本發(fā)明涉及藥廠出渣自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，用于將制藥車間藥液提取后的藥渣自動化、連續(xù)地輸送出車間至指定位置。

背景技術(shù)：

1、在制藥生產(chǎn)過程中，藥液提取后產(chǎn)生的藥渣需要及時處理。目前，許多藥廠仍然采用人工推車或平板車運輸藥渣的方式，這種方式存在諸多問題。首先，間斷運輸?shù)姆绞綄?dǎo)致工作效率低下；其次，在小車接料過程中，常有大量藥渣撒落在地面，不僅增加了員工的工作量，而且不符合清潔文明化生產(chǎn)的要求；此外，制藥車間多為防爆區(qū)域，油車或電車駛?cè)胲囬g區(qū)域存在極大的安全隱患，而人工推車則工作強度過大。

2、因此，亟需一種能夠解決上述問題的藥渣處理系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，包括設(shè)置在廠房內(nèi)的鍋底接料系統(tǒng)、藥渣輸送系統(tǒng)、出車間送料系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；

3、所述鍋底接料系統(tǒng)包括沖洗平臺，所述沖洗平臺兩側(cè)設(shè)有若干藥液提取鍋，所述藥液提取鍋下方設(shè)有鍋底接料斗，所述鍋底接料斗側(cè)邊鉸接設(shè)有料斗擋板，所述鍋底接料斗下方設(shè)有底部輸送帶；

4、所述藥渣輸送系統(tǒng)包括與沖洗平臺相連接的藥渣輸送平臺，所述藥渣輸送平臺兩側(cè)設(shè)有向上傾斜的藥渣輸送帶；

5、所述出車間送料系統(tǒng)包括與所述藥渣輸送帶相連接的移動出渣輸送帶，所述移動出渣輸送帶與藥渣輸送帶垂直設(shè)置，所述移動出渣輸送帶底部設(shè)有出渣輸送帶軌道，所述移動出渣輸送帶在出渣輸送帶軌道上橫向移動，在出料時，所述移動出渣輸送帶伸出車間外，以將藥渣輸送至車間門口的運渣車內(nèi)；

6、所述清洗系統(tǒng)包括噴淋清理裝置和過濾裝置，所述清洗系統(tǒng)設(shè)置在底部輸送帶的下方；

7、所述鍋底接料系統(tǒng)、藥渣輸送系統(tǒng)、出車間送料系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)通信連接。

8、作為一種優(yōu)選方案，所述鍋底接料斗包覆所述藥液提取鍋的底部，以防止撒料且暫存多鍋藥渣。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述移動出渣輸送帶伸出車間外的部分設(shè)有防止雨雪的蓋板。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述控制系統(tǒng)的元器件采用防爆型設(shè)計，以確保車間內(nèi)防爆區(qū)域的安全運行。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述沖洗平臺與藥渣輸送平臺邊緣設(shè)有樓梯。

12、作為一種優(yōu)選方案，所述鍋底接料斗寬度單邊比鍋體大30cm，高度為2.5m，所述料斗擋邊高50cm。

13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：提高了藥渣處理的效率，降低了勞動強度；減少了藥渣撒落，保持了車間環(huán)境的清潔；避免了安全隱患，保障了生產(chǎn)安全；保持了車間的獨立性，防止了車間內(nèi)外環(huán)境的相互影響。

技術(shù)特征：

1.一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，其特征在于：包括設(shè)置在廠房內(nèi)的鍋底接料系統(tǒng)、藥渣輸送系統(tǒng)、出車間送料系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述鍋底接料斗包覆所述藥液提取鍋的底部，以防止撒料且暫存多鍋藥渣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述移動出渣輸送帶伸出車間外的部分設(shè)有防止雨雪的蓋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述控制系統(tǒng)的元器件采用防爆型設(shè)計，以確保車間內(nèi)防爆區(qū)域的安全運行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述沖洗平臺與藥渣輸送平臺邊緣設(shè)有樓梯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述鍋底接料斗寬度單邊比鍋體大30cm，高度為2.5m，所述料斗擋邊高50cm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制藥車間后段藥渣處理系統(tǒng)，包括設(shè)置在廠房內(nèi)的鍋底接料系統(tǒng)、藥渣輸送系統(tǒng)、出車間送料系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述鍋底接料系統(tǒng)包括沖洗平臺，所述沖洗平臺兩側(cè)設(shè)有若干藥液提取鍋，所述藥液提取鍋下方設(shè)有鍋底接料斗，所述鍋底接料斗側(cè)邊鉸接設(shè)有料斗擋板，所述鍋底接料斗下方設(shè)有底部輸送帶；所述藥渣輸送系統(tǒng)包括與沖洗平臺相連接的藥渣輸送平臺，所述藥渣輸送平臺兩側(cè)設(shè)有向上傾斜的藥渣輸送帶。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：提高了藥渣處理的效率，降低了勞動強度；減少了藥渣撒落，保持了車間環(huán)境的清潔；避免了安全隱患，保障了生產(chǎn)安全；保持了車間的獨立性，防止了車間內(nèi)外環(huán)境的相互影響。

技術(shù)研發(fā)人員：賈冬冬,田群,沈增輝,繆琪琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京晟睿達(dá)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6