本發(fā)明涉及漆包線收卷，具體為一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)。

背景技術(shù)：

1、漆包線在做成成品出廠之前一般需要對其表面進(jìn)行防腐處理，一般的工藝是在漆包線的表面涂刷防腐漆，接著纏繞無堿玻璃纖維紗，然后再二次涂刷防腐漆和纏繞無堿玻璃纖維紗，再三次涂刷防腐漆，最后送入烘箱中進(jìn)行加熱烘烤。

2、現(xiàn)有的收線機(jī)在對雙玻璃絲包漆包線進(jìn)行卷收時，通常是工作人員對漆包線進(jìn)行切割時，但是人為的切割較為繁瑣還容易導(dǎo)致割斷的切口出現(xiàn)毛邊，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)效率，同時在對漆包線收卷過程中，漆包線容易散發(fā)異味，容易對工作環(huán)境造成污染，長時間下還可能對工作人員的身心健康構(gòu)成威脅，為此，提出一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，以解決上述背景中提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，包括豎板，所述豎板設(shè)有兩組，一組所述豎板一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有收卷軸，所述豎板之間設(shè)有切割組件，所述切割組件正下方設(shè)有吸收組件，所述豎板一側(cè)設(shè)有防護(hù)組件；

3、所述切割組件包括固定連接于收卷軸表面一側(cè)的齒輪a，所述齒輪a一側(cè)設(shè)有相嚙合的棘齒輪，所述棘齒輪遠(yuǎn)離齒輪a的一側(cè)設(shè)有相嚙合的齒輪b，所述齒輪b中心固定連接有往復(fù)絲桿a，所述往復(fù)絲桿a表面轉(zhuǎn)動連接有移動塊，所述移動塊底端固定連接有斜塊a，所述斜塊a底端貼合有斜塊b，所述斜塊b底端焊接有活動板，所述活動板底端固定連接有三組彈簧a，所述彈簧a一側(cè)設(shè)有焊接于活動板底端的切割片，且彈簧a底端固定連接有擠壓板，所述擠壓板正下方設(shè)有固定連接于兩組豎板之間的托板，所述托板內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾軸。

4、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸收組件包括轉(zhuǎn)動連接于收卷軸表面一側(cè)的皮帶，所述皮帶內(nèi)壁遠(yuǎn)離收卷軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有軸套，所述軸套內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿b，所述往復(fù)絲桿b的一端設(shè)有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離往復(fù)絲桿b的一端固定連接有活塞，所述活塞表面滑動連接有吸收筒，所述吸收筒內(nèi)部設(shè)有斜板，且吸收筒一側(cè)下端設(shè)有多組連接管，多組所述連接管遠(yuǎn)離吸收筒的一端設(shè)有凈化箱，且連接管與吸收筒連接端均設(shè)有單向閥。

5、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述收卷軸表面設(shè)有漆包線，所述漆包線底端貼合于滾軸表面。

6、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動塊頂端設(shè)有橫板，所述橫板與移動塊滑動連接，且橫板與豎板頂端固定連接。

7、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動板兩端固定連接有滑塊，所述擠壓板內(nèi)部開設(shè)有吻合切割片的切割槽。

8、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述往復(fù)絲桿b一端焊接有方形塊，所述方形塊設(shè)于連接桿內(nèi)部。

9、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸收筒頂端呈喇叭狀，且吸收筒設(shè)于漆包線正下方，所述斜板傾斜固定于吸收筒內(nèi)壁。

10、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)組件包括焊接于豎板一側(cè)的u型架，所述u型架內(nèi)壁固定連接有弧形板，所述弧形板遠(yuǎn)離u型架的一端固定連接有兩組彈簧b，兩組所述彈簧b遠(yuǎn)離弧形板的一端固定連接有貼合板。

11、作為本發(fā)明的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述貼合板兩側(cè)焊接有弧形塊，兩組所述弧形塊之間轉(zhuǎn)動連接有圓軸。

12、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

13、1、本發(fā)明通過啟動伺服電機(jī)，使往復(fù)絲桿a帶動移動塊向一側(cè)橫移，移動塊帶動斜塊a移動貼合并擠壓斜塊b，使活動板帶動彈簧a、切割片和擠壓板同步下降，直至擠壓板貼合漆包線，擠壓板的持續(xù)下降會對漆包線進(jìn)行固定同時會壓縮彈簧a，此時切割片通過切割槽能夠?qū)ζ岚€進(jìn)行切割操作，能夠確保漆包線在割斷時切口整齊、無毛邊，同時還便于工作人員更加方便地取下套管，對漆包線進(jìn)行后續(xù)的包裝或加工，大大提高了生產(chǎn)效率并縮短了生產(chǎn)周期。

14、2、本發(fā)明通過往復(fù)絲桿b帶動連接桿與活塞在吸收筒內(nèi)部往復(fù)移動，使吸收筒內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，能夠?qū)ζ岚€所產(chǎn)生的異味進(jìn)行吸取，再將異味通過連接管輸送至凈化箱內(nèi)部，有效地減少這些氣體對工作環(huán)境的污染，并且提升員工工作舒適度，同時還避免了氣體中的有害物質(zhì)對人體健康構(gòu)成威脅。

15、3、本發(fā)明漆包線在收卷時的直徑會逐漸變大，當(dāng)漆包線的表面貼合圓軸表面時，會帶動貼合板擠壓彈簧b，使圓軸與貼合板對漆包線施加反作用力，防止漆包線在割斷時出現(xiàn)一定程度的松散情況，能夠有效地保持漆包線的結(jié)構(gòu)完整性，避免線體在后續(xù)使用過程中出現(xiàn)斷裂或變形，從而提高產(chǎn)品的耐用性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，包括豎板(100)，其特征在于：所述豎板(100)設(shè)有兩組，一組所述豎板(100)一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(110)，所述伺服電機(jī)(110)輸出端固定連接有收卷軸(120)，所述豎板(100)之間設(shè)有切割組件(200)，所述切割組件(200)正下方設(shè)有吸收組件(300)，所述豎板(100)一側(cè)設(shè)有防護(hù)組件(400)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述吸收組件(300)包括轉(zhuǎn)動連接于收卷軸(120)表面一側(cè)的皮帶(310)，所述皮帶(310)內(nèi)壁遠(yuǎn)離收卷軸(120)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有軸套(320)，所述軸套(320)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿b(330)，所述往復(fù)絲桿b(330)的一端設(shè)有連接桿(340)，所述連接桿(340)遠(yuǎn)離往復(fù)絲桿b(330)的一端固定連接有活塞(350)，所述活塞(350)表面滑動連接有吸收筒(360)，所述吸收筒(360)內(nèi)部設(shè)有斜板(370)，且吸收筒(360)一側(cè)下端設(shè)有多組連接管(380)，多組所述連接管(380)遠(yuǎn)離吸收筒(360)的一端設(shè)有凈化箱(390)，且連接管(380)與吸收筒(360)連接端均設(shè)有單向閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述收卷軸(120)表面設(shè)有漆包線(130)，所述漆包線(130)底端貼合于滾軸(2950)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述移動塊(250)頂端設(shè)有橫板(270)，所述橫板(270)與移動塊(250)滑動連接，且橫板(270)與豎板(100)頂端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述活動板(290)兩端固定連接有滑塊(291)，所述擠壓板(2930)內(nèi)部開設(shè)有吻合切割片(2920)的切割槽(2931)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述往復(fù)絲桿b(330)一端焊接有方形塊(331)，所述方形塊(331)設(shè)于連接桿(340)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述吸收筒(360)頂端呈喇叭狀，且吸收筒(360)設(shè)于漆包線(130)正下方，所述斜板(370)傾斜固定于吸收筒(360)內(nèi)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)組件(400)包括焊接于豎板(100)一側(cè)的u型架(410)，所述u型架(410)內(nèi)壁固定連接有弧形板(420)，所述弧形板(420)遠(yuǎn)離u型架(410)的一端固定連接有兩組彈簧b(430)，兩組所述彈簧b(430)遠(yuǎn)離弧形板(420)的一端固定連接有貼合板(440)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，其特征在于：所述貼合板(440)兩側(cè)焊接有弧形塊(450)，兩組所述弧形塊(450)之間轉(zhuǎn)動連接有圓軸(460)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙玻璃絲包漆包線收線機(jī)，涉及漆包線收卷技術(shù)領(lǐng)域，包括豎板，所述豎板設(shè)有兩組，一組所述豎板一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有收卷軸，所述豎板之間設(shè)有切割組件。本發(fā)明通過啟動伺服電機(jī)，使往復(fù)絲桿a帶動移動塊向一側(cè)橫移，移動塊帶動斜塊a移動貼合并擠壓斜塊b，使活動板帶動彈簧a、切割片和擠壓板同步下降，直至擠壓板貼合漆包線，擠壓板的持續(xù)下降會對漆包線進(jìn)行固定同時會壓縮彈簧a，此時切割片通過切割槽能夠?qū)ζ岚€進(jìn)行切割操作，能夠確保漆包線在割斷時切口整齊、無毛邊，同時還便于工作人員更加方便地取下套管，對漆包線進(jìn)行后續(xù)的包裝或加工，大大提高了生產(chǎn)效率并縮短了生產(chǎn)周期。

技術(shù)研發(fā)人員：文釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北騰洋銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6