本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有缺膜報(bào)警裝置的背封包裝機(jī)。
背景技術(shù):
隨著食品行業(yè)的不斷發(fā)展,火鍋底料的生產(chǎn)從原料處理到物料炒制再到包裝封箱已全面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,大幅度地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其中,底料的包裝一般采用背封包裝機(jī)完成,料包采用全密封結(jié)構(gòu),避免了物料的二次污染。但現(xiàn)有背封包裝機(jī)缺少對(duì)于包裝膜的缺失報(bào)警功能,使得包裝膜用完后,設(shè)備無(wú)法立即停止,進(jìn)而造成設(shè)備以及各種物料的損耗,同時(shí)增加工作人員的清理負(fù)擔(dān),影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提出一種具有缺膜報(bào)警裝置的背封包裝機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中背封包裝機(jī)缺少對(duì)于包裝膜的缺失報(bào)警功能,包裝膜用完后,設(shè)備無(wú)法立即停止,易造成設(shè)備以及各種物料的損耗,同時(shí)增加工作人員的清理負(fù)擔(dān),影響工作效率的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種具有缺膜報(bào)警裝置的背封包裝機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上由上至下依次設(shè)置有放卷架、供膜輥組、控制桿、制袋器和熱封器,
所述控制桿、所述制袋器之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架,所述旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)置有接近開(kāi)關(guān),
所述機(jī)架上還設(shè)置有用于測(cè)試所述控制桿升降頻率的頻率檢測(cè)儀,
所述制袋器外環(huán)繞有運(yùn)膜軌道卡,所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述運(yùn)膜軌道卡上方,
所述熱封器包括熱封臂板,所述熱封臂板上依次設(shè)置有縱向熱封裝置、滾輪、橫向熱封裝置,且三者之間均設(shè)置有光電傳感器,
所述供膜輥組、所述縱向熱封裝置、所述滾輪、所述橫向熱封裝置、所述接近開(kāi)關(guān)、所述頻率檢測(cè)儀、所述旋轉(zhuǎn)支架和所述光電傳感器均與控制器連接,
所述控制器與報(bào)警裝置連接。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述接近開(kāi)關(guān)為電容式接近開(kāi)關(guān)。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述運(yùn)膜軌道卡橫截面呈U型。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)置有紅外傳感器,所述機(jī)架和所述運(yùn)膜軌道卡上均設(shè)置有用于限制所述旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)角度的限位塊。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述限位塊為彈性限位塊。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述限位塊上設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器與所述控制器連接。
本實(shí)用新型使用原理及有益效果為:
1、本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)監(jiān)測(cè)裝置的密切配合,實(shí)現(xiàn)了背封包裝機(jī)缺膜報(bào)警、及時(shí)斷電的功能,巧妙的利用旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)性能完成了規(guī)律性供膜和不同裝置的依次斷電,同時(shí)通過(guò)頻率測(cè)試儀、光電傳感器的輔助測(cè)試,實(shí)現(xiàn)了缺膜監(jiān)測(cè)的全面跟蹤和無(wú)誤監(jiān)測(cè),使得設(shè)備包裝膜用完前可及時(shí)報(bào)警,并在包裝膜用完后停止設(shè)備運(yùn)行,給出下一步操作的提醒,避免造成不必要的傷害和浪費(fèi),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修、安裝方便,設(shè)置科學(xué)、合理。
其中,旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)置有紅外傳感器,機(jī)架和運(yùn)膜軌道卡上均設(shè)置有用于限制旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)角度的限位塊。使用時(shí)當(dāng)紅外傳感器感應(yīng)到限位塊時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng),避免旋轉(zhuǎn)支架與機(jī)架或運(yùn)膜軌道卡發(fā)生碰撞,進(jìn)行造成接近開(kāi)關(guān)的損壞,影響使用效果。
2、本實(shí)用新型中限位塊為彈性限位塊。彈性限位塊的設(shè)置使得紅外傳感器不起作用時(shí),旋轉(zhuǎn)支架與機(jī)架或運(yùn)膜軌道卡之間不會(huì)發(fā)生硬性碰撞,進(jìn)一步確保了設(shè)備使用時(shí)的安全性和可靠性。
限位塊上設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器的設(shè)置使得旋轉(zhuǎn)支架與機(jī)架或運(yùn)膜軌道卡之間發(fā)生碰撞時(shí),信號(hào)可快速反饋至控制器,由控制器及時(shí)控制旋轉(zhuǎn)支架停止轉(zhuǎn)動(dòng),以免造成設(shè)備損壞。這一設(shè)置進(jìn)一步增加了設(shè)備使用過(guò)程中的安全性和可靠性。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中控制結(jié)構(gòu)框線示意圖;
圖中:1-機(jī)架,2-放卷架,3-供膜輥組,4-控制桿,5-制袋器,6-熱封器,61-熱封臂板,62-縱向熱封裝置,63-滾輪,64-橫向熱封裝置,65-光電傳感器,7-報(bào)警裝置,8-接近開(kāi)關(guān),9-頻率檢測(cè)儀,10-運(yùn)膜軌道卡,11-旋轉(zhuǎn)支架,12-控制器,13-紅外傳感器,14-限位塊,15-壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1~2所示,本實(shí)用新型提出的一種具有缺膜報(bào)警裝置的背封包裝機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上由上至下依次設(shè)置有放卷架2、供膜輥組3、控制桿4、制袋器5和熱封器6,
控制桿4、制袋器5之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架11,旋轉(zhuǎn)支架11上設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)8,
機(jī)架1上還設(shè)置有用于測(cè)試控制桿4升降頻率的頻率檢測(cè)儀9,
制袋器5外環(huán)繞有運(yùn)膜軌道卡10,接近開(kāi)關(guān)8設(shè)置在運(yùn)膜軌道卡10上方,
熱封器6包括熱封臂板61,熱封臂板61上依次設(shè)置有縱向熱封裝置62、滾輪63、橫向熱封裝置64,且三者之間均設(shè)置有光電傳感器65,
供膜輥組3、縱向熱封裝置62、滾輪63、橫向熱封裝置64、接近開(kāi)關(guān)8、頻率檢測(cè)儀9、旋轉(zhuǎn)支架11和光電傳感器65均與控制器12連接,控制器12與報(bào)警裝置7連接。
使用時(shí),在包裝膜的帶動(dòng)下控制桿4按照一定的頻率反復(fù)上下運(yùn)動(dòng),滾輪63帶動(dòng)包裝膜下移時(shí)控制桿4被抬起,促使接近開(kāi)關(guān)8發(fā)訊,由供膜輥組3起動(dòng)從放卷架2上的膜卷上拉出一定長(zhǎng)度,控制桿4下落至原位。當(dāng)防卷架2上的包裝膜用完時(shí),控制桿4的運(yùn)動(dòng)頻率會(huì)發(fā)生改變,控制器12接收到頻率測(cè)試儀9所反饋的頻率變化信息,報(bào)警裝置7啟動(dòng),提醒用戶及時(shí)對(duì)放卷架2上的膜軸進(jìn)行更換,并控制供膜輥組3停止工作。同時(shí),旋轉(zhuǎn)支架11帶動(dòng)接近開(kāi)關(guān)8旋轉(zhuǎn),使其與制袋器5筒體垂直,開(kāi)始對(duì)制袋器5與運(yùn)膜軌道卡10間的包裝膜運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)兩者間仍有包裝膜通過(guò)時(shí),由于包裝膜的運(yùn)動(dòng),造成接近開(kāi)關(guān)8的檢測(cè)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,當(dāng)兩者間包裝膜消失時(shí),接近開(kāi)關(guān)8的檢測(cè)數(shù)據(jù)開(kāi)始穩(wěn)定不變,控制器12接收到這一信號(hào)后,控制包裝機(jī)上的放料系統(tǒng)、熱封裝置依次停止工作。其中,本實(shí)用新型接近開(kāi)關(guān)8的型號(hào)為CM8S1-NO45-2,控制器12采用標(biāo)準(zhǔn)型控制器KY02S即可,光電傳感器65的型號(hào)為GP1S50,頻率檢測(cè)儀9為BC3790型,其他可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所描述功能的型號(hào)也可。
與此同時(shí),熱封器6的縱向熱封裝置62、滾輪63和橫向熱封裝置64兩兩之間均設(shè)置有光電傳感器65,這一設(shè)置使得電容式接近開(kāi)關(guān)11發(fā)生故障或測(cè)試出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí),控制器12仍可根據(jù)其他監(jiān)測(cè)裝置(光電傳感器65)對(duì)熱封器6內(nèi)的包裝膜供應(yīng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)熱封器6內(nèi)存在包裝膜時(shí)光電傳感器65的接收端無(wú)法接收到發(fā)射端所發(fā)出信號(hào),熱封器6正常工作,當(dāng)包裝膜用完或出現(xiàn)破損時(shí),光電傳感器65的接收端接收到發(fā)射端所發(fā)出信號(hào),熱封器6停止工作。這一設(shè)置與電容式接近開(kāi)關(guān)11相配合,避免了缺膜情況下設(shè)備相關(guān)裝置依然運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的能源、物料損耗,降低了工作人員的清理負(fù)擔(dān),提高了工作效率。
本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)監(jiān)測(cè)裝置的密切配合,實(shí)現(xiàn)了背封包裝機(jī)缺膜報(bào)警、及時(shí)斷電的功能,巧妙的利用旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)性能完成了規(guī)律性供膜和不同裝置的依次斷電,同時(shí)通過(guò)頻率測(cè)試儀、光電傳感器的輔助測(cè)試,實(shí)現(xiàn)了缺膜監(jiān)測(cè)的全面跟蹤和無(wú)誤監(jiān)測(cè),使得設(shè)備包裝膜用完前可及時(shí)報(bào)警,并在包裝膜用完后停止設(shè)備運(yùn)行,給出下一步操作的提醒,避免造成不必要的傷害和浪費(fèi),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修、安裝方便,設(shè)置科學(xué)、合理。
進(jìn)一步,接近開(kāi)關(guān)8為電容式接近開(kāi)關(guān)。
電容式接近開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)對(duì)象廣泛不僅可以是導(dǎo)體,還可以是絕緣體和半導(dǎo)體,更符合本設(shè)備的使用需求。
進(jìn)一步,運(yùn)膜軌道卡10橫截面呈U型。
進(jìn)一步,旋轉(zhuǎn)支架11上設(shè)置有紅外傳感器13,機(jī)架1和運(yùn)膜軌道卡10上均設(shè)置有用于限制旋轉(zhuǎn)支架11旋轉(zhuǎn)角度的限位塊14。本實(shí)用新型紅外傳感器13采用SDP-3208型,其他型號(hào)也可。
使用時(shí)當(dāng)紅外傳感器13感應(yīng)到限位塊14時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng),避免旋轉(zhuǎn)支架11與機(jī)架1或運(yùn)膜軌道卡10發(fā)生碰撞,進(jìn)行造成接近開(kāi)關(guān)8的損壞,影響使用效果。
進(jìn)一步,限位塊14為彈性限位塊。
彈性限位塊的設(shè)置使得紅外傳感器13不起作用時(shí),旋轉(zhuǎn)支架11與機(jī)架1或運(yùn)膜軌道卡10之間不會(huì)發(fā)生硬性碰撞,進(jìn)一步確保了設(shè)備使用時(shí)的安全性和可靠性。
進(jìn)一步,限位塊14上設(shè)置有壓力傳感器15,壓力傳感器15與控制器12連接。
壓力傳感器15的設(shè)置使得旋轉(zhuǎn)支架11與機(jī)架1或運(yùn)膜軌道卡10之間發(fā)生碰撞時(shí),信號(hào)可快速反饋至控制器12,由控制器12及時(shí)控制旋轉(zhuǎn)支架11停止轉(zhuǎn)動(dòng),以免造成設(shè)備損壞。這一設(shè)置進(jìn)一步增加了設(shè)備使用過(guò)程中的安全性和可靠性。本實(shí)用新型壓力傳感器15的型號(hào)采用MPXM53,其他型號(hào)也可。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。