本發(fā)明屬于機械技術領域，涉及一種單缸運送器。

背景技術：

單缸運送器是在車輛組裝等場所使用的頂升器，其具有結構簡單，使用方便的優(yōu)點。單缸運送器采用油缸作為動力源來實現頂升，油缸在完成頂升后需要泄壓才能復位，目前主要采用旋鈕控制鋼珠的位置來實現油缸內腔與泄壓油路的連通和斷開，在使用時需要先轉動旋鈕來實現油缸內腔與泄壓油路的連通進行泄壓，泄壓完成后需要再反轉旋鈕來將油缸內腔與泄壓油路的斷開，因此操作時需要兩次轉動旋鈕才能完成泄壓和復位，操作較麻煩；同時現在的運送器的頭架均是單向結構，在運送不同大小的物體時會碰到尺寸不匹配的問題，導致不匹配的物體在運送時無法穩(wěn)定定位的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種單缸運送器,本發(fā)明解決的技術問題是能使得旋鈕自動復位。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種單缸運送器，包括基座和豎直固定在基座上的油缸，所述油缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿的端部設有頭架，其特征在于，所述缸體上開有泄壓油路，所述泄壓油路和缸體內腔之間通過開設在缸體上的泄壓孔連通，所述缸體內位于泄壓孔的外端設有能將泄壓孔的外端口封閉的鋼珠，所述缸體上還設有旋鈕，所述旋鈕上固定有頂桿，所述頂桿的一端與缸體螺接，所述頂桿的內端能將鋼珠頂靠向泄壓孔的外端口，所述旋鈕和缸體之間設有扭簧，在扭簧的作用下所述頂桿具有始終與鋼珠頂靠的趨勢。

在運送器將物體托起時油缸增壓，活塞桿上升將頭架抬升，此時旋鈕在扭簧的作用下使得頂桿與鋼珠頂靠將泄壓孔的外端口封閉，當運送器將物體抬升到位后，通過紅鉆洞旋鈕，頂桿隨之轉動，由于頂桿與缸體為螺接的，因此頂桿會相對缸體向外退出，頂桿會與鋼珠分離，鋼珠在液壓油的作用下從泄壓孔的外端口脫離，液壓油則會從泄壓孔流向泄壓油路，使得缸體內的油壓下降，活塞桿自動回落，完成泄壓后只需放開旋鈕，旋鈕在扭簧的作用下會回轉，回轉的旋鈕帶著頂桿轉動，頂桿則會相對缸體向內移動，頂桿會重新與鋼珠抵靠使得鋼珠將泄壓孔的外端口封閉；通過扭簧自動回位，無需重新回轉旋鈕即可實現頂桿復位，操作方便。

在上述的單缸運送器中，所述旋鈕采用塑料制成，所述頂桿的外端自端部向內端依次設有軸向定位段和周向限位段，所述軸向定位段包括定位頭和插接桿，所述定位頭的直徑大于插接桿的直徑，所述插接桿與周向限位段連接，所述周向限位段的截面呈多邊形，所述周向限位段截面的面積大于插接桿截面的面積，所述旋鈕的中部開有插接孔和限位孔，所述限位孔與周向限位段相匹配，所述周向限位段插接在限位孔內且周向限位段靠近插接桿的側面與旋鈕抵靠，所述插接桿插接在插接孔內，所述定位頭位于插接孔的外端且定位頭靠近插接桿的側面能與旋鈕抵靠。通過該結構使得頂桿能相對旋鈕周向和軸向均定位；旋鈕采用塑料制成能降低成本，同時在安裝時采用塑料制成的旋鈕使得插接孔具有一定的彈性，因此能使得直徑較大的定位頭從插接孔內穿過，能滿足頂桿和旋鈕之間的裝配需求，使得頂桿和旋鈕之間裝配方便并且兩者結構簡單，進一步節(jié)省成本。

在上述的單缸運送器中，所述旋鈕上開有定位孔一，所述缸體上開有定位孔二，所述扭簧的一端插接在定位孔一內，所述扭簧的另一端插接在定位孔二內。通過該結構將扭簧的兩端定位，在轉動旋鈕時會使得扭簧形變，此時頂桿向外退出，在放開旋鈕后扭簧以插接在定位孔二的一端為支點使得旋鈕自動反轉回位，使得頂桿向內移動頂住鋼珠，操作方便。

在上述的單缸運送器中，所述缸體上具有凸出的凸出部，所述凸出部上開有與泄壓孔正對的固定孔，所述頂桿穿入固定孔并與凸出部螺接，所述頂桿穿入固定孔的一段內開設有定位環(huán)槽，所述定位環(huán)槽內套有密封圈，所述密封圈與凸出部貼靠密封。密封圈能避免液壓油在泄壓時從頂桿與凸出部之間流出，保證油缸的密封。

在上述的單缸運送器中，所述凸出部上位于固定孔的外端口邊沿開有導向倒角。導向倒角能方便頂桿穿入固定孔，方便安裝。

在上述的單缸運送器中，所述頭架包括套筒和固定在套筒周面上的若干支腳，若干所述支腳呈環(huán)形陣列分布，所述套筒的兩端分別開有插孔一和插孔二，所述活塞桿的上端能插接至插孔一或者插孔二中，若干所述支腳均向套筒具有插孔一的一端彎折。該結構的頭架在活塞桿的上端插接在插孔二中時若干支腳朝上，使得頭架的支撐面積增大，能更穩(wěn)定的將較大物體拖住。

在上述的單缸運送器中，在所述活塞桿的上端插接在插孔一上時所述套筒具有插孔二的一端定位有托盤，所述托盤包括盤體和插桿，所述插桿插接定位在插孔二上。在活塞桿的上端插接在插孔一時在插接孔二上定位托盤，此時支腳朝下讓位，通過托盤能穩(wěn)定的拖住較小的物體。

頭架能上下顛倒使用，根據實際所要托舉物體的大小來針對使用，保證運送器在提升物體時的穩(wěn)定性。

與現有技術相比，本單缸運送器具有無需重新回轉扭簧即可實現頂桿復位，操作方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本單缸運送器的側視結構示意圖。

圖2是旋鈕與缸體連接處的剖視結構示意圖。

圖3是頭架的剖視結構示意圖。

圖中，1、基座；2、油缸；21、缸體；211、泄壓油路；212、泄壓孔；213、定位孔二；214、凸出部；215、固定孔；216、導向倒角；22、活塞桿；3、頭架；31、套筒；311、插孔一；312、插孔二；32、支腳；33、托盤；4、鋼珠；5、密封圈；6、旋鈕；61、插接孔；62、限位孔；63、定位孔一；7、扭簧；8、頂桿；81、定位頭；82、插接桿；83、周向限位段。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示，單缸運送器包括基座1和豎直固定在基座1上的油缸2，油缸2包括缸體21和活塞桿22，活塞桿22的端部設有頭架3，缸體21上開有泄壓油路211，泄壓油路211和缸體21內腔之間通過開設在缸體21上的泄壓孔212連通，缸體21內位于泄壓孔212的外端設有能將泄壓孔212的外端口封閉的鋼珠4，缸體21上還設有旋鈕6，旋鈕6上固定有頂桿8，頂桿8的一端與缸體21螺接，頂桿8的內端能將鋼珠4頂靠向泄壓孔212的外端口，旋鈕6和缸體21之間設有扭簧7，在扭簧7的作用下所述頂桿8具有始終與鋼珠4頂靠的趨勢。

旋鈕6采用塑料制成，頂桿8的外端自端部向內端依次設有軸向定位段和周向限位段83，軸向定位段包括定位頭81和插接桿82，定位頭81的直徑大于插接桿82的直徑，插接桿82與周向限位段83連接，周向限位段83的截面呈多邊形，周向限位段83截面的面積大于插接桿82截面的面積，旋鈕6的中部開有插接孔61和限位孔62，限位孔62與周向限位段83相匹配，周向限位段83插接在限位孔62內且周向限位段83靠近插接桿82的側面與旋鈕6抵靠，插接桿82插接在插接孔61內，定位頭81位于插接孔61的外端且定位頭81靠近插接桿82的側面能與旋鈕6抵靠。通過該結構使得頂桿8能相對旋鈕6周向和軸向均定位；旋鈕6采用塑料制成能降低成本，同時在安裝時采用塑料制成的旋鈕6使得插接孔61具有一定的彈性，因此能使得直徑較大的定位頭81從插接孔61內穿過，能滿足頂桿8和旋鈕6之間的裝配需求。

旋鈕6上開有定位孔一63，缸體21上開有定位孔二213，扭簧7的一端插接在定位孔一63內，扭簧7的另一端插接在定位孔二213內。通過該結構將扭簧7的兩端定位，在轉動旋鈕6時會使得扭簧7形變，此時頂桿8向外退出，在放開旋鈕6后扭簧7以插接在定位孔二213的一端為支點使得旋鈕6自動反轉回位，使得頂桿8向內移動頂住鋼珠4。

缸體21上具有凸出的凸出部214，凸出部214上開有與泄壓孔212正對的固定孔215，頂桿8穿入固定孔215并與凸出部214螺接，頂桿8穿入固定孔215的一段內開設有定位環(huán)槽，定位環(huán)槽內套有密封圈5，密封圈5與凸出部214貼靠密封。密封圈5能避免液壓油在泄壓時從頂桿8與凸出部214之間流出。凸出部214上位于固定孔215的外端口邊沿開有導向倒角216。導向倒角216能方便頂桿8穿入固定孔215。

頭架3包括套筒31和固定在套筒31周面上的若干支腳32，若干支腳32呈環(huán)形陣列分布，套筒31的兩端分別開有插孔一311和插孔二312，活塞桿22的上端能插接至插孔一311或者插孔二312中，若干支腳32均向套筒31具有插孔一311的一端彎折。該結構的頭架3在活塞桿22的上端插接在插孔二312中時若干支腳32朝上，使得頭架3的支撐面積增大，能更穩(wěn)定的將較大物體拖住。在活塞桿22的上端插接在插孔一311上時套筒31具有插孔二312的一端定位有托盤33，托盤33包括盤體和插桿，插桿插接定位在插孔二312上。在活塞桿22的上端插接在插孔一311時在插接孔61二上定位托盤33，此時支腳32朝下讓位，通過托盤33能穩(wěn)定的拖住較小的物體。頭架3能上下顛倒使用，根據實際所要托舉物體的大小來針對使用，保證運送器在提升物體時的穩(wěn)定性。

在運送器將物體托起時油缸2增壓，活塞桿22上升將頭架3抬升，此時旋鈕6在扭簧7的作用下使得頂桿8與鋼珠4頂靠將泄壓孔212的外端口封閉，當運送器將物體抬升到位后，通過紅鉆洞旋鈕6，頂桿8隨之轉動，由于頂桿8與缸體21為螺接的，因此頂桿8會相對缸體21向外退出，頂桿8會與鋼珠4分離，鋼珠4在液壓油的作用下從泄壓孔212的外端口脫離，液壓油則會從泄壓孔212流向泄壓油路211，使得缸體21內的油壓下降，活塞桿22自動回落，完成泄壓后只需放開旋鈕6，旋鈕6在扭簧7的作用下會回轉，回轉的旋鈕6帶著頂桿8轉動，頂桿8則會相對缸體21向內移動，頂桿8會重新與鋼珠4抵靠使得鋼珠4將泄壓孔212的外端口封閉。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。