本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品檢測樣品制備設(shè)備，尤其涉及一種檢測樣品稱量編碼分裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、抽樣工作是檢驗檢測工作的必要環(huán)節(jié)，涵蓋了樣品抽取、制備、存儲、運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)，是保證檢驗檢測結(jié)果公正性和準確性的重要基礎(chǔ)。《蔬菜抽樣技術(shù)規(guī)范ny/t2103-2011》、《動物及動物產(chǎn)品獸藥殘留監(jiān)控抽樣規(guī)范ny/t?1897-2010》、《水產(chǎn)品抽樣規(guī)范gb/t30891-2014》等標準均對抽樣工作提出了具體的要求，以保證抽樣過程的規(guī)范性。在樣品的重量、制備、分裝、編碼和存儲上，相關(guān)標準也都有明確規(guī)定。

2、在實際工作中，農(nóng)產(chǎn)品抽樣工作均發(fā)生在戶外種養(yǎng)殖基地現(xiàn)場，受到場地環(huán)境的限制，大多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品抽樣工作只能因地制宜、克服困難，盡量多準備工具和物資以保證抽樣工作的順利開展。為了保證農(nóng)產(chǎn)品抽樣工作的順利進行，一般至少需要兩人同時開展工作。抽樣過程中耗費時間最多的是樣品抽取環(huán)節(jié)，其中包括樣品采摘、捕撈時間和樣品制備時間。在樣品制備環(huán)節(jié)，一人負責整理樣品，縮分、粉碎樣品，清洗粉碎設(shè)備；另一人負責編碼、分裝、封裝樣品。在工作中實際測算，兩名工作人員開展蔬菜水果樣品現(xiàn)場制備工作，半天可制備10至15個樣品；兩名工作人員開展水產(chǎn)品樣品或是畜禽樣品現(xiàn)場制備工作，半天可制備5至10個樣品，效率較低。另外，由于人工操作，封裝過程還可能出現(xiàn)樣品重量不夠、編碼錯漏、字跡模糊無法辨認、樣品分裝不均勻、樣液泄漏污染等情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出一種檢測樣品稱量編碼分裝系統(tǒng)，通過可編程邏輯控制器以及預設(shè)算法，自動化控制檢測樣品的稱量、編碼、分裝等各個環(huán)節(jié)，能夠準確地稱量檢測樣品的質(zhì)量，對檢測樣品進行自動編碼和分裝處理；能夠大大減少人工成本，提高檢測樣品分裝質(zhì)量，防止樣品污染，適用于現(xiàn)場樣品制備、實驗室樣品制備、監(jiān)督抽檢樣品制備等多種場景需求。

2、為達到上述目的，本發(fā)明第一方面實施例提出了一種檢測樣品稱量編碼分裝系統(tǒng)，包括：控制箱單元和自動化操作箱單元，所述控制箱單元位于自動化操作箱單元后部；所述控制箱單元包括可編程邏輯控制器、電源控制模塊和散熱窗；所述自動化操作箱單元的外部設(shè)有進樣口、觸摸顯示屏、急停按鈕、標簽出口、取料口和萬向輪；所述自動化操作箱單元的內(nèi)部設(shè)有稱量模塊、分裝模塊、編碼模塊和輸送模塊，其中，所述稱量模塊用于對檢測樣品進行稱重，其中，所述檢測樣品適于放置樣品袋中；所述分裝模塊用于對稱重后的所述檢測樣品進行抽真空，并按照預設(shè)樣品份數(shù)進行分裝；所述編碼模塊用于對分裝后的所述檢測樣品進行編碼并將編碼打??；所述輸送模塊用于將分裝的所述檢測樣品輸送至所述所述取料口；所述可編程邏輯控制器分別與所述稱量模塊、所述分裝模塊、所述編碼模塊和所述輸送模塊連接，用于獲取所述稱量模塊的信號，并對所述稱量模塊、所述分裝模塊、所述編碼模塊和所述輸送模塊進行控制；所述電源控制模塊外接市電，用于對所述稱量模塊、所述分裝模塊、所述編碼模塊、所述輸送模塊和所述觸摸顯示屏進行供電。

3、根據(jù)本發(fā)明實施例的檢測樣品稱量編碼分裝系統(tǒng)，在對檢測樣品進行檢測時，檢驗員首先將樣品基質(zhì)信息、樣品編碼信息和分組信息提前錄入至可編程邏輯控制器，并通過進樣口將裝有檢測樣品的樣品袋放到稱量模塊的掛鉤上，然后關(guān)閉進樣口，點擊觸摸顯示屏上顯示的運行按鈕，稱量模塊將樣品質(zhì)量信息反饋給可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器根據(jù)樣品基質(zhì)等信息對樣品重量進行判斷，觸摸顯示屏顯示樣品實際重量信息。稱量完畢后，當檢測樣品的質(zhì)量符合檢測需求時，分裝模塊閉合后，抽取樣品袋中的空氣，按照預設(shè)樣品份數(shù)，分裝模塊對樣品袋進行縱向封裝切割和橫向封裝切割分裝。分裝模塊打開后，分裝好的樣品自然掉落至輸送模塊，輸送至取料口；同時，編碼模塊打印對應份數(shù)且編碼好的標簽供檢驗員張貼使用。由此，該系統(tǒng)可以確保檢測樣品在制樣時樣品質(zhì)量符合要求，防止檢測樣品質(zhì)量不滿足檢測需求的情況；可以準確編碼檢測樣品各種信息，防止由于現(xiàn)場書寫字跡不清引起各種錯漏的情況；可以自動擠壓分組；可以實現(xiàn)全流程封閉操作，防止樣品發(fā)生泄漏和污染的情況；具備標準化分裝能力，分裝后的樣品可直接對接實驗室檢測自動化。本發(fā)明的檢測樣品稱量編碼分裝系統(tǒng)可以無人值守操作，大量節(jié)省人力成本；自動化運行，流程設(shè)計合理，大大提高工作效率；適用于現(xiàn)場樣品制備、實驗室樣品制備、監(jiān)督抽檢樣品制備等多種場景需求。

4、另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的檢測樣品稱量編碼分裝系統(tǒng)，還可以具有如下的附加技術(shù)特征：

5、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述進樣口位于所述自動化操作箱單元的外頂部；所述觸摸顯示屏位于所述自動化操作箱單元的外前部；所述急停按鈕位于所述自動化操作箱單元的外前部，所述觸摸顯示屏的下方；所述標簽出口位于所述自動化操作箱單元的外前部，所述急停按鈕的左側(cè)；所述取料口位于所述自動化操作箱單元的外前部，所述急停按鈕的下方；所述萬向輪位于所述自動化操作箱單元的底部四個角的位置，所述萬向輪設(shè)置有鎖輪裝置。

6、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述稱量模塊固定在自動化操作箱單元內(nèi)，所述稱量模塊包括固定塊、稱量傳感器、連接塊、稱量橫桿、多個橫桿掛鉤、稱量滑塊、滑軌和滑塊電推桿；所述固定塊與所述自動化操作箱單元的內(nèi)頂部固定連接；所述稱量傳感器的上部與所述稱量滑塊固定連接，所述稱量傳感器的下部與所述連接塊固定連接，所述稱量傳感器用于獲取所述檢測樣品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，并將質(zhì)量數(shù)據(jù)傳送至可編程邏輯控制器；所述連接塊的上部與所述稱量傳感器固定連接，下部與所述稱量橫桿固定連接；所述稱量橫桿的上部與所述連接塊固定連接，所述稱量橫桿設(shè)有多個所述橫桿掛鉤；所述滑軌固定在所述固定塊的內(nèi)側(cè)；所述滑塊電推桿固定在固定塊的底部；所述稱量滑塊中心與滑塊電推桿固定連接，由可編程邏輯控制器控制滑塊電推桿在滑軌范圍內(nèi)上下移動稱量滑塊，用于垂直移動樣品袋。

7、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分裝模塊固定在自動化操作箱單元內(nèi)頂部，所述分裝模塊包括分裝固定組件、分裝活動組件和真空泵；懸掛于所述稱重模塊上的樣品袋，位于所述分裝固定組件與所述分裝活動組件之間。

8、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分裝固定組件包括固定架、抽氣口、橫向塑封塊、橫向切割絲、多個縱向塑封塊和多個縱向切割絲；所述分裝固定組件由所述固定架與所述自動化操作箱單元的內(nèi)頂部連接；所述抽氣口位于所述固定架上，通過氣路與所述真空泵相連；所述橫向塑封塊設(shè)置于固定架上，位于所述抽氣口下方，為梯形凸起結(jié)構(gòu)；所述橫向切割絲位于所述橫向塑封塊梯形凸起結(jié)構(gòu)稍微中間；多個所述縱向塑封塊縱向排列，位于所述橫向塑封塊的下方，為梯形凸起結(jié)構(gòu)；所述縱向切割絲位于所述縱向塑封塊梯形凸起結(jié)構(gòu)中間；所述橫向塑封塊、所述橫向切割絲、所述縱向塑封塊和所述縱向切割絲均由可編程邏輯控制器控制加熱。

9、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述分裝活動組件包括固定框架、橫向活動裝置、多個縱向活動裝置、橫向輔助軸、多個縱向輔助軸、橫向電推桿和多個縱向電推桿；所述分裝活動組件由所述固定框架與所述自動化操作箱單元的內(nèi)頂部連接，位置與所述分裝固定組件的所述固定架相對應，所述固定框架設(shè)置有孔位；所述橫向活動裝置穿過所述固定框架上的孔位與所述橫向電推桿固定連接，所述橫向活動裝置的活動范圍平行于固定框架，受所述固定框架、所述橫向電推桿和所述橫向輔助軸的限制，所述橫向活動裝置的活動行程受所述橫向電推桿和所述橫向輔助軸的限制；所述橫向活動裝置上設(shè)有密封膠圈和橫向塑封墊，所述密封膠圈的位置與所述分裝固定組件上的所述抽氣口位置對應，所述橫向塑封墊與所述分裝固定組件上的所述橫向塑封塊位置對應；多個所述縱向活動裝置互不影響，穿過所述固定框架上的孔位分別與所述縱向電推桿固定連接，所述縱向活動裝置的活動范圍平行于所述固定框架，受所述固定框架、所述縱向電推桿和所述縱向輔助軸的限制，所述橫向活動裝置的活動行程受所述縱向電推桿和所述縱向輔助軸的限制；所述縱向活動裝置上設(shè)有所述縱向塑封墊，位置與分裝所述固定組件上的所述縱向塑封塊位置對應；所述橫向輔助軸穿過所述固定框架上的孔位與所述橫向活動裝置固定連接，位于所述固定框架的另一面；所述橫向電推桿與所述橫向活動裝置連接，位于固定在所述固定框架的另一面，由可編程邏輯控制器控制；橫向輔助軸、橫向電推桿與橫向活動裝置組成一個完整的組件；所述縱向輔助軸穿過所述固定框架上的孔位與對應的所述縱向活動裝置連接，位于所述固定框架的另一面；所述縱向電推桿位于所述固定框架的另一面，穿過所述固定框架上的孔位分別與對應的所述縱向活動裝置固定連接，且位于所述縱向輔助軸的下方；所述橫向電推桿和所述縱向電推桿均由所述可編程邏輯控制器控制；每一個縱向電推桿與其上方的縱向輔助軸，以及連接的縱向活動裝置組成一個完整的組件，不同的組件之間互不影響。

10、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述真空泵位于所述自動化操作箱單元的底部右側(cè)位置，由可編程邏輯控制器控制。

11、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述編碼模塊安裝于所述自動化操作箱單元的底部左側(cè)位置，所述編碼模塊的打印出口靠近所述自動化操作箱單元的前部，所述編碼模塊打印編碼的方式為激光打印、噴墨打印和熱敏打印中的本發(fā)明還提供一種。

12、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述輸送模塊安裝于自動化操作箱單元底部中間位置，所述輸送模塊包括輸送主體、輸送擋板和樣品收集盒；所述輸送主體，以輸送帶方式輸送樣品，輸送方向為所述自動化操作箱單元的前部；所述輸送擋板位于所述輸送主體輸送帶的兩側(cè)；所述樣品收集盒位于所述輸送主體輸送方面的前側(cè)，靠近所述自動化操作箱單元的前部。

13、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述樣品袋的上部預設(shè)有掛孔和抽氣孔。

14、根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述檢測樣品為蔬菜、水果、畜肉及組織、禽肉或水產(chǎn)品，所述檢測樣品為攪碎或是均質(zhì)后的糜狀樣品。

15、本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。