本發(fā)明屬于碼垛，具體涉及一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的倉儲物流行業(yè)中，貨物的碼垛、整形和輸送過程仍然面臨諸多挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的人工操作方式不僅效率低下，而且容易出錯(cuò)，導(dǎo)致貨物損壞、丟失或碼垛不整齊等問題；此外，人工操作還帶來了較高的勞動強(qiáng)度和健康風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在處理重型或不規(guī)則形狀的貨物時(shí)更為顯著；

2、同時(shí)，傳統(tǒng)的倉儲設(shè)備雖然在一定程度上提高了作業(yè)效率，但往往存在自動化程度不足、靈活性差、能耗高、維護(hù)困難等問題，需要額外的設(shè)備和人力投入，為此提供一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備解決現(xiàn)有問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是：旨在提供一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，用于解決背景技術(shù)中存在的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，包括升降架，所述升降架內(nèi)側(cè)裝配有裝配底座，所述裝配底座上側(cè)裝配有電動輸送帶，所述升降架側(cè)邊裝配有與所述電動輸送帶匹配的傳輸帶，所述升降架左右兩側(cè)均裝配有整形機(jī)構(gòu)；

4、所述裝配底座包括殼體以及電動旋轉(zhuǎn)基座，所述電動旋轉(zhuǎn)基座上下滑動裝配于所述殼體內(nèi)側(cè)，所述殼體內(nèi)側(cè)底部固定裝配有液壓缸，所述液壓缸上側(cè)輸出端與所述電動旋轉(zhuǎn)基座下端固定連接，所述電動旋轉(zhuǎn)基座上側(cè)轉(zhuǎn)動端與所述電動輸送帶下端固定連接；

5、所述整形機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)以及固定箱，所述驅(qū)動電機(jī)固定裝配于所述升降架上端，所述固定箱上下滑動裝配于所述升降架側(cè)邊，所述升降架側(cè)邊轉(zhuǎn)動裝配有螺桿，所述升降架側(cè)邊固定裝配有滑桿，所述固定箱與所述螺桿螺紋轉(zhuǎn)動連接，所述固定箱與所述滑桿上下滑動連接，所述固定箱左右密封滑動裝配有整形箱，所述固定箱內(nèi)部固定裝配有電動推桿，所述電動推桿移動端與所述整形箱內(nèi)側(cè)固定連接，所述整形箱與所述固定箱之間裝配有導(dǎo)向伸縮桿。

6、優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)部固定裝配有升降筒，所述升降筒內(nèi)部上下滑動裝配有升降柱，所述電動旋轉(zhuǎn)基座側(cè)邊固定裝配有支架，所述支架下端與所述升降柱上端固定連接。

7、優(yōu)選地，所述整形箱內(nèi)部裝配有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒固定裝配于所述整形箱內(nèi)部，所述電動推桿輸出端左右滑動裝配于所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)側(cè)裝配有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧兩端分別與電動推桿輸出端和整形箱內(nèi)側(cè)固定連接。

8、優(yōu)選地，所述整形箱以及固定箱均開設(shè)有若干均勻分布的吸塵孔，所述固定箱側(cè)邊裝配有吸氣管，所述吸氣管與若干所述吸塵孔連通。

9、優(yōu)選地，所述整形機(jī)構(gòu)還包括吸塵組件，所述吸塵組件包括若干橡膠墊片，若干所述吸塵孔上側(cè)均固定設(shè)有柔性連接片，所述柔性連接片與所述橡膠墊片固定連接，若干所述橡膠墊片與若干吸塵孔位置一一對應(yīng)，所述固定箱側(cè)邊固定設(shè)有吸氣腔，所述吸氣腔與所述固定箱的若干所述吸塵孔連通，所述整形箱的所述橡膠墊片位于所述整形箱內(nèi)側(cè)，所述固定箱的所述橡膠墊片位于所述吸氣腔內(nèi)側(cè)，所述吸氣腔連接有所述吸氣管。

10、優(yōu)選地，兩個(gè)所述整形箱相對一端均設(shè)有防滑紋。

11、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1.本發(fā)明通過集成電動輸送帶、傳輸帶、電動旋轉(zhuǎn)基座、電動推桿等自動化組件，實(shí)現(xiàn)了貨物碼垛、整形和輸送的高度自動化；整形機(jī)構(gòu)和吸塵組件的設(shè)計(jì)使得設(shè)備能夠輕松適應(yīng)不同尺寸和類型的貨物。通過調(diào)整整形箱的尺寸、形狀和位置，以及吸塵組件的參數(shù)，設(shè)備可以適應(yīng)多種倉儲需求；2.吸塵組件的設(shè)計(jì)有效減少了工作過程中的灰塵和碎屑，改善了工作環(huán)境，降低了工人的健康風(fēng)險(xiǎn)；3.通過精確的碼垛和整形，設(shè)備能夠確保貨物在倉儲過程中的穩(wěn)定性和整齊性，減少了貨物損壞和丟失的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，包括升降架，其特征在于：所述升降架內(nèi)側(cè)裝配有裝配底座，所述裝配底座上側(cè)裝配有電動輸送帶，所述升降架側(cè)邊裝配有與所述電動輸送帶匹配的傳輸帶，所述升降架左右兩側(cè)均裝配有整形機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，其特征在于：所述殼體內(nèi)部固定裝配有升降筒，所述升降筒內(nèi)部上下滑動裝配有升降柱，所述電動旋轉(zhuǎn)基座側(cè)邊固定裝配有支架，所述支架下端與所述升降柱上端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，其特征在于：所述整形箱內(nèi)部裝配有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒固定裝配于所述整形箱內(nèi)部，所述電動推桿輸出端左右滑動裝配于所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)筒內(nèi)側(cè)裝配有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧兩端分別與電動推桿輸出端和整形箱內(nèi)側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，其特征在于：所述整形箱以及固定箱均開設(shè)有若干均勻分布的吸塵孔，所述固定箱側(cè)邊裝配有吸氣管，所述吸氣管與若干所述吸塵孔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，其特征在于：所述整形機(jī)構(gòu)還包括吸塵組件，所述吸塵組件包括若干橡膠墊片，若干所述吸塵孔上側(cè)均固定設(shè)有柔性連接片，所述柔性連接片與所述橡膠墊片固定連接，若干所述橡膠墊片與若干吸塵孔位置一一對應(yīng)，所述固定箱側(cè)邊固定設(shè)有吸氣腔，所述吸氣腔與所述固定箱的若干所述吸塵孔連通，所述整形箱的所述橡膠墊片位于所述整形箱內(nèi)側(cè)，所述固定箱的所述橡膠墊片位于所述吸氣腔內(nèi)側(cè)，所述吸氣腔連接有所述吸氣管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述整形箱相對一端均設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明具體涉及一種智能倉儲升降碼垛設(shè)備，包括升降架，升降架裝配有裝配底座，裝配底座裝配有電動輸送帶，升降架裝配有傳輸帶，升降架裝配有整形機(jī)構(gòu)，裝配底座包括殼體以及電動旋轉(zhuǎn)基座，電動旋轉(zhuǎn)基座裝配于殼體內(nèi)側(cè)，殼體底部固定裝配有液壓缸，整形機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)以及固定箱，驅(qū)動電機(jī)固定裝配于升降架上端，固定箱上下滑動裝配于升降架側(cè)邊，升降架側(cè)邊轉(zhuǎn)動裝配有螺桿，升降架側(cè)邊固定裝配有滑桿，固定箱與螺桿螺紋轉(zhuǎn)動連接，固定箱與滑桿上下滑動連接，固定箱左右密封滑動裝配有整形箱，固定箱內(nèi)部固定裝配有電動推桿，電動推桿移動端與整形箱內(nèi)側(cè)固定連接，整形箱與固定箱之間裝配有導(dǎo)向伸縮桿。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉林,劉東鑫,白耀明,陸宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海樂橘云果包裝技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9