本發(fā)明涉及一種玻璃自動(dòng)分片機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

目前，玻璃已經(jīng)廣泛地用于社會的各個(gè)領(lǐng)域，比如住宅樓、寫字樓各個(gè)房間的窗戶、外墻裝飾玻璃，商場、百貨公司、大型超市里的柜櫥，電視機(jī)、電腦、平板、手機(jī)的顯示器屏幕等等。玻璃的使用幾乎延伸到了人們生活中的各個(gè)方面，玻璃的消費(fèi)市場極其巨大。

但是，從各個(gè)玻璃生產(chǎn)廠生產(chǎn)出來的玻璃，每一片玻璃的尺寸都很大，不可能直接用于各個(gè)行業(yè)，必須把玻璃生產(chǎn)廠生產(chǎn)出來的大尺寸玻璃，按需要的尺寸進(jìn)行分片，只有那些從大尺寸玻璃里面分離出來的、滿足行業(yè)需求尺寸的小玻璃，才能很好地得到運(yùn)用。

目前，大多數(shù)玻璃加工廠，還是采用手工的方式，把大尺寸玻璃分離成各個(gè)尺寸的小玻璃。這種手工的方式效率低、加工合格率低，而且很危險(xiǎn)，因?yàn)樵诎徇\(yùn)大玻璃及手工分離玻璃的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)大玻璃爆裂的事情，爆裂的大玻璃對搬運(yùn)工和手工操作者往往會造成嚴(yán)重地傷害。

本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)，能夠自動(dòng)、輕松地輸入大玻璃，并將它安放在預(yù)定的位置，然后，玻璃自動(dòng)分片機(jī)自動(dòng)對大玻璃進(jìn)行分片，分片完畢后，由機(jī)械手自動(dòng)地將分好的各個(gè)小玻璃取出，并安放到下一工序的皮帶機(jī)上輸出。整個(gè)過程均由本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)自動(dòng)完成，完全避免了大玻璃的爆裂對搬運(yùn)工和手工操作者造成嚴(yán)重傷害的可能，而且大玻璃分片的效率高、加工合格率高。

所以，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)，有著巨大的消費(fèi)市場。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種將大玻璃分離成各個(gè)小玻璃的高效率、高加工合格率的自動(dòng)化設(shè)備；在于提供一種可以避免對搬運(yùn)工和手工操作者造成嚴(yán)重傷害的安全生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃自動(dòng)分片機(jī)，它包括玻璃分片主體、玻璃導(dǎo)向及推進(jìn)部件、機(jī)械手部件及電氣控制系統(tǒng)部件。

所述玻璃分片主體，是大玻璃輸入、安放，以及對大玻璃進(jìn)行自動(dòng)分片的部件，它包括分片平臺組件、送風(fēng)系統(tǒng)組件、分片機(jī)構(gòu)組件。

所述分片平臺組件，它包括分片平臺、定位銷、側(cè)定位臺。

所述送風(fēng)系統(tǒng)組件，它包括電動(dòng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、送氣管道。

所述分片機(jī)構(gòu)組件，它包括縱向分片推桿、橫向分片推桿、縱向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)、橫向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

所述玻璃導(dǎo)向及推進(jìn)部件，是大玻璃在輸入時(shí)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以及在每一次縱向分片后的玻璃推進(jìn)機(jī)構(gòu)的部件。它包括導(dǎo)向及推進(jìn)組件、推進(jìn)動(dòng)力組件。

所述機(jī)械手部件，是在玻璃自動(dòng)分片機(jī)將大玻璃分離成各個(gè)小玻璃后，將每一個(gè)小玻璃取出，并安放到輸出皮帶機(jī)上的部件。它包括專用真空吸盤、垂直移動(dòng)組件、橫向移動(dòng)組件。

所述專用真空吸盤，是一種特制的真空吸盤。

所述電氣控制系統(tǒng)部件，是玻璃自動(dòng)分片機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，它包括報(bào)警器、設(shè)備操作平臺、電氣控制箱。

大玻璃在上道工序經(jīng)過金剛石刀具劃痕后輸出，同時(shí)，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的玻璃分片主體的送風(fēng)系統(tǒng)組件開始送風(fēng)，送風(fēng)系統(tǒng)組件輸出的壓縮空氣經(jīng)過玻璃分片主體的分片平臺上的許多小孔溢出。這樣，從上道工序輸入進(jìn)來的大玻璃就可以輕松地在大玻璃與分片平臺之間形成的氣膜上移動(dòng)。在本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的玻璃導(dǎo)向及推進(jìn)部件的引導(dǎo)下，以及分片平臺組件上的定位銷的阻擋下，大玻璃移動(dòng)到預(yù)定的位置上方，這時(shí)，送風(fēng)系統(tǒng)組件停止送風(fēng)，大玻璃下落，大玻璃就被安放在分片平臺上的預(yù)定位置。

然后，分片機(jī)構(gòu)組件的縱向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，使得縱向分片推桿上頂，從而對大玻璃進(jìn)行一次縱向分離。

縱向分離完成以后，分片機(jī)構(gòu)組件的橫向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，使得分片機(jī)構(gòu)組件的橫向分片推桿上頂，從而對已經(jīng)分離出的那一列玻璃進(jìn)行各部位的橫向分離，并將這一列玻璃分離成各個(gè)小玻璃。

然后，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的機(jī)械手部件，用專用真空吸盤，將已經(jīng)分離出的各個(gè)小玻璃取出，并安放到下一工序的皮帶機(jī)上輸出。

然后，在已經(jīng)分離出的各個(gè)小玻璃取出完畢后，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的玻璃分片主體的送風(fēng)系統(tǒng)組件開始送風(fēng)，送風(fēng)系統(tǒng)組件輸出的壓縮空氣經(jīng)過玻璃分片主體的分片平臺上的許多小孔溢出，并將大玻璃尚未分離的部分抬起。

然后，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的玻璃導(dǎo)向及推進(jìn)部件的推進(jìn)動(dòng)力組件啟動(dòng)，通過導(dǎo)向及推進(jìn)組件推動(dòng)大玻璃尚未分離的部分，直到大玻璃尚未分離的部分與分片平臺組件的側(cè)定位臺接觸。

然后，送風(fēng)系統(tǒng)組件停止送風(fēng)，大玻璃尚未分離的部分下落，大玻璃尚未分離的部分就被安放在分片平臺上的預(yù)定位置。

然后，就開始下一個(gè)循環(huán)，即：大玻璃縱向分離、橫向分離、以及機(jī)械手取出已經(jīng)分離好的小玻璃。

直到大玻璃的最后一列被分離成各個(gè)小玻璃。

本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的各個(gè)組成部分的所有運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作、啟動(dòng)、關(guān)閉，由本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的2、電氣控制系統(tǒng)部件控制運(yùn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行比較，本發(fā)明的有益效果在于：

其一、能夠大大地提高將大玻璃分離成各個(gè)小玻璃的效率，能夠大大地提高分片加工的合格率。

其二、在整個(gè)大玻璃分離成各個(gè)小玻璃的過程中，所有操作均由本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)自動(dòng)完成，完全避免了大玻璃的爆裂對搬運(yùn)工和手工操作者造成嚴(yán)重傷害的可能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)三維視圖。

圖2為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)正視圖。

其中，1、機(jī)械手部件；2、電氣控制系統(tǒng)部件。

圖3為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的俯視圖。

其中，3、玻璃分片主體；4、玻璃導(dǎo)向及推進(jìn)部件。

圖4為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的左視圖。

其中，5、報(bào)警器；6、設(shè)備操作平臺；7、電氣控制箱；8、鼓風(fēng)機(jī)；9、電動(dòng)機(jī)。

圖5為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的右視圖。

其中，10、送氣管道；11、送風(fēng)系統(tǒng)組件；12、縱向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)；13、橫向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

圖6為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的三維視圖。

其中，14、專用真空吸盤；15、垂直移動(dòng)組件；16、橫向移動(dòng)組件；17、導(dǎo)向及推進(jìn)組件；18、推進(jìn)動(dòng)力組件。

圖7為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的局部三維視圖。

其中，19、分片平臺；20、側(cè)定位臺；21、定位銷；22、橫向分片推桿；23、縱向分片推桿。

圖8為本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)工作時(shí)的局部三維視圖。

其中，24、分片平臺組件；25、分片機(jī)構(gòu)組件。

具體實(shí)施方案

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

大玻璃在上道工序經(jīng)過金剛石刀具劃痕后輸出，同時(shí)，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的3、玻璃分片主體的11、送風(fēng)系統(tǒng)組件開始送風(fēng)，11、送風(fēng)系統(tǒng)組件輸出的壓縮空氣經(jīng)過3、玻璃分片主體的19、分片平臺上的許多小孔溢出。這樣，從上道工序輸入進(jìn)來的大玻璃就可以輕松地在大玻璃與19、分片平臺之間形成的氣膜上移動(dòng)。在本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的4、玻璃導(dǎo)向及推進(jìn)部件的引導(dǎo)下，以及24、分片平臺組件上的21、定位銷的阻擋下，大玻璃移動(dòng)到預(yù)定的位置上方，這時(shí)，11、送風(fēng)系統(tǒng)組件停止送風(fēng)，大玻璃下落，大玻璃就被安放在19、分片平臺上的預(yù)定位置。

進(jìn)一步地，25、分片機(jī)構(gòu)組件的12、縱向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，使得23、縱向分片推桿上頂，從而對大玻璃進(jìn)行一次縱向分離。

縱向分離完成以后，25、分片機(jī)構(gòu)組件的13、橫向分片動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，使得25、分片機(jī)構(gòu)組件的22、橫向分片推桿上頂，從而對已經(jīng)分離出的那一列玻璃進(jìn)行各部位的橫向分離，并將這一列玻璃分離成各個(gè)小玻璃。

進(jìn)一步地，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的1、機(jī)械手部件，用14、專用真空吸盤，將已經(jīng)分離出的各個(gè)小玻璃取出，并安放到下一工序的皮帶機(jī)上輸出。

進(jìn)一步地，在已經(jīng)分離出的各個(gè)小玻璃取出完畢后，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的3、玻璃分片主體的11、送風(fēng)系統(tǒng)組件開始送風(fēng)，11、送風(fēng)系統(tǒng)組件輸出的壓縮空氣經(jīng)過3、玻璃分片主體的19、分片平臺上的許多小孔溢出，并將大玻璃尚未分離的部分抬起。

進(jìn)一步地，本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的4、玻璃導(dǎo)向及推進(jìn)部件的18、推進(jìn)動(dòng)力組件啟動(dòng)，通過17、導(dǎo)向及推進(jìn)組件推動(dòng)大玻璃尚未分離的部分，直到大玻璃尚未分離的部分與24、分片平臺組件的20、側(cè)定位臺接觸。

進(jìn)一步地，11、送風(fēng)系統(tǒng)組件停止送風(fēng)，大玻璃尚未分離的部分下落，大玻璃尚未分離的部分就被安放在19、分片平臺上的預(yù)定位置。

進(jìn)一步地，就開始下一個(gè)循環(huán)，即：大玻璃縱向分離、橫向分離、以及機(jī)械手取出已經(jīng)分離好的小玻璃。

直到大玻璃的最后一列被分離成各個(gè)小玻璃。

本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的各個(gè)組成部分的所有運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作、啟動(dòng)、關(guān)閉，由本發(fā)明---玻璃自動(dòng)分片機(jī)的2、電氣控制系統(tǒng)部件控制運(yùn)行。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。