本發(fā)明涉及pcb板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種pcb板定位拉板組件。
背景技術(shù)：
pcb板的傳輸設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，功能很簡單，pcb板在傳輸過程中的定位效果具有重要的意義，若pcb板定位不佳，將會直接影響整機(jī)的傳輸穩(wěn)定性，同時由于pcb板規(guī)格不一，傳統(tǒng)單一且固定的定位結(jié)構(gòu)很容易使得pcb板的受力點偏離中心位置，容易使得pcb板在傳輸過程中失去平衡、導(dǎo)致鐵片偏移、報廢等情況，尤其是在pcb板傳輸交換的過程中更加暴露缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、通用性好以及方便實用的pcb板定位拉板組件。
本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：
一種pcb板定位拉板組件，包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、拉桿ⅰ、拉桿ⅱ和拉板，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌對稱安裝在機(jī)床上，且第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間對稱設(shè)置有拉桿ⅰ和拉桿ⅱ，所述拉桿ⅰ和拉桿ⅱ在導(dǎo)軌上進(jìn)行上下移動并通過位置固定裝置付鎖，所述位置固定裝置由螺桿、鎖緊螺母和定位環(huán)組成，所述拉桿ⅰ和拉桿ⅱ上均設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括第一定位組件和第二定位組件，且第一定位組件和第二定位組件由調(diào)節(jié)螺栓、卡規(guī)和定位板組成，所述拉桿ⅰ和拉桿ⅱ之間通過定位板安裝有拉板，所述拉板上設(shè)置有與定位板相適配的安裝孔。
進(jìn)一步地，螺桿傳動連接鎖緊螺母對定位環(huán)實施夾緊或松懈操作，且定位環(huán)套設(shè)在拉桿上。
進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)螺栓依據(jù)卡規(guī)調(diào)整第一定位組件和第二定位組件包含的定位板的間距。
進(jìn)一步地，所述拉板的中心位置設(shè)置有刻度標(biāo)尺。
進(jìn)一步地，定位板在相對拉板的側(cè)壁設(shè)置有托板抵接拉板。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用拉桿及其拉桿上的定位組件實現(xiàn)拉板橫向和縱向位置的調(diào)整，能夠適用于不同尺寸規(guī)格的pcb板的定位操作，使得pcb板的受力點始終處于中心位置，避免因受力偏差而導(dǎo)致pcb板失去平衡、定位偏移等現(xiàn)象，通用性好，操作簡單快捷，定位效果顯著，而且將導(dǎo)軌、位置固定裝置以及定位機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品一體化，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，有利于降低成本和提高效率，可操作性強(qiáng)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、第一導(dǎo)軌，2、第二導(dǎo)軌，3、拉桿ⅰ，4、拉桿ⅱ，5、拉板，6、位置固定裝置，7、螺桿，8、鎖緊螺母，9、定位環(huán)，10、第一定位組件，11、第二定位組件，12、調(diào)節(jié)螺栓，13、卡規(guī)，14、定位板，15、安裝孔，16、刻度標(biāo)尺，17、托板。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種pcb板定位拉板組件，包括第一導(dǎo)軌1、第二導(dǎo)軌2、拉桿ⅰ3、拉桿ⅱ4和拉板5，第一導(dǎo)軌1和第二導(dǎo)軌2對稱安裝在機(jī)床上，且第一導(dǎo)軌1和第二導(dǎo)軌2之間對稱設(shè)置有拉桿ⅰ3和拉桿ⅱ4，拉桿ⅰ3和拉桿ⅱ4在導(dǎo)軌上進(jìn)行上下移動并通過位置固定裝置6付鎖，位置固定裝置6由螺桿7、鎖緊螺母8和定位環(huán)9組成，拉桿ⅰ3和拉桿ⅱ4上均設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括第一定位組件10和第二定位組件11，且第一定位組件10和第二定位組件11由調(diào)節(jié)螺栓12、卡規(guī)13和定位板14組成，拉桿ⅰ3和拉桿ⅱ4之間通過定位板14安裝有拉板5，拉板5上設(shè)置有與定位板14相適配的安裝孔15。
在本實施例中，螺桿7傳動連接鎖緊螺母8對定位環(huán)9實施夾緊或松懈操作，且定位環(huán)9套設(shè)在拉桿上，在需要進(jìn)行位置調(diào)整時，轉(zhuǎn)動旋開螺桿7將拉桿移動到所需要的位置，再反向轉(zhuǎn)動旋緊螺桿7對拉桿進(jìn)行鎖付固定，能夠在縱向上快速的進(jìn)行位置固定，操作簡單快捷。
在本實施例中，調(diào)節(jié)螺栓12依據(jù)卡規(guī)13調(diào)整第一定位組件10和第二定位組件11包含的定位板14的間距，用于完成拉板5橫向位置的調(diào)整，能夠適用于不同尺寸規(guī)格的pcb板的定位操作，通用性好。
在本實施例中，拉板5的中心位置設(shè)置有刻度標(biāo)尺16，在調(diào)整拉板5過程中，使得pcb板的受力點始終處于拉板的中心位置，避免因受力偏差而導(dǎo)致pcb板失去平衡、定位偏移等現(xiàn)象。
在本實施例中，定位板14在相對拉板5的側(cè)壁設(shè)置有托板17抵接拉板5，增加拉板5定位的牢固性。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用拉桿及其拉桿上的定位組件實現(xiàn)拉板橫向和縱向位置的調(diào)整，能夠適用于不同尺寸規(guī)格的pcb板的定位操作，通用性好，而且將導(dǎo)軌、位置固定裝置以及定位機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品一體化，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，有利于降低成本和提高效率，可操作性強(qiáng)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。