yōu)選地：所述包裝封裝機(jī)構(gòu)包括有固定安裝在裝箱包裝機(jī)架表面的安裝架，安裝架內(nèi)側(cè)安裝有膠帶架，膠帶架內(nèi)側(cè)可拆卸轉(zhuǎn)動安裝有膠帶體。

8、優(yōu)選地：所述安裝架側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有封裝彎臂，封裝彎臂內(nèi)壁裝配有復(fù)位彈簧軸，封裝彎臂經(jīng)過復(fù)位彈簧軸安裝在安裝架上。

9、優(yōu)選地：所述封裝彎臂遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧軸的一端轉(zhuǎn)動安裝有壓合貼輪。

10、所述封裝彎臂中部安裝有膠帶壓輥，膠帶壓輥表面涂設(shè)有防止膠帶粘黏的納米涂層；

11、所述封裝彎臂外壁固定裝配有膠帶軸架，膠帶軸架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有膠面轉(zhuǎn)桿和膠背轉(zhuǎn)桿，并且所述膠面轉(zhuǎn)桿一端外壁固定裝配有直齒輪一，膠背轉(zhuǎn)桿一端外壁固定裝配有直齒輪二；

12、所述直齒輪一和直齒輪二相互嚙合；

13、所述膠面轉(zhuǎn)桿表面具有防止膠面粘黏的納米涂層，膠背轉(zhuǎn)桿為防滑橡膠；

14、所述膠帶軸架外壁固定裝配有剪切板，剪切板內(nèi)壁安裝有氣缸，氣缸一端安裝有剪切刀，剪切刀用于對膠布裁剪；

15、所述裝箱包裝機(jī)架外壁安裝有控制器。

16、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

17、本實用新型，可以適應(yīng)不同規(guī)格的紙箱，通過調(diào)節(jié)兩個裝箱調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)之間的間距，可以方便地放置和移動不同尺寸的紙箱，這種靈活性使得設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于不同尺寸的紙箱包裝，提高了設(shè)備的通用性和使用效率，設(shè)備采用自動化操作，減少了人工干預(yù)，提高了工作效率，同時封裝過程也是自動完成的，包括膠帶的粘貼、切斷和重新放置。

技術(shù)特征：

1.一種裝箱包裝裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝箱包裝裝置，其特征在于，所述雙向絲桿(4)中部外壁固定裝配有蝸輪(8)，蝸輪(8)嚙合有蝸桿(5)，蝸桿(5)連接有雙向電機(jī)(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝箱包裝裝置，其特征在于，所述承重架(201)頂端固定裝配有輸送架(202)，輸送架(202)兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥(203)，兩個所述傳動輥(203)之間套設(shè)有傳輸帶(205)，所述傳動輥(203)一端連接有同步電機(jī)(204)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝箱包裝裝置，其特征在于，所述輸送架(202)的兩端豎直轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)輥桿(206)，兩個所述側(cè)輥桿(206)之間套設(shè)有側(cè)夾持帶(207)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝箱包裝裝置，其特征在于，所述包裝封裝機(jī)構(gòu)(3)包括有固定安裝在裝箱包裝機(jī)架(1)表面的安裝架(301)，安裝架(301)內(nèi)側(cè)安裝有膠帶架(302)，膠帶架(302)內(nèi)側(cè)可拆卸轉(zhuǎn)動安裝有膠帶體(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝箱包裝裝置，其特征在于，所述安裝架(301)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有封裝彎臂(304)，封裝彎臂(304)內(nèi)壁裝配有復(fù)位彈簧軸(305)，封裝彎臂(304)經(jīng)過復(fù)位彈簧軸(305)安裝在安裝架(301)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裝箱包裝裝置，其特征在于，所述封裝彎臂(304)遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧軸(305)的一端轉(zhuǎn)動安裝有壓合貼輪(307)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裝箱包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝箱包裝裝置，包括：裝箱包裝機(jī)架；所述裝箱包裝機(jī)架內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)滑槽，所述裝箱包裝機(jī)架沿中部兩側(cè)對稱安裝有裝箱調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)；兩個所述裝箱調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有包裝封裝機(jī)構(gòu)，所述包裝封裝機(jī)構(gòu)安裝在裝箱包裝機(jī)架上。本技術(shù)，可以適應(yīng)不同規(guī)格的紙箱，通過調(diào)節(jié)兩個裝箱調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)之間的間距，可以方便地放置和移動不同尺寸的紙箱，這種靈活性使得設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于不同尺寸的紙箱包裝，提高了設(shè)備的通用性和使用效率，設(shè)備采用自動化操作，減少了人工干預(yù)，提高了工作效率，同時封裝過程也是自動完成的，包括膠帶的粘貼、切斷和重新放置。

技術(shù)研發(fā)人員：黃葆鈞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市貝云科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9