本技術(shù)涉及標(biāo)簽貼簽領(lǐng)域，特別是涉及一種標(biāo)簽貼簽裝置。

背景技術(shù)：

1、貼標(biāo)簽機(jī)是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號(hào)后，貼標(biāo)機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運(yùn)行時(shí)，標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅(jiān)挺度，前端被強(qiáng)迫脫離、準(zhǔn)備貼標(biāo)。此時(shí)貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部，在貼標(biāo)輪的作用下，實(shí)現(xiàn)同步貼標(biāo)。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運(yùn)行的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)輪靜止，一個(gè)貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。

2、目前，貼簽機(jī)在進(jìn)行標(biāo)簽粘貼過程中，標(biāo)簽未能牢靠粘貼到待貼簽物體上，后續(xù)使用過程中容易造成標(biāo)簽的掉落，存在一定的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種標(biāo)簽貼簽裝置，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的牢靠粘貼，提高標(biāo)簽的貼簽效率以及貼簽質(zhì)量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種標(biāo)簽貼簽裝置，包括送簽組件、輸送組件以及旋轉(zhuǎn)組件；

3、所述送簽組件用于輸送標(biāo)簽，并將標(biāo)簽的膠面暴露于待貼簽物體的粘貼面上；

4、所述輸送組件位于所述送簽組件下方，所述輸送組件用于將待貼簽物體逐個(gè)輸送至與標(biāo)簽貼合位置處；

5、所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)待貼簽物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過待貼簽物體的旋轉(zhuǎn)將標(biāo)簽粘貼于待貼簽物體的側(cè)圓周面上；

6、所述輸送組件包括安裝支座、輸送輥以及輸送帶，所述安裝支座上設(shè)置有輸送槽，所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述輸送槽內(nèi)壁上，且其中一個(gè)所述輸送輥端部傳動(dòng)連接有輸送電機(jī)，所述輸送帶連接于兩個(gè)所述輸送輥之間；

7、所述旋轉(zhuǎn)組件包括兩個(gè)柔性轉(zhuǎn)輪以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)，兩個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪對(duì)稱且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝支座內(nèi)部，且所述柔性轉(zhuǎn)輪的邊緣穿過所述輸送槽內(nèi)壁并暴露在所述輸送帶上部，所述輸送電機(jī)與其中一個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步的，所述送簽組件包括安裝板、定位柱、收卷輥以及出簽柱；

9、所述定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝板上，所述定位柱用于對(duì)標(biāo)簽卷進(jìn)行定位；

10、所述收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝板上，所述收卷輥端部傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

11、所述出簽柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝板上，且標(biāo)簽條經(jīng)過所述出簽柱換向后由所述定位柱向所述收卷輥側(cè)移動(dòng)。

12、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述安裝板背面，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。

13、進(jìn)一步的，所述出簽柱位于所述安裝板靠近所述輸送組件一側(cè)，且標(biāo)簽條經(jīng)過所述出簽柱轉(zhuǎn)變方向的夾角為銳角。

14、進(jìn)一步的，所述輸送帶的輸送面設(shè)置有防滑紋。

15、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪之間存在間距，并且兩個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪與待貼簽物體進(jìn)行緊密貼合接觸。

16、進(jìn)一步的，當(dāng)兩個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪與待貼簽物體緊密貼合接觸時(shí)，標(biāo)簽與待貼簽物體接觸貼合。

17、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

18、本實(shí)用新型能夠快速地實(shí)現(xiàn)貼簽操作，另外，在貼簽過程中，旋轉(zhuǎn)組件能夠帶動(dòng)待貼簽物體旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合標(biāo)簽取簽時(shí)的拉力，能夠?qū)?biāo)簽牢靠粘貼到待貼簽物體上，大大提高了貼簽的效率以及質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種標(biāo)簽貼簽裝置，其特征在于，包括送簽組件、輸送組件以及旋轉(zhuǎn)組件；

2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽貼簽裝置，其特征在于，所述送簽組件包括安裝板、定位柱、收卷輥以及出簽柱；

3.如權(quán)利要求2所述的標(biāo)簽貼簽裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述安裝板背面，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。

4.如權(quán)利要求2所述的標(biāo)簽貼簽裝置，其特征在于，所述出簽柱位于所述安裝板靠近所述輸送組件一側(cè)，且標(biāo)簽條經(jīng)過所述出簽柱轉(zhuǎn)變方向的夾角為銳角。

5.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽貼簽裝置，其特征在于，所述輸送帶的輸送面設(shè)置有防滑紋。

6.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽貼簽裝置，其特征在于，兩個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪之間存在間距，并且兩個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪與待貼簽物體進(jìn)行緊密貼合接觸。

7.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽貼簽裝置，其特征在于，當(dāng)兩個(gè)所述柔性轉(zhuǎn)輪與待貼簽物體緊密貼合接觸時(shí)，標(biāo)簽與待貼簽物體接觸貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了一種標(biāo)簽貼簽裝置，包括送簽組件、輸送組件以及旋轉(zhuǎn)組件；所述送簽組件用于輸送標(biāo)簽，并將標(biāo)簽的膠面暴露于待貼簽物體的粘貼面上；所述輸送組件位于所述送簽組件下方，所述輸送組件用于將待貼簽物體逐個(gè)輸送至與標(biāo)簽貼合位置處；所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)待貼簽物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過待貼簽物體的旋轉(zhuǎn)將標(biāo)簽粘貼于待貼簽物體的側(cè)圓周面上。本技術(shù)能夠快速地實(shí)現(xiàn)貼簽操作，另外，在貼簽過程中，旋轉(zhuǎn)組件能夠帶動(dòng)待貼簽物體旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合標(biāo)簽取簽時(shí)的拉力，能夠?qū)?biāo)簽牢靠粘貼到待貼簽物體上，大大提高了貼簽的效率以及質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王國(guó)鋒,吳志威,陳東,嚴(yán)彬彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海蘭橋生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2025/1/9