本技術(shù)涉及電子標(biāo)簽，特別是涉及一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

1、電子標(biāo)簽是射頻識(shí)別技術(shù)的載體，能起到標(biāo)識(shí)識(shí)別、物品跟蹤、信息采集的作用，電子標(biāo)簽一般由標(biāo)簽、閱讀器和天線三部分組成，標(biāo)簽與閱讀器之間通過(guò)耦合元件實(shí)現(xiàn)射頻信號(hào)的空間耦合，在耦合通道內(nèi)，根據(jù)時(shí)序關(guān)系，實(shí)現(xiàn)能量的傳遞和數(shù)據(jù)交換，電子標(biāo)簽作為載體可以通過(guò)貼標(biāo)裝置裝入多種材料內(nèi)部實(shí)現(xiàn)讀取功能。

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn220076957u的實(shí)用新型所公開(kāi)的一種電子標(biāo)簽貼合器，其通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)，第一電機(jī)能夠使連接塊通過(guò)放置板帶動(dòng)防滑墊表面的電子標(biāo)簽移動(dòng)至擠壓輥下方，便于對(duì)不同長(zhǎng)度的電子標(biāo)簽進(jìn)行貼合，通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)，第二電機(jī)能夠使活動(dòng)桿通過(guò)安裝框帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸表面擠壓輥進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)不同厚度的電子標(biāo)簽進(jìn)行貼合。

3、這種現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)還存在以下問(wèn)題：

4、該裝置完成貼標(biāo)后需要改變傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向帶動(dòng)完成貼標(biāo)的物品移動(dòng)回原位，將完成貼標(biāo)的物品取下并換成待貼標(biāo)的物品和電子標(biāo)簽后，才能對(duì)下一個(gè)待貼標(biāo)的物品進(jìn)行貼標(biāo)操作，導(dǎo)致該裝置對(duì)多個(gè)待貼標(biāo)物品進(jìn)行批量貼標(biāo)的操作較為繁瑣，批量貼標(biāo)的效率較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，以解決上述背景提到的的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，包括底座、傳送帶、升降板和防滑墊，所述底座頂面安裝有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)置有升降板和防滑墊；

3、驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于底座上方，驅(qū)動(dòng)組件可以在升降板向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)防滑墊移動(dòng)至升降板正下方，并在升降板向上移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)防滑墊移動(dòng)回原位；

4、推離組件，推離組件設(shè)置于傳送帶上方，推離組件可以在防滑墊移動(dòng)回原位過(guò)程中將完成貼標(biāo)的物品推離至傳送帶頂面；

5、第一螺紋桿，所述第一螺紋桿設(shè)置于推離組件內(nèi)部，第一螺紋桿可以方便推離組件根據(jù)完成貼標(biāo)的物品高度進(jìn)行調(diào)整。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座頂面固定設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的u型支撐架，所述u型支撐架頂面固定設(shè)置有u型支撐板，所述u型支撐板頂面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端頂面固定設(shè)置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺紋套板，所述螺紋套板底面固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿u型支撐板并與u型支撐板通過(guò)滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿底面與升降板固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)組件包括u型滑板、t型滑槽、連接桿和t型滑塊，所述u型滑板通過(guò)滑動(dòng)連接于u型支撐架頂面，所述t型滑槽設(shè)置于u型支撐架頂面，所述連接桿鉸接于升降板底面，所述t型滑塊固定設(shè)置于u型滑板底面。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述u型滑板頂面貫穿設(shè)置有豎槽，u型滑板頂面與防滑墊固定連接，豎槽靠近防滑墊的一側(cè)設(shè)置有傾斜板，傾斜板與u型滑板固定連接，所述t型滑槽與t型滑塊相適配，所述t型滑塊通過(guò)t型滑槽與u型支撐架滑動(dòng)連接，所述連接桿遠(yuǎn)離升降板的一端鉸接于u型滑板頂面。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，推離組件包括第一液壓缸、安裝框、擠壓輥、固定板、擋桿、u型頂板和第二液壓缸，所述第一液壓缸固定安裝于升降板底面，所述安裝框固定設(shè)置于第一液壓缸的輸出端底面，所述擠壓輥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝框內(nèi)側(cè)，所述固定板固定設(shè)置于安裝框側(cè)面，所述擋桿安裝于固定板底面，所述第二液壓缸固定安裝于u型滑板內(nèi)部，所述u型頂板固定設(shè)置于第二液壓缸的輸出端頂面。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝框內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿擠壓輥并與擠壓輥固定連接，所述固定板底面與第一螺紋桿固定連接，所述第一螺紋桿外側(cè)與擋桿通過(guò)螺紋連接，所述防滑墊頂面貫穿設(shè)置有通槽，所述u型頂板通過(guò)通槽貫穿防滑墊。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

12、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件可以在升降板向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)防滑墊自動(dòng)移動(dòng)至升降板正下方，方便對(duì)待貼標(biāo)物品進(jìn)行貼標(biāo)，并在升降板向上移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)防滑墊自動(dòng)移動(dòng)回原位，方便將下一個(gè)待貼標(biāo)物品和電子標(biāo)簽放置在防滑墊頂面，通過(guò)設(shè)置推離組件，推離組件可以在防滑墊移動(dòng)回原位過(guò)程中將完成貼標(biāo)的物品推離至傳送帶頂面，方便對(duì)完成貼標(biāo)的物品進(jìn)行收集和下一步操作，自動(dòng)化程度較高，有利于提高貼標(biāo)效率，通過(guò)設(shè)置螺紋桿，轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿配合螺紋桿可以帶動(dòng)擋桿上下移動(dòng)，方便擋桿根據(jù)待貼標(biāo)的物品高度進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，包括底座(1)、傳送帶(2)、升降板(7)和防滑墊(14)，所述底座(1)頂面安裝有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)上方設(shè)置有升降板(7)和防滑墊(14)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述底座(1)頂面固定設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的u型支撐架(3)，所述u型支撐架(3)頂面固定設(shè)置有u型支撐板(4)，所述u型支撐板(4)頂面固定安裝有伺服電機(jī)(19)，所述伺服電機(jī)(19)的輸出端頂面固定設(shè)置有第二螺紋桿(20)，所述第二螺紋桿(20)外側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺紋套板(21)，所述螺紋套板(21)底面固定設(shè)置有導(dǎo)向桿(22)，所述導(dǎo)向桿(22)貫穿u型支撐板(4)并與u型支撐板(4)通過(guò)滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿(22)底面與升降板(7)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，其特征在于：驅(qū)動(dòng)組件包括u型滑板(5)、t型滑槽(6)、連接桿(13)和t型滑塊(18)，所述u型滑板(5)通過(guò)滑動(dòng)連接于u型支撐架(3)頂面，所述t型滑槽(6)設(shè)置于u型支撐架(3)頂面，所述連接桿(13)鉸接于升降板(7)底面，所述t型滑塊(18)固定設(shè)置于u型滑板(5)底面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述u型滑板(5)頂面貫穿設(shè)置有豎槽，u型滑板(5)頂面與防滑墊(14)固定連接，豎槽靠近防滑墊(14)的一側(cè)設(shè)置有傾斜板，傾斜板與u型滑板(5)固定連接，所述t型滑槽(6)與t型滑塊(18)相適配，所述t型滑塊(18)通過(guò)t型滑槽(6)與u型支撐架(3)滑動(dòng)連接，所述連接桿(13)遠(yuǎn)離升降板(7)的一端鉸接于u型滑板(5)頂面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，其特征在于：推離組件包括第一液壓缸(8)、安裝框(9)、擠壓輥(10)、固定板(11)、擋桿(12)、u型頂板(15)和第二液壓缸(16)，所述第一液壓缸(8)固定安裝于升降板(7)底面，所述安裝框(9)固定設(shè)置于第一液壓缸(8)的輸出端底面，所述擠壓輥(10)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝框(9)內(nèi)側(cè)，所述固定板(11)固定設(shè)置于安裝框(9)側(cè)面，所述擋桿(12)安裝于固定板(11)底面，所述第二液壓缸(16)固定安裝于u型滑板(5)內(nèi)部，所述u型頂板(15)固定設(shè)置于第二液壓缸(16)的輸出端頂面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述安裝框(9)內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿擠壓輥(10)并與擠壓輥(10)固定連接，所述固定板(11)底面與第一螺紋桿(17)固定連接，所述第一螺紋桿(17)外側(cè)與擋桿(12)通過(guò)螺紋連接，所述防滑墊(14)頂面貫穿設(shè)置有通槽，所述u型頂板(15)通過(guò)通槽貫穿防滑墊(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電子標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，涉及電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、傳送帶、升降板和防滑墊，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件可以在升降板向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)防滑墊自動(dòng)移動(dòng)至升降板正下方，方便對(duì)待貼標(biāo)物品進(jìn)行貼標(biāo)，并在升降板向上移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)防滑墊自動(dòng)移動(dòng)回原位，方便將下一個(gè)待貼標(biāo)物品和電子標(biāo)簽放置在防滑墊頂面，通過(guò)設(shè)置推離組件，推離組件可以在防滑墊移動(dòng)回原位過(guò)程中將完成貼標(biāo)的物品推離至傳送帶頂面，方便對(duì)完成貼標(biāo)的物品進(jìn)行收集和下一步操作，自動(dòng)化程度較高，有利于提高批量貼標(biāo)的效率，通過(guò)設(shè)置螺紋桿，轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿配合螺紋桿可以帶動(dòng)擋桿上下移動(dòng)，方便擋桿根據(jù)待貼標(biāo)的物品高度進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭知林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇安志普智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/9