本技術(shù)屬于火力發(fā)電,具體涉及一種臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、燃煤發(fā)電機(jī)組的制粉系統(tǒng)為中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng),其制粉系統(tǒng)的任務(wù)是將原煤進(jìn)行干燥、磨碎,制成鍋爐燃燒所需要的煤粉并送進(jìn)爐膛燃燒。它由原煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗、細(xì)粉分離器、排粉機(jī)、給粉機(jī)、輸粉機(jī)、煤粉倉及各種管道等組成。輸粉機(jī)兩端各有一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)輸粉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),可以正、反方向旋轉(zhuǎn)。因此,它既可把甲爐制粉系統(tǒng)的煤粉輸往乙爐煤粉倉,也可將乙爐制粉輸往甲爐煤粉倉。
2、但是現(xiàn)有的制粉系統(tǒng)是完全封閉的系統(tǒng),煤粉儲(chǔ)存在煤粉倉后直接通入鍋爐進(jìn)行火力發(fā)電,當(dāng)外界需要應(yīng)急煤粉時(shí),制粉系統(tǒng)無法向外界輸送煤粉,造成額外的購買成本,煤粉沒辦法取出,制粉系統(tǒng)局限性大,影響外界用煤粉需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中制粉系統(tǒng)無法向外界輸送煤粉,使用局限性高的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),包括:
3、煤粉生產(chǎn)線,具有輸粉機(jī),所述輸粉機(jī)的底側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)出開口;
4、支撐架,設(shè)于所述煤粉生產(chǎn)線的側(cè)方;
5、儲(chǔ)存?zhèn)},設(shè)于所述支撐架上,且所述儲(chǔ)存?zhèn)}的頂部低于所述輸粉機(jī)的底部;以及
6、輸送管,與上下方向呈夾角設(shè)置,所述輸送管的上端進(jìn)料口與所述導(dǎo)出開口連接,所述上端進(jìn)料口安裝有封堵閥,所述輸送管的下端出料口與所述儲(chǔ)存?zhèn)}的頂部連接。
7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述輸送管的出料端設(shè)有安全閥。
8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述儲(chǔ)存?zhèn)}連通有惰性氣體通入管。
9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述儲(chǔ)存?zhèn)}連接有負(fù)壓管,所述負(fù)壓管用于抽出所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的空氣。
11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有料位監(jiān)測器,所述料位監(jiān)測器用于檢測煤粉的堆積高度。
12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述儲(chǔ)存?zhèn)}底部設(shè)置錐形漏斗,所述錐形漏斗底部連接有出料管,所述出料管的底部形成所述出料口,所述出料管和所述錐形漏斗之間連接有撥粉組件;
13、所述撥粉組件包括:
14、撥粉主體,具有上下貫通的撥粉通道,所述撥粉通道兩端分別與所述錐形漏斗的底部開口和所述出料管的進(jìn)口連接;
15、葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述撥粉通道內(nèi),并能沿自身周向撥動(dòng)煤粉,所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于水平方向,且與所述撥粉通道的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一軸端穿出所述撥粉通道;以及
16、驅(qū)動(dòng)件,設(shè)于所述撥粉主體,所述驅(qū)動(dòng)件的輸出軸與所述葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過同步鏈傳動(dòng)連接。
17、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述出料管靠近所述出料口的一端連接有除塵器,所述除塵器用于吸附從所述出料口溢出的煤粉。
18、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述支撐架包括:
19、架體;
20、第一支撐平臺(tái),設(shè)于所述架體上,所述撥粉組件設(shè)于所述第一支撐平臺(tái),所述出料口向下穿出所述第一支撐平臺(tái);以及
21、第二支撐平臺(tái),設(shè)于所述架體上,且位于所述第二支撐平臺(tái)的上方,所述儲(chǔ)存?zhèn)}設(shè)于所述第二支撐平臺(tái),所述錐形漏斗位于所述第二支撐平臺(tái)和所述第一支撐平臺(tái)之間。
22、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述儲(chǔ)存?zhèn)}頂部設(shè)有防爆口。
23、本申請?zhí)峁┑呐R爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,輸粉機(jī)底部開設(shè)導(dǎo)出開口,設(shè)置一個(gè)傾斜的輸送管,輸送管兩端分別連接導(dǎo)出開口和儲(chǔ)存?zhèn)},將輸粉機(jī)內(nèi)的部分煤粉引出并儲(chǔ)存至儲(chǔ)存?zhèn)},使得原先封閉的煤粉生產(chǎn)線能夠輸出煤粉,煤粉可以被儲(chǔ)存以及移送使用,增加了煤粉的用處,儲(chǔ)存到儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的煤粉能夠用作應(yīng)急使用或者售賣,提高了商業(yè)價(jià)值,增加了額外的收入,使得整體生產(chǎn)成本降低,輸送管傾斜設(shè)置使得煤粉能夠受重力影響自動(dòng)下落至儲(chǔ)存?zhèn)},減小了輸送成本;儲(chǔ)存?zhèn)}的高度低于煤粉生產(chǎn)線,方便車輛行駛至儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行煤粉搬運(yùn),節(jié)省了運(yùn)輸成本。
1.一種臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述輸送管的出料端設(shè)有安全閥。
3.如權(quán)利要求2所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)存?zhèn)}連通有惰性氣體通入管。
4.如權(quán)利要求1所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
5.如權(quán)利要求4所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)存?zhèn)}連接有負(fù)壓管,所述負(fù)壓管用于抽出所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的空氣。
6.如權(quán)利要求1所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有料位監(jiān)測器,所述料位監(jiān)測器用于檢測煤粉的堆積高度。
7.如權(quán)利要求1所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)存?zhèn)}底部設(shè)置錐形漏斗,所述錐形漏斗底部連接有出料管,所述出料管的底部形成所述出料口,所述出料管和所述錐形漏斗之間連接有撥粉組件;
8.如權(quán)利要求7所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述出料管靠近所述出料口的一端連接有除塵器,所述除塵器用于吸附從所述出料口溢出的煤粉。
9.如權(quán)利要求7所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述支撐架包括:
10.如權(quán)利要求1所述的臨爐輸粉機(jī)外輸煤粉系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)存?zhèn)}頂部設(shè)有防爆口。