本發(fā)明涉及制袋機(jī)，具體涉及一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，塑料薄膜制袋技術(shù)已經(jīng)取得了顯著的發(fā)展。在塑料薄膜制袋機(jī)的加工過程中，各個環(huán)節(jié)都在不斷追求更高的效率和質(zhì)量。

2、其中，最后的工序是通過卷軸將平整的袋子卷成指定數(shù)量的小卷。就像我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫睦?，以及超市使用的包裝袋等，都是經(jīng)過這一工序制作而成。這一階段的機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)相對成熟，能夠穩(wěn)定地將規(guī)定數(shù)量的袋子成卷，大大提高了生產(chǎn)效率。

3、然而，在最后貼標(biāo)簽的環(huán)節(jié)，實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)卻面臨著諸多挑戰(zhàn)。

4、現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)可能存在的不足：

5、貼標(biāo)精度問題：現(xiàn)有技術(shù)中的一些貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)精度方面可能存在不足。例如，標(biāo)簽的位置可能會出現(xiàn)偏差，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。對于塑料薄膜制袋行業(yè)來說，標(biāo)簽的位置準(zhǔn)確性至關(guān)重要，因為不精準(zhǔn)的貼標(biāo)可能會導(dǎo)致消費者對產(chǎn)品的信息產(chǎn)生誤解。

6、貼標(biāo)速度問題：在大規(guī)模生產(chǎn)的背景下，貼標(biāo)速度是一個關(guān)鍵因素。一些現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)的速度可能無法滿足塑料薄膜制袋行業(yè)的高效生產(chǎn)需求。這不僅會影響整個生產(chǎn)線的效率，還可能增加生產(chǎn)成本。

7、適用性問題：不同規(guī)格、不同材質(zhì)的袋子對貼標(biāo)機(jī)的要求各不相同。現(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)可能在適用性方面存在局限，無法適應(yīng)各種類型的塑料薄膜袋子。例如，對于一些特殊形狀或材質(zhì)的袋子，貼標(biāo)機(jī)可能無法正常工作。

8、與制袋機(jī)配合度問題：貼標(biāo)機(jī)需要與塑料薄膜制袋機(jī)緊密配合，才能實現(xiàn)高效的生產(chǎn)流程。然而，現(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)在與制袋機(jī)的配合度上可能不夠理想。這可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況，影響整體生產(chǎn)效率。

9、標(biāo)簽紙在與薄膜袋粘貼前，需要對標(biāo)簽紙進(jìn)行涂膠。而如何高效、高質(zhì)量地涂膠是一個亟待解決的問題。目前的涂膠方式可能存在以下不足：

10、涂膠不均勻：如果涂膠不均勻，會導(dǎo)致標(biāo)簽粘貼不牢固，容易脫落。這不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還可能給消費者帶來不便。例如，在使用過程中，標(biāo)簽可能會因為粘貼不牢而掉落，影響消費者對產(chǎn)品信息的獲取。

11、涂膠效率低：傳統(tǒng)的涂膠方式可能效率低下，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。這會延長生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)成本。比如，一些涂膠設(shè)備可能需要較長的時間來完成涂膠過程，導(dǎo)致生產(chǎn)線的整體速度受到影響。

12、塑料薄膜制袋行業(yè)對貼標(biāo)環(huán)節(jié)的機(jī)械化生產(chǎn)有著迫切的需求。一方面，隨著市場競爭的加劇，企業(yè)需要提高生產(chǎn)效率，降低成本，以提高產(chǎn)品的競爭力。另一方面，消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀要求也越來越高，準(zhǔn)確、美觀的標(biāo)簽?zāi)軌蛱嵘a(chǎn)品的品牌形象和市場價值。

13、因此，如何提供一種區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的貼標(biāo)機(jī)，以更好地適應(yīng)塑料薄膜制袋行業(yè)的需求，實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的貼標(biāo)操作，尤其是解決標(biāo)簽紙涂膠過程中的難題，成為當(dāng)前亟待解決的問題。這種新型貼標(biāo)機(jī)需要在貼標(biāo)精度、速度、適用性以及與制袋機(jī)的配合度等方面取得突破，同時要確保標(biāo)簽紙涂膠的高效性和高質(zhì)量，為塑料薄膜制袋行業(yè)的發(fā)展提供有力的支持。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中指出的問題，本發(fā)明提出一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，以解決上述技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，包括放紙架和機(jī)械手，所述的機(jī)械手設(shè)置在所述的放紙架上的上方，

4、所述的機(jī)械手包括安裝板，所述的安裝板可上下移動和前后移動；

5、所述的安裝板的前后兩側(cè)分別設(shè)有涂膠組件，所述的涂膠組件能左右移動進(jìn)行涂膠；

6、所述的安裝板的前后兩側(cè)分別設(shè)有吸盤組件；

7、所述的安裝板的前后兩側(cè)分別設(shè)有壓紙條；

8、所述的放紙架的前側(cè)設(shè)有可前后移動的送紙架，所述的送紙架的前側(cè)設(shè)有可上下移動的壓輥。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的送紙架上設(shè)有貫穿其上下兩側(cè)的貫穿槽，所述的貫穿槽設(shè)有多個，多個貫穿槽在前后方向間隔設(shè)置；所述的送紙架的左側(cè)的上側(cè)設(shè)有固定整紙條，固定整紙條沿前后方向設(shè)置；所述的送紙架的右側(cè)的下側(cè)設(shè)有移動整紙條，移動整紙條沿前后方向設(shè)置，所述的移動整紙條可左右移動，所述的移動整紙條上設(shè)有向上伸出的整紙臂，所述的整紙臂穿過所述的貫穿槽伸至所述的送紙架的上側(cè)。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，還包括可前后移動的移動架，所述的送紙架固定設(shè)置在所述的移動架上，所述的移動架的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)有移動塊，所述的壓輥的兩端分別與兩個移動塊轉(zhuǎn)動連接，所述的移動架的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動所述的移動塊上下移動的氣缸一。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的安裝板包括中間板，中間板的前后兩側(cè)分別連接有前連接板和后連接板，前連接板和后連接板上分別連接有吸盤組件、壓紙條、涂膠組件，兩個吸盤組件位于兩個壓紙條之間的區(qū)域，兩個壓紙條位于兩個涂膠組件之間的區(qū)域；中間板的上側(cè)設(shè)有上連接板，上連接板上設(shè)有驅(qū)動所述的中間板上下移動的氣缸三，所述的上連接板可前后移動。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的涂膠組件包括安裝塊，所述的安裝塊上連接有涂膠噴頭，所述的前連接板和后連接板上分別連接有驅(qū)動所述的安裝塊左右移動的氣缸二。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，還包括沿前后方向設(shè)置的第一滑軌，所述的第一滑軌上滑動連接有第一滑塊，所述上連接板與所述的第一滑塊固定連接。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，還包括沿前后方向設(shè)置的第二滑軌，所述的第二滑軌上滑動連接有第二滑塊，所述的移動架與所述的第一滑塊固定連接。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的吸盤組件包括真空吸盤，所述的真空吸盤可在前后方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的前連接板和后連接板均可在前后方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

17、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的放紙架包括托盤，所述的托盤的中間為放紙區(qū)域，所述的放紙區(qū)域的前后左右四側(cè)分別設(shè)有可調(diào)的圍紙板。

18、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：

19、首先，自動化程度高。通過機(jī)械手、送紙架、壓輥以及各組件的協(xié)同工作，實現(xiàn)了標(biāo)簽紙的自動送紙和貼標(biāo)，大大減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。

20、其次，精度高。機(jī)械手的高精度定位和抓取能力，涂膠組件的準(zhǔn)確涂膠，壓輥的精確壓緊和轉(zhuǎn)動，以及分離組件確保每次只拿取一張標(biāo)簽紙，這些都共同保證了標(biāo)簽紙能夠準(zhǔn)確地粘貼在薄膜袋上，提高了貼標(biāo)質(zhì)量。

21、再者，適應(yīng)性強。放紙架的圍紙板可移動調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同規(guī)格標(biāo)簽紙；吸盤組件、涂膠組件、連接板等均可進(jìn)行位置調(diào)節(jié)；送紙架的整紙功能也能適應(yīng)不同狀態(tài)的標(biāo)簽紙。這些設(shè)計增強了送紙裝置對不同規(guī)格和材質(zhì)標(biāo)簽紙的適應(yīng)性。

22、最后，可靠性高。采用先進(jìn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制技術(shù)，如分離組件的巧妙設(shè)計、各部件的精確驅(qū)動等，確保了送紙裝置的穩(wěn)定運行，減少了故障發(fā)生的概率。該專利為塑料薄膜制袋行業(yè)的貼標(biāo)環(huán)節(jié)提供了一種高效、精準(zhǔn)且可靠的解決方案，具有廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

技術(shù)特征：

1.一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，包括放紙架（1）和機(jī)械手（2），所述的機(jī)械手（2）設(shè)置在所述的放紙架（1）上的上方，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：所述的送紙架（4）上設(shè)有貫穿其上下兩側(cè)的貫穿槽（41），所述的貫穿槽（41）設(shè)有多個，多個貫穿槽（41）在前后方向間隔設(shè)置；所述的送紙架（4）的左側(cè)的上側(cè)設(shè)有固定整紙條（42），固定整紙條（42）沿前后方向設(shè)置；所述的送紙架（4）的右側(cè)的下側(cè)設(shè)有移動整紙條（43），移動整紙條（43）沿前后方向設(shè)置，所述的移動整紙條（43）可左右移動，所述的移動整紙條（43）上設(shè)有向上伸出的整紙臂（44），所述的整紙臂（44）穿過所述的貫穿槽（41）伸至所述的送紙架（4）的上側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：還包括可前后移動的移動架（45），所述的送紙架（4）固定設(shè)置在所述的移動架（45）上，所述的移動架（45）的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)有移動塊（46），所述的壓輥（5）的兩端分別與兩個移動塊（46）轉(zhuǎn)動連接，所述的移動架（45）的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動所述的移動塊（46）上下移動的氣缸一（47）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：所述的安裝板包括中間板（21），中間板（21）的前后兩側(cè)分別連接有前連接板（22）和后連接板（23），前連接板（22）和后連接板（23）上分別連接有吸盤組件（7）、壓紙條（3）、涂膠組件（6），兩個吸盤組件（7）位于兩個壓紙條（3）之間的區(qū)域，兩個壓紙條（3）位于兩個涂膠組件（6）之間的區(qū)域；中間板（21）的上側(cè)設(shè)有上連接板（24），上連接板（24）上設(shè)有驅(qū)動所述的中間板（21）上下移動的氣缸三（25），所述的上連接板（24）可前后移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：所述的涂膠組件（6）包括安裝塊（61），所述的安裝塊（61）上連接有涂膠噴頭（62），所述的前連接板（22）和后連接板（23）上分別連接有驅(qū)動所述的安裝塊（61）左右移動的氣缸二（63）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：還包括沿前后方向設(shè)置的第一滑軌（25），所述的第一滑軌（25）上滑動連接有第一滑塊（26），所述上連接板（24）與所述的第一滑塊（26）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：還包括沿前后方向設(shè)置的第二滑軌（48），所述的第二滑軌（48）上滑動連接有第二滑塊（49），所述的移動架（45）與所述的第一滑塊（26）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：所述的吸盤組件（7）包括真空吸盤（71），所述的真空吸盤（71）可在前后方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：所述的前連接板（22）和后連接板（23）均可在前后方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，其特征在于：所述的放紙架（1）包括托盤（11），所述的托盤（11）的中間為放紙區(qū)域，所述的放紙區(qū)域的前后左右四側(cè)分別設(shè)有可調(diào)的圍紙板（12）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種貼標(biāo)機(jī)的送紙裝置，由放紙架和機(jī)械手組成。機(jī)械手的安裝板可上下和前后移動，其上有可左右移動的涂膠組件、吸盤組件及壓紙條。放紙架前有可前后移動的送紙架，送紙架前設(shè)可上下移動的壓輥。該裝置具有諸多優(yōu)點：一是自動化程度高，各部件協(xié)同實現(xiàn)自動送紙和貼標(biāo)，提高生產(chǎn)效率；二是精度高，機(jī)械手精準(zhǔn)定位與抓取、涂膠準(zhǔn)確、壓輥精確轉(zhuǎn)動及分離組件確保單張拿取，提升貼標(biāo)質(zhì)量；三是適應(yīng)性強，放紙架圍紙板、吸盤組件、涂膠組件等可調(diào)節(jié)，送紙架整紙功能適應(yīng)不同標(biāo)簽紙；四是可靠性高，先進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制技術(shù)確保穩(wěn)定運行。此專利為塑料薄膜制袋行業(yè)貼標(biāo)環(huán)節(jié)提供高效、精準(zhǔn)、可靠的解決方案，前景廣闊。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿漢峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市云豐機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9