本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于發(fā)泡劑填充袋的填充裝置。
背景技術(shù):
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產(chǎn)品包裝,一般地說(shuō)就是給生產(chǎn)的產(chǎn)品裝箱、裝盒、裝袋、包裹、捆扎的事,產(chǎn)品進(jìn)行包裝后,能夠保護(hù)產(chǎn)品,使其在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中不受到損壞。在產(chǎn)品的包裝過(guò)程中,為了保護(hù)產(chǎn)品,往往需要向包裝箱內(nèi)填方填充物,采用發(fā)泡設(shè)備向小包裝袋內(nèi)注射發(fā)泡劑,發(fā)泡劑發(fā)泡膨脹后變?yōu)樘畛浯?,是目前主流的一種填充物。
但現(xiàn)有的發(fā)泡設(shè)備相向小包裝袋內(nèi)注射發(fā)泡劑,往往需要手持小包裝袋同時(shí),再手持噴射槍往小包裝袋內(nèi)注射,再使用過(guò)程中,往往因?yàn)椴恍⌒钠浒l(fā)泡劑容易搞出包裝袋或?yàn)R到手上,其即會(huì)造成員工的傷害,同時(shí)又浪費(fèi)發(fā)泡劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于產(chǎn)品包裝的發(fā)泡劑填充袋采用人工填充,發(fā)泡劑容易溢出包裝袋或者濺到手上,造成對(duì)員工的傷害,同時(shí)又浪費(fèi)發(fā)泡劑,從而提出一種用于發(fā)泡劑填充袋的填充裝置。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于發(fā)泡劑填充袋的填充裝置,包括:
環(huán)形平臺(tái),所述環(huán)形平臺(tái)的上端成型有環(huán)形的凹臺(tái),所述環(huán)形平臺(tái)的下端成型有支撐桿。
轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤插接在所述凹臺(tái)內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤上成型有若干圓形的第一通孔,若干所述第一通孔繞所述轉(zhuǎn)盤的中心呈環(huán)形均勻分布,所述轉(zhuǎn)盤的下端面中心處成型有轉(zhuǎn)軸。
錐形導(dǎo)流槽,若干所述錐形導(dǎo)流槽固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的下端面上,所述錐形導(dǎo)流槽的上端與所述第一通孔的下端相連通,若干所述錐形導(dǎo)流槽繞所述轉(zhuǎn)盤的中心呈環(huán)形均勻分布,所述錐形導(dǎo)流槽的外側(cè)壁上設(shè)置有彈簧夾。
承托板,所述承托板設(shè)置在所述環(huán)形平臺(tái)的下方,所述承托板的上端面固定連接所述支撐桿的下端,所述承托板的中心處固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定設(shè)置在所述承托板上,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸固定連接所述轉(zhuǎn)盤下端面的轉(zhuǎn)軸。
發(fā)泡劑注射裝置,所述發(fā)泡劑注射裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的上方,所述發(fā)泡劑注射裝置的注射口正對(duì)所述轉(zhuǎn)盤上的第一通孔。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一通孔和所述錐形導(dǎo)流槽分別至少為三個(gè),所述第一通孔的個(gè)數(shù)與所述錐形導(dǎo)流槽的個(gè)數(shù)相同。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述承托板為圓形承托板,所述承托板上成型有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)插接有固定螺栓。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)盤的上端面中心處固定設(shè)置有拉手。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)盤上成型有若干減重槽。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述支撐桿至少為根,所述支撐桿繞所述環(huán)形平臺(tái)的中心呈環(huán)形均勻分布。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述承托板的側(cè)壁上固定設(shè)置有氣缸控制按鈕。
本發(fā)明的有益效果在于:其通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)盤下方的錐形導(dǎo)流槽,可以將發(fā)泡劑填充袋套設(shè)在錐形導(dǎo)流槽上,并通過(guò)彈簧夾將填充袋夾緊,發(fā)泡劑注射裝置正對(duì)錐形導(dǎo)流槽上方的第一通孔進(jìn)行注射,可以避免發(fā)泡劑注射到包裝袋的外部,同時(shí)可以避免發(fā)泡劑濺到工作人員的手上或身上,節(jié)省了發(fā)泡劑;其通過(guò)設(shè)置錐形導(dǎo)流槽,擴(kuò)大了發(fā)泡劑填充袋的袋口,可以減少注射失誤的狀態(tài),進(jìn)一步提高了注射的準(zhǔn)確性;其通過(guò)在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置若干第一通孔和若干錐形導(dǎo)流槽,利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),可以注射多個(gè)填充袋,工作效率高;其通過(guò)在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置拉手,可以直接在承托盤上對(duì)包裝袋進(jìn)行套設(shè)和收取處理,也可以利用拉手將轉(zhuǎn)盤從環(huán)形平臺(tái)中拉出,對(duì)包裝袋進(jìn)行套設(shè)和收取處理。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性高、加工效率高。
附圖說(shuō)明:
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種用于發(fā)泡劑填充袋的填充裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種用于發(fā)泡劑填充袋的填充裝置剖視圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明:
1-環(huán)形平臺(tái),2-支撐桿,3-轉(zhuǎn)盤,4-錐形導(dǎo)流槽,5-承托板,6-旋轉(zhuǎn)氣缸,7-固定螺栓,8-拉手,9-氣缸控制按鈕,11-彈簧夾,101-凹臺(tái),301-第一通孔,302-轉(zhuǎn)軸,303-減重槽,501-安裝槽。
具體實(shí)施方式:
如圖1、圖2所示,本發(fā)明的一種用于發(fā)泡劑填充袋的填充裝置,包括:
環(huán)形平臺(tái)1,所述環(huán)形平臺(tái)1的上端成型有環(huán)形的凹臺(tái)101,所述環(huán)形平臺(tái)1的下端成型有支撐桿2。所述支撐桿2至少為3根,所述支撐桿2繞所述環(huán)形平臺(tái)1的中心呈環(huán)形均勻分布,本實(shí)施例中,所述支撐桿2為4根。
轉(zhuǎn)盤3,所述轉(zhuǎn)盤3插接在所述凹臺(tái)101內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤3上成型有若干圓形的第一通孔301,若干所述第一通孔301繞所述轉(zhuǎn)盤3的中心呈環(huán)形均勻分布,本實(shí)施例中,選取所述第一通孔301為5個(gè)。所述轉(zhuǎn)盤3的下端面中心處成型有轉(zhuǎn)軸302。所述轉(zhuǎn)盤3的上端面中心處固定設(shè)置有拉手8。所述轉(zhuǎn)盤3上成型有若干減重槽303。
錐形導(dǎo)流槽4,若干所述錐形導(dǎo)流槽4固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤3的下端面上,所述錐形導(dǎo)流槽4的上端與所述第一通孔301的下端相連通,若干所述錐形導(dǎo)流槽4繞所述轉(zhuǎn)盤3的中心呈環(huán)形均勻分布,所述錐形導(dǎo)流槽4的外側(cè)壁上設(shè)置有彈簧夾11。所述第一通孔301和所述錐形導(dǎo)流槽4分別至少為三個(gè),所述第一通孔301的個(gè)數(shù)與所述錐形導(dǎo)流槽4的個(gè)數(shù)相同,本實(shí)施例中,所述第一通孔301和所述錐形導(dǎo)流槽4均色織為5個(gè)。
承托板5,所述承托板5設(shè)置在所述環(huán)形平臺(tái)1的下方,所述承托板5的上端面固定連接所述支撐桿2的下端,所述承托板5的中心處固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸6,所述旋轉(zhuǎn)氣缸6的缸體固定設(shè)置在所述承托板5上,所述旋轉(zhuǎn)氣缸6的輸出軸固定連接所述轉(zhuǎn)盤3下端面的轉(zhuǎn)軸302。所述承托板5為圓形承托板,所述承托板5上成型有安裝槽501,所述安裝槽501內(nèi)插接有固定螺栓7。所述承托板5的側(cè)壁上固定設(shè)置有氣缸控制按鈕9。
發(fā)泡劑注射裝置(圖中未示出),所述發(fā)泡劑注射裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤3的上方,所述發(fā)泡劑注射裝置的注射口正對(duì)所述轉(zhuǎn)盤3上的第一通孔301。
本實(shí)施例所述的一種用于發(fā)泡劑填充袋的填充裝置,包括環(huán)形平臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、錐形導(dǎo)流槽、承托板、發(fā)泡劑注射裝置等。其通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)盤下方的錐形導(dǎo)流槽,可以將發(fā)泡劑填充袋套設(shè)在錐形導(dǎo)流槽上,并通過(guò)彈簧夾將填充袋夾緊,發(fā)泡劑注射裝置正對(duì)錐形導(dǎo)流槽上方的第一通孔進(jìn)行注射,可以避免發(fā)泡劑注射到包裝袋的外部,同時(shí)可以避免發(fā)泡劑濺到工作人員的手上或身上,節(jié)省了發(fā)泡劑;其通過(guò)設(shè)置錐形導(dǎo)流槽,擴(kuò)大了發(fā)泡劑填充袋的袋口,可以減少注射失誤的狀態(tài),進(jìn)一步提高了注射的準(zhǔn)確性;其通過(guò)在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置若干第一通孔和若干錐形導(dǎo)流槽,利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),可以注射多個(gè)填充袋,工作效率高;其通過(guò)在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置拉手,可以直接在承托盤上對(duì)包裝袋進(jìn)行套設(shè)和收取處理,也可以利用拉手將轉(zhuǎn)盤從環(huán)形平臺(tái)中拉出,對(duì)包裝袋進(jìn)行套設(shè)和收取處理。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性高、加工效率高。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。