本技術(shù)屬于起重機，具體涉及一種起重機吊鉤。

背景技術(shù)：

1、起重機掛鉤是起重機械中至關(guān)重要的一個部件，它負責連接起重物和起重機本身，確保整個起重過程的順利進行。

2、經(jīng)檢索，相關(guān)領域中的中國授權(quán)專利，專利公開號為：cn219259322u，專利名稱為：一種起重機吊鉤，其結(jié)構(gòu)具體包括吊鉤本體，吊鉤本體的中間部位上縱向固連有固定桿，固定桿的一端設置有用于與起重機吊臂連接的連接盤，固定桿上關(guān)于固定桿的中心間隔對稱布置有防脫組件，防脫組件用于對吊鉤本體的開口處進行封閉，以避免重物出現(xiàn)脫鉤；在當起重機對重物進行吊運時，工人按壓防脫板使吊鉤部的開口打開，重物通過連接繩掛扣在兩個吊鉤部上，然后松開防脫板使防脫板對開口進行封閉，在拉緊彈簧的作用下防脫板的一端可緊貼在吊鉤部的內(nèi)側(cè)面上，同時卡緊塊插入至卡緊槽內(nèi)可避免防脫板的端部移動，這樣吊鉤部內(nèi)的連接繩便不會脫落，進而重物就不會出現(xiàn)脫鉤的情況。

3、在處理重型或大型物品時，起重機通常選用纜繩與吊鉤進行配合使用，而在處理需要更精確控制或較小物品的情況時，則傾向于使用吊鏈與吊鉤的組合，然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中的起重機掛鉤的設計存在局限性，不便于在纜繩和吊鏈之間靈活切換使用，導致其適用性受限，為此，特提供另一種起重機吊鉤來解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的起重機掛鉤，存在不便于在纜繩和吊鏈之間靈活切換使用，適用性較差的問題，本實用新型提供一種起重機吊鉤，通過采用長桿螺栓將活動板與u型鋼件進行可拆卸連接，同時在活動板的上下表面分別安裝吊鏈掛環(huán)和纜繩滑輪，在實際應用中，可以通過調(diào)節(jié)活動板的朝上面，來改變吊鏈掛環(huán)與纜繩滑輪的位置，以適應在起重機的吊鏈和纜繩之間切換使用的需求，這樣的設計不僅提高了起重機吊鉤的適用性，而且更加符合實際需求，為工作帶來了極大的便利，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的起重機掛鉤，存在不便于在纜繩和吊鏈之間靈活切換使用，適用性較差的問題。其具體技術(shù)方案如下：

2、一種起重機吊鉤，包括u型鋼件和活動板，所述活動板安裝在u型鋼件內(nèi)，所述u型鋼件的外表面貫穿開設有多個安裝孔，所述活動板的外表面開設有多個通口，所述安裝孔與對應的通口之間固定安裝有長桿螺栓，所述活動板的上表面固定安裝有吊鏈掛環(huán)，所述活動板的下表面固定安裝有兩個固定板，兩個所述固定板之間轉(zhuǎn)動安裝有纜繩滑輪，所述u型鋼件的下表面安裝有吊鉤主體。

3、上述技術(shù)方案中，所述u型鋼件的頂部固定安裝有兩個受力板，所述受力板的下表面與活動板的上表面貼合。

4、上述技術(shù)方案中，所述u型鋼件的下表面固定安裝有吊裝托塊，所述吊鉤主體包括t型吊柱和u型鉤，所述t型吊柱的頂端吊裝在吊裝托塊內(nèi)，所述u型鉤固定安裝在t型吊柱的底端。

5、上述技術(shù)方案中，所述t型吊柱的外表面設置有螺紋，所述螺紋處螺接安裝有抵緊螺母，所述t型吊柱的外表面套設有限位板，所述限位板的下表面對稱開設有錐形槽，所述u型鉤的兩端分別卡接在對應的錐形槽內(nèi)。

6、上述技術(shù)方案中，所述t型吊柱的頂端轉(zhuǎn)動安裝在吊裝托塊內(nèi)。

7、本實用新型的一種起重機吊鉤，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

8、本實用新型通過采用長桿螺栓將活動板與u型鋼件進行可拆卸連接，同時在活動板的上下表面分別安裝吊鏈掛環(huán)和纜繩滑輪，在實際應用中，可以通過調(diào)節(jié)活動板的朝上面，來改變吊鏈掛環(huán)與纜繩滑輪的位置，以適應在起重機的吊鏈和纜繩之間切換使用的需求，這樣的設計不僅提高了起重機吊鉤的適用性，而且更加符合實際需求，為工作帶來了極大的便利。

技術(shù)特征：

1.一種起重機吊鉤，包括u型鋼件(1)和活動板(2)，所述活動板(2)安裝在u型鋼件(1)內(nèi)，其特征在于，所述u型鋼件(1)的外表面貫穿開設有多個安裝孔(14)，所述活動板(2)的外表面開設有多個通口(24)，所述安裝孔(14)與對應的通口(24)之間固定安裝有長桿螺栓(11)，所述活動板(2)的上表面固定安裝有吊鏈掛環(huán)(21)，所述活動板(2)的下表面固定安裝有兩個固定板(22)，兩個所述固定板(22)之間轉(zhuǎn)動安裝有纜繩滑輪(23)，所述u型鋼件(1)的下表面安裝有吊鉤主體(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機吊鉤，其特征在于，所述u型鋼件(1)的頂部固定安裝有兩個受力板(12)，所述受力板(12)的下表面與活動板(2)的上表面貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種起重機吊鉤，其特征在于，所述u型鋼件(1)的下表面固定安裝有吊裝托塊(13)，所述吊鉤主體(3)包括t型吊柱(31)和u型鉤(32)，所述t型吊柱(31)的頂端吊裝在吊裝托塊(13)內(nèi)，所述u型鉤(32)固定安裝在t型吊柱(31)的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種起重機吊鉤，其特征在于，所述t型吊柱(31)的外表面設置有螺紋(311)，所述螺紋(311)處螺接安裝有抵緊螺母(5)，所述t型吊柱(31)的外表面套設有限位板(4)，所述限位板(4)的下表面對稱開設有錐形槽(41)，所述u型鉤(32)的兩端分別卡接在對應的錐形槽(41)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種起重機吊鉤，其特征在于，所述t型吊柱(31)的頂端轉(zhuǎn)動安裝在吊裝托塊(13)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
一種起重機吊鉤，所屬起重機技術(shù)領域，包括U型鋼件和活動板，活動板安裝在U型鋼件內(nèi)，U型鋼件的外表面貫穿開設有多個安裝孔，活動板的外表面開設有多個通口，安裝孔與對應的通口之間固定安裝有長桿螺栓，活動板的上表面固定安裝有吊鏈掛環(huán)，活動板的下表面固定安裝有兩個固定板，兩個固定板之間轉(zhuǎn)動安裝有纜繩滑輪，U型鋼件的下表面安裝有吊鉤主體，本技術(shù)在實際應用中，可以通過調(diào)節(jié)活動板的朝上面，來改變吊鏈掛環(huán)與纜繩滑輪的位置，以適應在起重機的吊鏈和纜繩之間切換使用的需求，這樣的設計不僅提高了起重機吊鉤的適用性，而且更加符合實際需求，為工作帶來了極大的便利。

技術(shù)研發(fā)人員：王修文
受保護的技術(shù)使用者：遼寧璽盛機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2025/1/9