本發(fā)明涉及焦化設(shè)備檢修，尤其是涉及一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法。

背景技術(shù)：

1、干熄焦提升機，運行在干熄焦?fàn)t頂部，是將旋轉(zhuǎn)焦罐從罐車提升到干熄爐頂部，將紅焦裝入干熄爐進(jìn)行干熄的特種起重設(shè)備。參見圖1和圖2，干熄焦提升機主要包括提升機構(gòu)1、走行機構(gòu)2、車架3、緩沖裝置4、焦罐吊具5等部件，其中提升機構(gòu)還包括提升減速機11、滾筒12、鋼絲繩13、離合器14、制動器15、行星減速機16、電機17等復(fù)雜構(gòu)件。這些部件分五層分布，提升減速機11及其兩側(cè)的滾筒12位于提升機五層，焦罐吊具5及其動滑輪輪組18位于提升機二層；提升鋼絲繩13穿過提升機二層的動滑輪輪組18卷繞上提升機五層的滾筒12上使用，且在滾筒12上側(cè)設(shè)有鋼絲繩平衡臂131及其固定端132。干熄焦提升機鋼絲繩是提升機中的關(guān)鍵件和易損件，其可靠性直接關(guān)系到人身和設(shè)備安全，并影響干熄焦正常生產(chǎn)和產(chǎn)量。鋼絲繩正常使用周期為1年左右，每次更換4根。由于提升機位置高，距離地面高，鋼絲繩長，更換難度較大。參見圖2，傳統(tǒng)的干熄提升機鋼絲繩更換方法，通過在提升機一層地面安裝一個卷揚機6，在平衡梁7下掛定滑輪的輔助下，對提升機鋼絲繩逐根更換，效率低，更換時間一般為10h以上，對生產(chǎn)影響較大。因此，有必要開發(fā)一套更加快速安全的更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法。

2、目前已公開有一些干熄焦提升機鋼絲繩的更換方法，例如公開號為cn114920159a的中國發(fā)明專利申請公開了一種快速更換干熄焦提升機鋼絲繩的方法，通過安裝輔助設(shè)施，充分準(zhǔn)備，更換新舊鋼絲繩方法，能夠縮短檢修時間，降低對干熄焦生產(chǎn)和產(chǎn)量的影響程度，提高設(shè)備的安全性。然而，該方案仍舊是逐根更換鋼絲繩，效率仍不高，而且輔助設(shè)施的吊裝距離遠(yuǎn)，安全性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、由于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本發(fā)明提供了一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，通過在提升機機械室滾筒一側(cè)安裝兩個龍門架，每個龍門架上安裝兩個電葫蘆，四根鋼絲繩在四臺電葫蘆的輔助下，同時拆除和安裝，施工過程更加高效安全，為生產(chǎn)贏取時間。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

3、步驟s101、提前將四根新鋼絲繩卷運至現(xiàn)場展開，量取和待更換的舊鋼絲繩一樣的長度，用切割機切斷；

4、步驟s102、結(jié)合提升減速機滾筒的尺寸，用槽鋼在提升機五層的滾筒外側(cè)焊接兩個龍門架；

5、步驟s103、將四塊電葫蘆底座焊接在所述龍門架的橫梁下端；將四臺電葫蘆用螺栓安裝在所述電葫蘆底座上；

6、步驟s104、將四臺所述電葫蘆的電源線按照橫平豎直的原則鋪設(shè)；每一個所述電葫蘆接一個控制操作開關(guān)，并進(jìn)行編號和單獨調(diào)試；

7、步驟s105、電葫蘆調(diào)試無問題后，聯(lián)系生產(chǎn)，對提升機停機處理；

8、步驟s106、用四臺所述電葫蘆同時分別進(jìn)行所述提升機滾筒的四根舊鋼絲繩的平衡臂固定端拆除；

9、步驟s107、用四臺所述電葫蘆同時分別進(jìn)行所述提升機滾筒的四根新鋼絲繩的平衡臂固定端安裝；

10、步驟s108、用四臺所述電葫蘆同時分別進(jìn)行所述提升機滾筒的四根舊鋼絲繩的自由端拆除；

11、步驟s109、用四臺所述電葫蘆同時分別進(jìn)行所述提升機滾筒的四根新鋼絲繩的自由端安裝；

12、步驟s110、對四根新鋼絲繩進(jìn)行調(diào)試和試運行；

13、其中，所述步驟s101與所述步驟s102至s104之間不限定執(zhí)行順序。

14、進(jìn)一步地，所述龍門架長2.3米、高1.8米，采用16#槽鋼制作。

15、進(jìn)一步地，所述電葫蘆底座采用長350mm、寬150mm的12mm厚鋼板制作，所述鋼板內(nèi)根據(jù)所述電葫蘆的安裝要求開四個安裝孔；所述電葫蘆的起吊重量為1.5噸。

16、進(jìn)一步地，所述步驟s106包括以下步驟：

17、步驟s601、用四個所述電葫蘆的繩頭拴住四根舊鋼絲繩的平衡臂固定端；

18、步驟s602、收緊四個所述電葫蘆，讓所述電葫蘆的繩頭吃上勁；

19、步驟s603、拆掉所述平衡臂固定端的鋼絲繩連接銷軸，松放四個所述電葫蘆將四根提升鋼絲繩放至地面進(jìn)行切割，裝車運走。

20、進(jìn)一步地，所述步驟s107包括以下步驟：

21、步驟s701、所述電葫蘆將四根新鋼絲繩的平衡臂固定端提到提升機五層預(yù)定位置；

22、步驟s702、安裝平衡臂固定端的鋼絲繩連接銷軸。

23、進(jìn)一步地，所述步驟s108包括以下步驟：

24、步驟s801、拆除四根舊鋼絲繩的自由端壓板螺栓；

25、步驟s802、通過四臺所述電葫蘆將四根舊鋼絲繩下放至提升機二層；

26、步驟s803、解開舊鋼絲繩繩卡，讓舊鋼絲繩的自由端在重力的作用下，穿過提升機二層的動滑輪輪組落至地面。

27、進(jìn)一步地，所述步驟s109包括以下步驟：

28、步驟s901、將四根新鋼絲繩自由端和四臺所述電葫蘆的牽引繩用繩卡固定在一起；

29、步驟s902、四臺所述電葫蘆的牽引繩同時收緊，將四根新鋼絲繩自由端吊至提升機二層；

30、步驟s903、解開所述繩卡，在人力的幫助下，將四根新鋼絲繩自由端穿過提升機二層的動滑輪輪組；

31、步驟s904、將四根新鋼絲繩自由端和四臺所述電葫蘆的牽引繩重新用繩卡固定在一起；

32、步驟s905、四臺所述電葫蘆同時收緊，將四根新鋼絲繩自由端吊至原位，并安裝四根新鋼絲繩的壓板。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述發(fā)明具有如下優(yōu)點或者有益效果：

34、本發(fā)明的施工方法與現(xiàn)有的施工方法相比，通過在提升機機械室滾筒一側(cè)安裝兩個龍門架，每個龍門架上安裝兩個電葫蘆，四根鋼絲繩在四臺電葫蘆的輔助下，同時拆除和安裝，施工過程更加高效，為生產(chǎn)贏取時間。本發(fā)明的施工方法所用輔助吊具的吊裝行程短，施工安全性更高，可操作性更強。

技術(shù)特征：

1.一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于，所述龍門架長2.3米、高1.8米，采用16#槽鋼制作。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于，所述電葫蘆底座采用長350mm、寬150mm的12mm厚鋼板制作，所述鋼板內(nèi)根據(jù)所述電葫蘆的安裝要求開四個安裝孔；所述電葫蘆的起吊重量為1.5噸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于，所述步驟s106包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于，所述步驟s107包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于，所述步驟s108包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，其特征在于，所述步驟s109包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種更換干熄焦提升機鋼絲繩的施工方法，包括安裝龍門架和電葫蘆作為輔助設(shè)施；用四臺電葫蘆同時分別進(jìn)行四根鋼絲繩的平衡臂固定端拆除、平衡臂固定端安裝、滾筒上鋼絲繩自由端拆除和自由端安裝等步驟。本發(fā)明與現(xiàn)有的施工方法相比，通過在提升機機械室滾筒一側(cè)安裝兩個龍門架，每個龍門架上安裝兩個電葫蘆，四根鋼絲繩在四臺電葫蘆的輔助下，同時拆除和安裝，施工過程更加高效；施工方法所用輔助吊具的吊裝行程短，施工安全性更高。

技術(shù)研發(fā)人員：程建華,何劍
受保護的技術(shù)使用者：五冶集團上海有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9