本實用新型涉及一種送料設(shè)備，更具體地說它涉及一種骨料輸送機。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌站輸送骨料常采用帶式輸送機，現(xiàn)有的帶式輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、傳動裝置等組成。帶式輸送機傾斜設(shè)置，輸送帶在兩個滾筒之間循環(huán)運動并由下向上運送骨料?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于帶式輸送機普遍用于粉塵較大的場合，使得輸送帶的內(nèi)表面容易附著粉塵。

如圖1所示，由于該種用于輸送骨料的帶式輸送機為傾斜設(shè)置，附著于輸送帶4內(nèi)表面的粉塵與上側(cè)托輥5接觸時，大部分掉落至輸送帶4下側(cè)的內(nèi)表面上，因此，輸送帶4下側(cè)的內(nèi)表面粉塵相對較多；而輸送帶4下側(cè)在循環(huán)運動過程中，最早接觸下滾筒3且與下滾筒3的接觸面積較大；粉塵最容易粘結(jié)于下滾筒3上，長期積累，使得下滾筒3無法良好地與輸送帶4接觸，影響傳動效果；當下側(cè)輸送帶4內(nèi)表面的粉塵中參雜硬質(zhì)顆粒時，還容易磨損下滾筒3和輸送帶4，影響設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種骨料輸送機，可降低粉塵對下滾筒的影響，使得設(shè)備運行更穩(wěn)定，使用壽命更長。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種骨料輸送機，包括機架、上滾筒、下滾筒、托輥、輸送帶、傳動裝置；輸送帶傳動連接于上滾筒和下滾筒，托輥與輸送帶的上側(cè)內(nèi)表面抵貼；所述下滾筒與輸送帶下側(cè)內(nèi)表面銜接位置設(shè)有刮塵組件，刮塵組件包括刮塵板和用于固定刮塵板的支座，支座固定于機架；刮塵板一端與下滾筒抵接，另一端與輸送帶下側(cè)內(nèi)表面抵接；刮塵板與下滾筒抵接的一端水平高度高于刮塵板與輸送帶下側(cè)內(nèi)表面抵接的一端，所述刮塵板兩端為橡膠刮條。

通過采用上述技術(shù)方案，刮塵板兩端的橡膠刮條分別抵觸于下滾筒和輸送帶下側(cè)內(nèi)表面，與輸送帶下側(cè)內(nèi)表面抵觸的一端，用于將附著于輸送帶下側(cè)內(nèi)表面的粉塵截留住，使得較多的粉塵不與下滾筒接觸，在所截留的粉塵較多時，粉塵向下滾筒軸向的兩側(cè)泄落；刮塵板的另一端與下滾筒抵觸，用于刮除已經(jīng)附著在下滾筒上的粉塵，且刮塵板與下滾筒抵接的一端水平高度高于刮塵板與輸送帶下側(cè)內(nèi)表面抵接的一端，使得從下滾筒上刮下的粉塵會沿著刮塵板滑落至刮塵板與輸送帶下側(cè)內(nèi)表面抵觸的一端，隨同該端截留的粉塵一同向下滾筒端面所在側(cè)泄落。通過本方案，一方面使得與下滾筒接觸的粉塵大大減少，另一方面還可以將附著于下滾筒上的粉塵進行刮除；從而有效降低了粉塵對下滾筒的影響，使得設(shè)備運行更穩(wěn)定，使用壽命長。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述刮塵板包括兩端開口的扁平狀殼體和兩塊滑動連接于扁平狀殼體中的滑板，滑板面向開口的一側(cè)固定連接有橡膠刮條；兩塊滑板之間相抵觸有彈性組件。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性組件向扁平狀殼體的兩端開口方向支撐滑板，從而使得橡膠刮條充分與下滾筒和輸送帶下側(cè)內(nèi)表面接觸。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述彈性組件包括兩個平行設(shè)置的壓板，兩個壓板之間并排連接有若干彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，若干彈簧固定于兩塊平行的壓板之間構(gòu)成整體的彈性組件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于安裝。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述橡膠刮條設(shè)有燕尾卡槽，所述滑板設(shè)有與燕尾卡槽適配的燕尾卡條；所述燕尾卡條與燕尾卡槽配合連接。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠刮條通過燕尾卡槽卡于燕尾卡條上進行固定，一方面燕尾卡條與燕尾卡槽配合的結(jié)構(gòu)具有限位作用，使得兩者不易脫離，另一方面，在橡膠刮條過度磨損時，便于更換。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述支座為兩個分別位于刮塵板兩側(cè)，每個支座至少通過兩枚螺栓與刮塵板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，刮塵板固定于兩個支座之間，且與每個支座至少通過兩枚螺栓固定，使得刮塵板與支座之間不會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使得刮塵板固定更牢固，不易抖動。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有骨料輸送機的示意圖；

圖2是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大示意圖；

圖4是本實施例凸顯刮塵板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5是本實施例中彈性組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、機架；2、上滾筒；3、下滾筒；4、輸送帶；5、托輥；6、刮塵板；7、橡膠刮條；8、支座；9、扁平狀殼體；10、滑板；11、彈性組件；12、彈簧；13、壓板；14、燕尾卡條；15、燕尾卡槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本實施例公開了一種骨料輸送機，如圖2所示，包括機架1，固定于機架1的上滾筒2、下滾筒3，輸送帶4拉緊傳動連接于上滾筒2和下滾筒3上；機架1于輸送帶4上側(cè)內(nèi)表面處設(shè)有托輥5，上滾筒2或下滾筒3其中一個連接有驅(qū)動電機。以上結(jié)構(gòu)為已知現(xiàn)有技術(shù)，本文不多贅述。

本實施例中，如圖2、3所示，機架1于輸送帶4下側(cè)內(nèi)表面靠近下滾筒3位置設(shè)置有刮塵板6，刮塵板6的兩端為橡膠刮條7，刮塵板6為傾斜設(shè)置；刮塵板6水平位置較高的一端與下滾筒3的側(cè)壁抵接用于刮除附著于下滾筒3側(cè)壁的粉塵；刮塵板6水平位置較低的一端與輸送帶4下側(cè)內(nèi)表面抵接用于截留輸送帶4下側(cè)內(nèi)表面的粉塵，截留粉塵較多時，粉塵向下滾筒3軸向的兩側(cè)泄落。刮塵板6于下滾筒3軸向兩側(cè)設(shè)有支座8，支座8固定于機架1，刮塵板6兩側(cè)分別固定于兩個支座8，每個支座8至少通過兩枚螺栓與刮塵板6連接。

如圖4所示，刮塵板6包括兩端為開口結(jié)構(gòu)的扁平狀殼體9。扁平狀殼體9中滑動連接有兩塊滑板10，兩塊滑板10之間相抵觸有彈性組件11；如圖5所述，彈性組件11包括兩條平行的壓板13，兩條壓板13之間并排焊接有若干彈簧12。彈性組件11為兩塊滑板10提供分別向兩端開口方向滑出的趨勢。

如圖4所示，滑板10一端伸出扁平狀殼體9并設(shè)有燕尾狀的燕尾卡條14，橡膠刮條7上設(shè)有與燕尾卡條14適配的燕尾卡槽15，橡膠刮條7通過燕尾卡槽15滑動套于燕尾卡條14上實現(xiàn)與滑板10的固定。

本實施例中除以上公開技術(shù)特征外，其它均為本領(lǐng)域已知技術(shù)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。