本技術(shù)涉及紗線張緊，具體涉及一種紗線輸送張緊裝置。

背景技術(shù)：

1、紗線是一種紡織制品，由各種紡織纖維加工而成的產(chǎn)品，可用于織布、制繩、刺繡等方面，紡織紗線的質(zhì)量好壞，影響加工成型產(chǎn)品的質(zhì)量，在紗線輸送過程中需要張緊裝置來保證控制紡紗線的張緊力度，以免紡紗線出現(xiàn)過緊或過松打滑的情況。公開號為cn219885333u的中國專利公開了一種紡紗張緊裝置，包括底板，底板頂部一側(cè)固定連接有側(cè)板，側(cè)板的頂部一側(cè)開設(shè)有通槽，側(cè)板一側(cè)開設(shè)有與通槽相連通的限位槽，側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有傳動組件，底板頂部一側(cè)固定安裝有支撐架。

2、針對該公開技術(shù)，現(xiàn)有張緊裝置的使用過程中，對同批紗線其輸送設(shè)備上的張緊調(diào)節(jié)同步進行，但同一批次紗線之間其彈力、張緊度依然存在一定差異，張緊裝置不便與根據(jù)其不同進行靈活調(diào)節(jié)，易使得某根紗線張緊力處于松弛發(fā)生脫離，或張緊力過大發(fā)生斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述的問題，本實用新型提供了一種紗線輸送張緊裝置。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：一種紗線輸送張緊裝置，包括支撐組件，所述支撐組件的表面設(shè)置有引導(dǎo)組件，所述支撐組件的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的移動端連接有移動組件，所述移動組件的表面設(shè)置有張緊組件，所述移動組件的表面設(shè)置有可增減的限位組件，且張緊組件與限位組件相連接。

3、所述支撐組件包括支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有底座，所述支撐板的后側(cè)開設(shè)有通槽。

4、所述引導(dǎo)組件包括轉(zhuǎn)動輥，所述支撐板的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的表面開設(shè)有滑槽，所述轉(zhuǎn)動輥的表面滑動套設(shè)安裝有分隔板，所述分隔板的表面螺紋安裝有定位螺栓，且定位螺栓的一端與滑槽的內(nèi)壁呈貼合設(shè)置；

5、所述分隔板和定位螺栓的數(shù)量為多組，且多組分隔板和定位螺栓呈等距排布設(shè)置。

6、所述驅(qū)動組件包括雙軸電機，所述通槽的內(nèi)部固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的自由端固定套設(shè)安裝有主動輪，所述通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面固定套設(shè)安裝有從動輪，所述從動輪和主動輪的表面套設(shè)有皮帶，主動輪和從動輪均與皮帶的內(nèi)壁呈嚙合連接設(shè)置；

7、所述螺紋桿和從動輪的數(shù)量為兩組，且兩組螺紋桿和從動輪對稱設(shè)置于雙軸電機的兩側(cè)。

8、所述移動組件包括滑塊，所述通槽的內(nèi)部滑動安裝有滑塊，且滑塊與螺紋桿呈螺紋連接設(shè)置，所述滑塊的前側(cè)固定安裝有托板，所述托板的頂部開設(shè)有凹槽。

9、所述張緊組件包括電動推桿，所述托板的前側(cè)固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的自由端固定安裝有夾板，且夾板貼合凹槽的內(nèi)壁，所述夾板的后側(cè)以及托板的前側(cè)均設(shè)置有連接卡塊。

10、所述限位組件包括側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)固定安裝有磁塊，所述側(cè)板的一側(cè)開設(shè)有限位槽，且限位槽與磁塊和連接卡塊呈對應(yīng)設(shè)置，所述側(cè)板的另一側(cè)通過連接板固定安裝有伺服電機，所述側(cè)板的另一側(cè)通過連接板轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，所述伺服電機的輸出端以及雙向絲桿的表面均固定安裝有傳動輪，且兩組傳動輪呈嚙合連接設(shè)置；

11、所述雙向絲桿的表面螺紋安裝有l(wèi)形板，且l形板的一端固定安裝有弧形板，弧形板與側(cè)板的另一側(cè)呈貼合設(shè)置，所述弧形板的表面設(shè)置有壓力傳感器。

12、本實用新型的有益效果如下：

13、本實用新型通過雙軸電機帶動轉(zhuǎn)軸、主動輪、皮帶、從動輪、螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，使得移動組件進行上下移動，控制其上的限位組件進行大幅度移動，對不同批次的紗線進行張緊調(diào)節(jié)，且限位組件上的伺服電機帶動傳動輪、雙向絲桿進行轉(zhuǎn)動，使得弧形板進行小幅度移動，從而對紗線分別進行張緊調(diào)控，便于對同一批次紗線之間根據(jù)其不同進行靈活調(diào)節(jié)，使用更加方便，依靠電動推桿帶動夾板對限位組件進行擠壓固定，使得限位組件能夠根據(jù)所需進行數(shù)量上的快速增減。

技術(shù)特征：

1.一種紗線輸送張緊裝置，其特征在于，包括支撐組件(1)，所述支撐組件(1)的表面設(shè)置有引導(dǎo)組件(2)，所述支撐組件(1)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件(3)，所述驅(qū)動組件(3)的移動端連接有移動組件(4)，所述移動組件(4)的表面設(shè)置有張緊組件(5)，所述移動組件(4)的表面設(shè)置有可增減的限位組件(6)，且張緊組件(5)與限位組件(6)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線輸送張緊裝置，其特征在于，所述支撐組件(1)包括支撐板(101)，所述支撐板(101)的底部固定安裝有底座(102)，所述支撐板(101)的后側(cè)開設(shè)有通槽(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線輸送張緊裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)組件(2)包括轉(zhuǎn)動輥(201)，所述支撐板(101)的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥(201)，所述轉(zhuǎn)動輥(201)的表面開設(shè)有滑槽(202)，所述轉(zhuǎn)動輥(201)的表面滑動套設(shè)安裝有分隔板(203)，所述分隔板(203)的表面螺紋安裝有定位螺栓(204)，且定位螺栓(204)的一端與滑槽(202)的內(nèi)壁呈貼合設(shè)置；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線輸送張緊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(3)包括雙軸電機(301)，所述通槽(103)的內(nèi)部固定安裝有雙軸電機(301)，所述雙軸電機(301)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(302)，所述轉(zhuǎn)軸(302)的自由端固定套設(shè)安裝有主動輪(303)，所述通槽(103)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(304)，所述螺紋桿(304)的表面固定套設(shè)安裝有從動輪(305)，所述從動輪(305)和主動輪(303)的表面套設(shè)有皮帶(306)，主動輪(303)和從動輪(305)均與皮帶(306)的內(nèi)壁呈嚙合連接設(shè)置；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線輸送張緊裝置，其特征在于，所述移動組件(4)包括滑塊(401)，所述通槽(103)的內(nèi)部滑動安裝有滑塊(401)，且滑塊(401)與螺紋桿(304)呈螺紋連接設(shè)置，所述滑塊(401)的前側(cè)固定安裝有托板(402)，所述托板(402)的頂部開設(shè)有凹槽(403)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紗線輸送張緊裝置，其特征在于，所述張緊組件(5)包括電動推桿(501)，所述托板(402)的前側(cè)固定安裝有電動推桿(501)，所述電動推桿(501)的自由端固定安裝有夾板(502)，且夾板(502)貼合凹槽(403)的內(nèi)壁，所述夾板(502)的后側(cè)以及托板(402)的前側(cè)均設(shè)置有連接卡塊(503)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紗線輸送張緊裝置，其特征在于，所述限位組件(6)包括側(cè)板(601)，所述側(cè)板(601)的一側(cè)固定安裝有磁塊(602)，所述側(cè)板(601)的一側(cè)開設(shè)有限位槽，且限位槽與磁塊(602)和連接卡塊(503)呈對應(yīng)設(shè)置，所述側(cè)板(601)的另一側(cè)通過連接板固定安裝有伺服電機(603)，所述側(cè)板(601)的另一側(cè)通過連接板轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿(604)，所述伺服電機(603)的輸出端以及雙向絲桿(604)的表面均固定安裝有傳動輪(605)，且兩組傳動輪(605)呈嚙合連接設(shè)置；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紗線輸送張緊裝置，涉及紗線張緊技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括支撐組件，所述支撐組件的表面設(shè)置有引導(dǎo)組件，所述支撐組件的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的移動端連接有移動組件，所述移動組件的表面設(shè)置有張緊組件。本技術(shù)通過雙軸電機帶動轉(zhuǎn)軸、主動輪、皮帶、從動輪、螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，使得移動組件進行上下移動，控制其上的限位組件進行大幅度移動，對不同批次的紗線進行張緊調(diào)節(jié)，且限位組件上的伺服電機帶動傳動輪、雙向絲桿進行轉(zhuǎn)動，使得弧形板進行小幅度移動，從而對紗線分別進行張緊調(diào)控，便于對同一批次紗線之間根據(jù)其不同進行靈活調(diào)節(jié)，使用更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：趙小博,高博山,董守剛
受保護的技術(shù)使用者：淄博尚和紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9