本發(fā)明涉及包裝封口的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)、濕紙巾包裝機(jī)和包裝封口方法。

背景技術(shù)：

濕紙巾包裝機(jī)是一種流水線式整體生產(chǎn)包裝設(shè)備，主要用于對(duì)輸送到包裝機(jī)上的濕紙巾進(jìn)行包裝處理。濕紙巾包裝的工藝流程主要包括：包裝膜開(kāi)卷、輸送、噴碼、打孔、貼標(biāo)簽→濕紙巾輸送→濕紙巾入袋→縱向封合→橫向封口、切斷→成品輸送等。其中的橫向封口切斷需要用到封口機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的封口機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是由主電機(jī)帶動(dòng)裝有封口刀的橫梁一端，經(jīng)過(guò)被動(dòng)軸再帶動(dòng)橫梁另一端。這樣的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致封口動(dòng)作不同步，造成封口質(zhì)量差，且上下刀座瞬間接觸的壓力較大，對(duì)封口材料有損傷、封口刀壽命低，工作噪音較大。

專利號(hào)為cn201220230199.3的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種用于濕紙巾包裝機(jī)的往復(fù)式刀架裝置，但其封口刀的壽命依然不高。刀架裝置的動(dòng)力來(lái)自傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩通過(guò)同步帶轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿纳舷轮本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在封口的過(guò)程中，由于同步帶帶動(dòng)的刀架承受很大的沖擊力，造成同步帶齒部的磨損。當(dāng)出現(xiàn)封口刀卡滯的故障時(shí)，刀架無(wú)法繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶大幅拉伸變形，造成同步帶出現(xiàn)跳齒和嚴(yán)重磨損。這大幅縮短了同步帶的使用壽命，使包裝機(jī)的維護(hù)成本很高。并且更換同步帶的時(shí)間比較長(zhǎng)，造成包裝機(jī)維護(hù)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)、濕紙巾包裝機(jī)和包裝封口方法，減少包裝機(jī)的維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)，所述包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)包括刀架、設(shè)置在所述刀架上的封口刀以及豎直直線電機(jī)，所述豎直直線電機(jī)的輸出滑桿與所述刀架連接以驅(qū)動(dòng)所述刀架豎直平移。

優(yōu)選地，所述刀架可以包括上刀架和下刀架，所述上刀架和所述下刀架分別被一個(gè)或多個(gè)所述豎直直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此平移。

優(yōu)選地，所述包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)還可以包括用于安裝所述豎直直線電機(jī)的豎直電機(jī)安裝座。

優(yōu)選地，所述豎直電機(jī)安裝座中可以設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔的至少一側(cè)設(shè)有開(kāi)口槽，所述豎直電機(jī)安裝座的位于所述開(kāi)口槽兩側(cè)的部分能夠借助于緊固件而彼此靠攏，以使得所述安裝通孔的橫截面積縮小。

優(yōu)選地，所述緊固件可以包括一個(gè)或多個(gè)高強(qiáng)度螺栓，所述豎直電機(jī)安裝座的位于所述開(kāi)口槽兩側(cè)的部分分別設(shè)有緊固通孔和螺紋盲孔，所述高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)所述緊固通孔被擰入所述螺紋盲孔中。

優(yōu)選地，所述安裝通孔可以在與所述開(kāi)口槽相反的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽。

優(yōu)選地，所述豎直直線電機(jī)可以借助于緊固件被夾緊固定在所述安裝通孔中。

優(yōu)選地，所述豎直直線電機(jī)可以設(shè)有緊固通孔，所述豎直直線電機(jī)借助于穿過(guò)所述緊固通孔的高強(qiáng)度螺栓被固定在所述豎直電機(jī)安裝座上。

優(yōu)選地，所述豎直直線電機(jī)可以包括法蘭，所述緊固通孔設(shè)置在所述法蘭上。

優(yōu)選地，所述包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)還可以包括安裝附件，所述安裝附件借助于高強(qiáng)度螺栓與所述豎直直線電機(jī)連接并且與所述豎直電機(jī)安裝座連接，由此所述豎直直線電機(jī)被固定在所述豎直電機(jī)安裝座上。

優(yōu)選地，所述安裝附件可以包括彼此垂直的一體構(gòu)成的兩個(gè)平板，借助于高強(qiáng)度螺栓，所述兩個(gè)平板分別與所述豎直直線電機(jī)連接和與所述豎直電機(jī)安裝座連接。

優(yōu)選地，所述包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)還可以包括豎直引導(dǎo)部件，所述刀架沿所述豎直引導(dǎo)部件平移。

優(yōu)選地，所述豎直電機(jī)安裝座可以包括上安裝板和下安裝板，所述豎直引導(dǎo)部件包括第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件，所述豎直引導(dǎo)部件的上端和下端分別固定在所述上安裝板和所述下安裝板上，由此上安裝板、下安裝板、第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件一起構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和所述第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件可以分別包括一個(gè)或者多個(gè)穿過(guò)所述刀架的光軸導(dǎo)桿。

優(yōu)選地，所述光軸導(dǎo)桿可以借助于緊固件被夾緊固定在所述安裝通孔中。

優(yōu)選地，所述第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和所述第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件可以各自包括導(dǎo)軌，所述刀架設(shè)有與所述導(dǎo)軌咬合的滑塊。

優(yōu)選地，所述包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)還可以包括基座和固定在基座上的水平直線電機(jī)，所述水平直線電機(jī)的輸出滑桿與所述電機(jī)安裝座連接，以驅(qū)動(dòng)所述框架結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述基座水平平移運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種濕紙巾包裝機(jī)，所述濕紙巾包裝機(jī)包括如上面所述的任意一種包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種包裝封口方法，所述包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)包括基座、可水平運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在基座上的框架結(jié)構(gòu)、可豎直運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)中的2個(gè)刀架、設(shè)置在每個(gè)刀架上的封口刀、豎直直線電機(jī)以及水平直線電機(jī)，所述包裝封口方法包括以下步驟：

將條狀的產(chǎn)品沿水平方向在兩個(gè)封口刀之間勻速輸送；

豎直直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)2個(gè)刀架朝向彼此運(yùn)動(dòng)，同時(shí)水平直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述框架結(jié)構(gòu)相對(duì)于基座水平運(yùn)動(dòng)；

2個(gè)刀架上的封口刀合攏以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封口，在封口過(guò)程中，所述水平直線電機(jī)確保包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品的水平運(yùn)動(dòng)速度相同；

豎直直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)2個(gè)刀架遠(yuǎn)離彼此運(yùn)動(dòng)，從而封口刀離開(kāi)所述產(chǎn)品；以及水平直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述框架結(jié)構(gòu)沿與所述產(chǎn)品的輸送方向相反的方向水平運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，在所述封口過(guò)程結(jié)束之后，在所述封口刀離開(kāi)產(chǎn)品之前，所述封口刀可以在所述產(chǎn)品上打孔或?qū)⑺霎a(chǎn)品切斷。

優(yōu)選地，所述包裝封口方法可以通過(guò)根據(jù)上面所述的任意一種包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)、濕紙巾包裝機(jī)和包裝封口方法，通過(guò)直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)刀架沿豎直方向平移運(yùn)動(dòng)，以完成包裝封口的動(dòng)作，不需使用如同步帶等運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部件。因此設(shè)計(jì)得以簡(jiǎn)化、控制維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低并且生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1中a處的局部放大圖；

圖3為圖1中豎直電機(jī)安裝座的示意圖；

圖4為圖1中下安裝板的示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖6為圖5中b處的局部放大圖；

圖7為圖5中豎直電機(jī)安裝座的示意圖；

圖8為圖5中下安裝板的示意圖；

圖9為本發(fā)明第三實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖10為圖9中c處的局部放大圖；

圖11為圖9中的l形安裝板的示意圖；

圖12為本發(fā)明第四實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖13為本發(fā)明第五實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖14為圖13中的帶滑槽的上刀架的示意圖；

圖15為本發(fā)明第六實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖一；

圖16為本發(fā)明第六實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖二；以及

圖17為本發(fā)明第六實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖三。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加詳盡地了解本發(fā)明實(shí)施例的特點(diǎn)與技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖以及具體的應(yīng)用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述，所附附圖僅供參考說(shuō)明之用，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施例。

第一實(shí)施例

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖。如圖1所示，一種濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)包括基座1、活動(dòng)底板2、刀架61、62、水平直線電機(jī)3、豎直直線電機(jī)4、豎直電機(jī)安裝座10、豎直引導(dǎo)部件、水平電機(jī)安裝座7、水平直線導(dǎo)軌8、滑動(dòng)套9、封口刀導(dǎo)套11、封口刀定位軸12、彈性墊塊13、設(shè)置在刀架上的封口刀14和壓縮彈簧15；

另外，為了控制直線電機(jī)及其它動(dòng)作部件的運(yùn)行，所述濕紙巾包裝機(jī)設(shè)有統(tǒng)一的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)未在圖中示出。

所述基座1用于支撐包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的其它部件，并且被安裝在包裝機(jī)的機(jī)架上。具體地，所述基座1例如可以采用50毫米厚的鋼板制成。這樣的鋼板不容易變形，能夠?qū)Ψ饪跈C(jī)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)行提供支持。

所述活動(dòng)底板2用于支撐豎直引導(dǎo)部件，封口機(jī)構(gòu)的刀架61、62可沿豎直引導(dǎo)部件上下運(yùn)動(dòng)。豎直引導(dǎo)部件包括第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件。在本實(shí)施例中，第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件各自包括2個(gè)光軸導(dǎo)桿5。然而可以理解的是，光軸導(dǎo)桿5也可以是其他數(shù)量。另外，豎直引導(dǎo)部件也可以呈光軸導(dǎo)桿以外的其它形式，例如在其它實(shí)施例中描述的導(dǎo)軌。

水平直線導(dǎo)軌8設(shè)置在基座1上，活動(dòng)底板2可沿水平直線導(dǎo)軌8水平運(yùn)動(dòng)。

所述水平直線電機(jī)3通過(guò)其輸出滑桿16與活動(dòng)底板2連接，由此驅(qū)動(dòng)活動(dòng)底板2的所述水平運(yùn)動(dòng)。所述水平直線電機(jī)3的運(yùn)動(dòng)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)使用電子凸輪(ecam)被控制，保證與連續(xù)不斷運(yùn)行的待封口濕紙巾同步運(yùn)行，以滿足濕紙巾生產(chǎn)加工工藝精確定位和高速連貫運(yùn)行的需求。

電子凸輪是利用數(shù)字化的凸輪曲線來(lái)模擬機(jī)械凸輪，以達(dá)到與機(jī)械凸輪系統(tǒng)相同的凸輪軸與主軸之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軟件系統(tǒng)。

刀架包括上刀架61、下刀架62。豎直直線電機(jī)4的輸出滑桿16與刀架連接以驅(qū)動(dòng)刀架豎直平移。在本實(shí)施例中，2個(gè)豎直直線電機(jī)4通過(guò)各自的輸出滑桿16驅(qū)動(dòng)上刀架61向下豎直平移，另外2個(gè)豎直直線電機(jī)4通過(guò)各自的輸出滑桿16驅(qū)動(dòng)下刀架62向上豎直平移，從而上刀架61和下刀架62朝向彼此平移直至合攏，或遠(yuǎn)離彼此平移以分開(kāi)。上刀架61和下刀架62在彼此合攏時(shí)對(duì)濕紙巾包裝膜封口。

豎直電機(jī)安裝座包括上安裝板10和下安裝板2，上安裝板10用于安裝驅(qū)動(dòng)上刀架61的豎直直線電機(jī)4，而下安裝板2用于安裝驅(qū)動(dòng)下刀架62的豎直直線電機(jī)4。在本實(shí)施例中，下安裝板2也被用作包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的活動(dòng)底板2。

第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件的上端和下端分別固定在上安裝板和下安裝板上，由此上安裝板10、下安裝板2、第一側(cè)豎直引導(dǎo)部件和第二側(cè)豎直引導(dǎo)部件一起構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。如圖1所示，4個(gè)光軸導(dǎo)桿5與上安裝板10和下安裝板/活動(dòng)底板2一起構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。因此，當(dāng)水平直線電機(jī)3驅(qū)動(dòng)活動(dòng)底板2水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述框架結(jié)構(gòu)被驅(qū)動(dòng)跟隨活動(dòng)底板2一起進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)。

所述豎直直線電機(jī)4在此通過(guò)夾緊的方式被固定在所述上安裝板10和所述下安裝板2上。在本實(shí)施例中，豎直直線電機(jī)4有4個(gè)。但可以理解的是，豎直直線電機(jī)4的數(shù)量也可以根據(jù)需要選擇其它數(shù)量，例如也可以在上下各設(shè)置1個(gè)或其它數(shù)量的豎直直線電機(jī)4。

圖2為圖1中a處的局部放大圖，圖3為圖1中上安裝板的示意圖。如圖2和3所示，所述上安裝板10設(shè)有安裝通孔103，所述安裝通孔103的至少一側(cè)設(shè)有開(kāi)口槽108，所述豎直電機(jī)安裝座的位于所述開(kāi)口槽108兩側(cè)的部分能夠借助于緊固件而彼此靠攏，以使得所述安裝通孔108的橫截面積縮小。

所述緊固件例如包括一個(gè)或多個(gè)高強(qiáng)度螺栓(未示出)。上安裝板10的位于開(kāi)口槽108兩側(cè)的部分分別設(shè)有緊固通孔101和螺紋盲孔(圖3中不可見(jiàn))。所述高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)所述緊固通孔101被擰入所述螺紋盲孔中。由此，豎直直線電機(jī)4借助于高強(qiáng)度螺栓被夾緊固定在所述安裝通孔103中。

優(yōu)選地，所述安裝通孔103在與所述開(kāi)口槽108相反的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽109。如此設(shè)計(jì)的安裝通孔103能夠穩(wěn)固地夾緊豎直直線電機(jī)4，并且能夠適應(yīng)于直徑在一定公差范圍內(nèi)的豎直直線電機(jī)4。

另外，所述上安裝板10還設(shè)有類似的安裝通孔104，借助于穿過(guò)緊固通孔102的緊固件，光軸導(dǎo)桿5被夾緊固定在所述安裝通孔104中。

圖4為圖1中下安裝板2的示意圖，如圖4所示，所述下安裝板2同樣設(shè)有安裝通孔21、23，分別用于夾緊安裝豎直直線電機(jī)4和光軸導(dǎo)桿5。

所述豎直直線電機(jī)4的運(yùn)動(dòng)也通過(guò)控制機(jī)構(gòu)使用電子凸輪進(jìn)行控制，保證與所述水平直線電機(jī)3的運(yùn)動(dòng)相配合。

所述光軸導(dǎo)桿5不僅用于所述上刀架61、下刀架62上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向，而且也起到支撐整個(gè)封口機(jī)構(gòu)的作用。所述光軸導(dǎo)桿5與下安裝板的垂直度要求均為不大于0.02mm。所述上刀架61、下刀架62均設(shè)有與所述光軸導(dǎo)桿5匹配的滑動(dòng)套9。所述滑動(dòng)套9用于與所述光軸導(dǎo)桿5配合，以使所述上刀架61、下刀架62能在所述光軸導(dǎo)桿5上順暢移動(dòng)。

所述水平直線電機(jī)3通過(guò)夾緊的方式被安裝所述水平電機(jī)安裝座7上。

所述封口刀導(dǎo)套11用于封口刀上下封口動(dòng)作的導(dǎo)向。為了確保封口質(zhì)量，在封口時(shí)，所述封口刀的上下位置并未完全固定，而是可以根據(jù)封口處反作用力的大小上下浮動(dòng)。所述封口刀導(dǎo)套11用于上下浮動(dòng)的導(dǎo)向。

所述封口刀定位軸12用于定位所述封口刀14在刀架的位置。

為了確保所述封口刀14的位置不會(huì)變動(dòng)，所述封口刀定位軸12需要足夠的剛度和表面硬度，因此采用整體淬火或者表面高頻淬火處理，以及表面鍍鉻或者磨削處理的加工工藝。

所述彈性墊塊13用于緩沖封口刀在封口過(guò)程中受到的反作用力，所述彈性墊塊13由硅膠材料制成，當(dāng)然也可以由其它彈性材料制成。

所述封口刀14用于完成對(duì)濕紙巾的封口。所述封口刀14通過(guò)滑動(dòng)軸承連接在刀架上，并且通過(guò)所述上刀架61、下刀架62的位置控制來(lái)調(diào)整封口的壓力。所述上刀架61、下刀架62相互之間的間距越小封口刀的封合壓力越大。針對(duì)不同規(guī)格的濕紙巾及不同的輸送速度，可以通過(guò)控制機(jī)構(gòu)調(diào)整電子凸輪的參數(shù)，來(lái)調(diào)整所述上刀架61、下刀架62的封合位置，進(jìn)而調(diào)整封合壓力。

所述封口刀14內(nèi)部安裝電加熱管，用于熔合濕紙巾的包裝封膜。為了控制加熱溫度，所述封口機(jī)構(gòu)還設(shè)有例如為pt100的熱電阻，所述熱電阻連接所述控制機(jī)構(gòu)。

為了保證所述封口刀14的使用壽命，所述封口刀14的材質(zhì)可以是高速鋼、模具鋼和合金鋼中的一種或多種。

應(yīng)該理解的是，刀架和封口刀是本領(lǐng)域的慣用術(shù)語(yǔ)。刀架用于支撐封口刀，封口刀的主要作用是將待包裝產(chǎn)品進(jìn)行熱壓封口。封口刀可設(shè)有真實(shí)的起切割作用的刀具，但也可不設(shè)刀具，僅起封口作用。

所述壓縮彈簧15用于緩沖封口刀在封口時(shí)受到的反作用力。所述壓縮彈簧15對(duì)封口刀加載一個(gè)預(yù)壓力，當(dāng)封口刀在封口的過(guò)程中，壓縮彈簧15可以吸收封口刀壓合時(shí)受到的反作用力。

根據(jù)本發(fā)明，使用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)刀架平移，不必使用現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)以及將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成平移的機(jī)構(gòu)，如齒輪齒條或絲桿絲母等，也不需要減速機(jī)構(gòu)，直接通過(guò)包裝機(jī)的控制機(jī)構(gòu)，就能調(diào)節(jié)直線電機(jī)的移動(dòng)速度。

這樣，一方面簡(jiǎn)化了部件使用，使設(shè)計(jì)、控制、維護(hù)更簡(jiǎn)單，成本更低；另一方面，由于不需齒輪齒條或絲桿絲母等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所以可以精確計(jì)算出直線電機(jī)移動(dòng)的距離，使封口刀的運(yùn)動(dòng)更精確，確保封口質(zhì)量好；并且在所述上刀架61、下刀架62遇到卡滯故障時(shí)，包裝機(jī)的控制機(jī)構(gòu)可以立刻檢測(cè)到并采取保護(hù)措施，避免了封口機(jī)構(gòu)的損壞。

此外，由于不需齒輪齒條或絲桿絲母等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不必考慮與齒輪齒條或絲桿絲母的嚙合問(wèn)題。因此可以控制直線電機(jī)以更快的速度工作，一般可以達(dá)到1米/秒以上的速度。這樣，上刀架61、下刀架62可以在很短的時(shí)間內(nèi)定位到封合位置，待封口的產(chǎn)品可以更快的輸送，生產(chǎn)效率更高。

在本實(shí)施例中，豎直直線電機(jī)4通過(guò)夾緊方式被安裝。具體地，豎直電機(jī)安裝座上設(shè)有兩段可以合攏的凹部。所述兩段凹部與豎直直線電機(jī)4的外周面形狀互補(bǔ)。通過(guò)緊固件收攏兩段凹部將豎直直線電機(jī)夾緊安裝在豎直電機(jī)安裝座上。在本實(shí)施例中，豎直直線電機(jī)4的主體的橫截面呈圓形，豎直電機(jī)安裝座的兩段凹部的橫截面各自呈大致半圓形。

除此之外，豎直直線電機(jī)還可以通過(guò)其它方式被安裝在豎直電機(jī)安裝座上。

例如，豎直直線電機(jī)可以通過(guò)如以下第二實(shí)施例所述的端面固定方式被安裝。在這種情況下，豎直直線電機(jī)在其一端設(shè)有帶安裝孔的安裝法蘭，豎直電機(jī)安裝座設(shè)有與所述安裝孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔。通過(guò)使緊固件穿過(guò)所述安裝孔并擰入所述豎直電機(jī)安裝座上的螺紋孔，所述直線電機(jī)被固定在豎直電機(jī)安裝座上。

例如，豎直直線電機(jī)也可以通過(guò)如以下第三實(shí)施例所述的側(cè)面固定方式被安裝。在這種情況下，豎直直線電機(jī)的側(cè)面設(shè)有帶安裝孔的l形安裝板，豎直電機(jī)安裝座設(shè)有與所述安裝孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔。通過(guò)使緊固件穿過(guò)所述安裝孔并擰入所述豎直電機(jī)安裝座上的螺紋孔，所述直線電機(jī)被固定在豎直電機(jī)安裝座上。

第二實(shí)施例

本實(shí)施例除豎直直線電機(jī)的安裝方式之外，其余均與第一實(shí)施例相同，因此下面只介紹豎直直線電機(jī)的安裝方式。

本實(shí)施例中，豎直直線電機(jī)通過(guò)端面固定的方式安裝在上安裝板和下安裝板上。

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖，圖6為圖5中b處的局部放大圖，圖7為圖5中上安裝板的示意圖，圖8為圖5中下安裝板的示意圖；

如圖5-8所示，所述上安裝板10a還設(shè)有中心孔104a和4個(gè)螺紋孔107a。所述豎直直線電機(jī)4設(shè)有帶4個(gè)通孔的法蘭102a，所述法蘭102a的通孔與所述上安裝板10a的螺紋孔107a數(shù)量相同、孔距相等。由此，借助于例如為螺栓的4個(gè)緊固件，所述豎直直線電機(jī)4通過(guò)法蘭102a被固定在所述上安裝板10a上。

所述豎直直線電機(jī)4的滑桿16穿過(guò)所述中心孔104a連接所述上刀架61。所述法蘭102a可以是被固定在所述豎直直線電機(jī)4上的獨(dú)立部件，也可以與豎直直線電機(jī)4的主體呈一體件。

優(yōu)選地，所述上安裝板10a還設(shè)有凹部103a，所述中心孔104a和4個(gè)螺紋孔107a均設(shè)置在所述凹部103a中。

所述下安裝板2a設(shè)有中心孔21a和4個(gè)螺紋孔27a，并且優(yōu)選地設(shè)有凹部22a。豎直直線電機(jī)4以類似的方式被固定在下安裝板2a上。

第三實(shí)施例

本實(shí)施例除豎直直線電機(jī)的安裝方式之外，其余均與第一實(shí)施例相同，因此下面只介紹豎直直線電機(jī)的安裝方式。

本實(shí)施例中，豎直直線電機(jī)通過(guò)側(cè)面固定的方式安裝在上安裝板或下安裝板上。

圖9為本發(fā)明第三實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖，圖10為圖9中c處的局部放大圖，圖11為圖9中的安裝附件的示意圖。

如圖9-11所示，所述豎直直線電機(jī)4通過(guò)安裝附件被固定在所述上安裝板和下安裝板上。借助于例如為高強(qiáng)度螺栓的緊固件，所述安裝附件一側(cè)與所述豎直直線電機(jī)4連接，另一側(cè)與所述上安裝板10b或下安裝板2b連接。

所述安裝附件連接所述豎直直線電機(jī)4的一側(cè)設(shè)有通孔171b，并且連接所述上安裝板10b或下安裝板2b的一側(cè)設(shè)有通孔172b。所述豎直直線電機(jī)4設(shè)有與所述通孔171b匹配的螺紋孔，所述上安裝板10b或下安裝板2b設(shè)有與所述通孔172b匹配的螺紋孔。

所述安裝附件例如為橫截面呈l形的安裝板17。所述安裝板17包括彼此垂直的一體構(gòu)成的兩個(gè)平板，借助于高強(qiáng)度螺栓，所述兩個(gè)平板分別與所述豎直直線電機(jī)連接和與所述豎直電機(jī)安裝座連接。

第四實(shí)施例

本實(shí)施例除所述上刀架和下刀架的上下豎直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向方式之外，其余均與第一實(shí)施例相同，因此下面只介紹所述上刀架和下刀架的上下豎直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向方式。

本實(shí)施例中，所述上刀架61c和下刀架62c的豎直引導(dǎo)部件包括側(cè)板5c和豎直直線導(dǎo)軌9c。

圖12為本發(fā)明第四實(shí)施例濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖。如圖12所示，所述下安裝板2c上豎直地安裝有垂直于所述下安裝板的側(cè)板5c，所述側(cè)板5c上設(shè)有豎直直線導(dǎo)軌9c。上刀架61c和下刀架62c分別在兩端設(shè)有滑塊69，所述滑塊69與豎直直線導(dǎo)軌9c咬合，由此使得所述上刀架61c和下刀架62c均沿所述直線導(dǎo)軌9c上下豎直運(yùn)動(dòng)。

所述側(cè)板5c的上端與安裝有豎直直線電機(jī)4的上安裝板10c連接，而下端與安裝有豎直直線電機(jī)4的下安裝板2c連接。

第五實(shí)施例

本實(shí)施例除所述上刀架和下刀架的上下豎直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向方式之外，其余均與第一實(shí)施例相同，因此下面只介紹所述上刀架和下刀架的上下豎直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向方式。

本實(shí)施例中，所述上刀架61d和下刀架62d的豎直引導(dǎo)部件包括框架導(dǎo)軌。

圖13為本發(fā)明第五實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的示意圖，圖14為圖13中的帶滑槽的上刀架61d的示意圖。如圖13和14所示，所述下安裝板2d上安裝有垂直于所述下安裝板2d的側(cè)板5d，所述側(cè)板5d上開(kāi)設(shè)有矩形槽9d。所述上刀架61d和下刀架62d的兩側(cè)均設(shè)有與所述矩形槽9d咬合的滑塊63。所述滑塊63和矩形槽之間配合的形狀可以是矩形、燕尾形等。

所述側(cè)板5d的上端與安裝有豎直直線電機(jī)4的上安裝板10d連接，而下端與安裝有豎直直線電機(jī)4的下安裝板2d連接。

第六實(shí)施例

為了進(jìn)一步了解本發(fā)明實(shí)施例的特點(diǎn)與技術(shù)內(nèi)容，下面將介紹本發(fā)明實(shí)施例中包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的工作流程。圖15-17示出了本發(fā)明第六實(shí)施例的濕紙巾包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的不同工作狀態(tài)。如圖15-17所示，根據(jù)本發(fā)明的包裝封口方法包括：

圖15示出了包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的初始位置，在該處，水平直線電機(jī)3的滑桿伸出，活動(dòng)底板/下安裝板2處于進(jìn)料的初始位置；豎直直線電機(jī)4的滑桿縮回，上刀架61、下刀架62張開(kāi)。

條狀的產(chǎn)品沿水平方向在兩個(gè)封口刀之間勻速輸送，所述條狀的產(chǎn)品例如是濕紙巾的待封口包裝。

如圖16所示，當(dāng)濕紙巾連續(xù)勻速進(jìn)入封口機(jī)構(gòu)內(nèi)時(shí)，控制程序根據(jù)電子凸輪的參數(shù)設(shè)置，控制水平直線電機(jī)3的滑桿伸出速度，達(dá)到與被輸送的包裝水平同步運(yùn)行的目的。

如圖16所示，當(dāng)水平直線電機(jī)3通過(guò)滑桿帶動(dòng)下安裝板2和濕紙巾同步運(yùn)行時(shí)，豎直直線電機(jī)4的滑桿伸出帶動(dòng)上刀架61、下刀架62在光軸導(dǎo)桿上合攏，由此，兩個(gè)封口刀對(duì)被輸送的包裝進(jìn)行封口，并處于封口保壓階段。在封口過(guò)程中，水平直線電機(jī)確保包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品的水平運(yùn)動(dòng)速度相同。

如圖17所示，當(dāng)水平直線電機(jī)3的滑桿運(yùn)行行程快要結(jié)束時(shí)，加熱封合完畢。水平直線電機(jī)3的滑桿沿與包裝的輸送方向相反的方向返回到初始位置。同時(shí)豎直直線電機(jī)4通過(guò)滑桿帶動(dòng)上刀架61、下刀架62返回到初始位置。由此，包裝機(jī)封口機(jī)構(gòu)繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)封口循環(huán)。

以上針對(duì)濕紙巾的包裝封口對(duì)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，然而可以理解的是，本發(fā)明的包裝封口技術(shù)也可用于除濕紙巾之外的其他條狀產(chǎn)品的包裝封口。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。