本技術(shù)涉及食用菌設(shè)備,具體涉及一種帶有回料裝置的菌料布料機。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的食用菌養(yǎng)殖業(yè)基本以人工操作為主,有限的工作環(huán)境和空間,工作人員的勞動強度很大,效率很低下,但產(chǎn)品的品質(zhì)不高;隨著食用菌行業(yè)對產(chǎn)量和質(zhì)量的要求不斷提高,工廠化養(yǎng)殖是發(fā)展方向,工廠化養(yǎng)殖機械已成為食用菌行業(yè)率先關(guān)注的重點。
2、菌料布料機是食用菌工廠化養(yǎng)殖機械中比較常用的一種設(shè)備,負(fù)責(zé)將菌料混合攪拌再分裝到儲料設(shè)備中。但布料機中的螺旋送料設(shè)備送料能力有限,當(dāng)大量菌料涌入時,很有可能因為處理不及時而導(dǎo)致菌料漫出,還需要工人處理漫出的菌料,造成菌料浪費的同時也影響了布料效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、布料效率高、工人勞動強度低的帶有回料裝置的菌料布料機。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種帶有回料裝置的菌料布料機,包括分料機和攪拌罐系統(tǒng),所述分料機內(nèi)安裝有螺旋送料機構(gòu),分料機底部設(shè)置有若干卸料口,其特征在于:所述分料機的末端設(shè)置有回料管,所述回料管與分料機內(nèi)部相連通,所述回料管的末端出料口位于攪拌罐系統(tǒng)的正上方,所述攪拌罐系統(tǒng)上安裝有二號提升機,所述二號提升機的出料口位于螺旋送料機構(gòu)的正上方。
3、所述攪拌罐系統(tǒng)包括一號攪拌罐和二號攪拌罐,所述一號攪拌罐上安裝有一號提升機,所述一號提升機的出料口位于二號攪拌罐的正上方,所述二號提升機的進(jìn)料口與二號攪拌罐內(nèi)部相連通。
4、所述二號攪拌罐的頂部安裝有振動篩。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
6、1、本實用新型在分料機末端設(shè)置回料管,回料管末端漫出的菌料落入攪拌罐,最后經(jīng)由提升機回到分料機,相對現(xiàn)有布料機,不許添加太多設(shè)備部件,改造成本低,回料系統(tǒng)的增加,有效提高了布料效率,由于不用工人處理漫出的菌料,也大大降低了工人的勞動強度。
7、2、本實用新型中的攪拌罐系統(tǒng)采用2個獨立的攪拌罐組成,一號攪拌罐負(fù)責(zé)菌料的初步攪拌,帶有振動篩的二號攪拌罐一方面負(fù)責(zé)將一號攪拌罐過來的菌料進(jìn)行顧慮篩分,另一方面負(fù)責(zé)接收從回料管中漫出的菌料,并將漫出的菌料重新送回分料機中。
1.一種帶有回料裝置的菌料布料機,包括分料機(1)和攪拌罐系統(tǒng)(2),所述分料機(1)內(nèi)安裝有螺旋送料機構(gòu)(3),分料機(1)底部設(shè)置有若干卸料口,其特征在于:所述分料機(1)的末端設(shè)置有回料管(4),所述回料管(4)與分料機(1)內(nèi)部相連通,所述回料管(4)的末端出料口位于攪拌罐系統(tǒng)(2)的正上方,所述攪拌罐系統(tǒng)(2)上安裝有二號提升機(5),所述二號提升機(5)的出料口位于螺旋送料機構(gòu)(3)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有回料裝置的菌料布料機,其特征在于:所述攪拌罐系統(tǒng)(2)包括一號攪拌罐(6)和二號攪拌罐(7),所述一號攪拌罐(6)上安裝有一號提升機(8),所述一號提升機(8)的出料口位于二號攪拌罐(7)的正上方,所述二號提升機(5)的進(jìn)料口與二號攪拌罐(7)內(nèi)部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有回料裝置的菌料布料機,其特征在于:所述二號攪拌罐(7)的頂部安裝有振動篩(9)。