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一種粉末壓片機(jī)的制作方法

文檔序號:11399262閱讀:361來源:國知局
一種粉末壓片機(jī)的制造方法與工藝

本實用新型涉及壓片機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種粉末壓片機(jī)。



背景技術(shù):

目前,片劑一般由壓片機(jī)制作而成。目前市場上已有的壓片機(jī)通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,而且,現(xiàn)有的壓片機(jī)在壓制片子的過程中,會有一些粉末散落,這些粉末如果不及時清理,一方面會對設(shè)備造成影響,另一方面會造成粉末浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、粉末可循環(huán)利用的粉末壓片機(jī)。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),包括壓片成型裝置,所述壓片成型裝置的上方設(shè)有加料裝置,所述加料裝置的出料口處設(shè)有中模,所述中模的上端設(shè)有上壓模裝置,所述中模的下端設(shè)有下壓模裝置,所述中模的下方設(shè)有接料板,所述接料板上設(shè)有若干個吸粉嘴,所述吸粉嘴安裝在吸粉軟管上,所述吸粉軟管連接吸粉管,所述吸粉管的下端連接有吸粉支管,所述中模的側(cè)面設(shè)有滑槽,所述吸粉支管與所述滑槽連接,所述滑槽的另一端連接有收集箱,所述收集箱的上端設(shè)有螺旋傳送器,所述螺旋傳送器與所述加料裝置的進(jìn)料口處連接。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),其中所述螺旋傳送器包括輸送管,位于所述輸送管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸的電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有螺帶,所述電機(jī)安裝在所述收集箱的側(cè)面。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),其中所述輸送管相對水平面的夾角為60~70度。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),其中所述螺帶為連續(xù)螺旋葉片。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),其中所述轉(zhuǎn)軸的軸線以及與轉(zhuǎn)軸軸線相交的螺旋葉片切線的夾角為45~80度。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),其中所述滑槽的底部均與設(shè)有若干篩孔,所述篩孔下端連接回收箱。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),其中所述篩孔的直徑小于成型壓片的直徑。

本實用新型一種粉末壓片機(jī),其中所述滑槽的上端設(shè)有刮片板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為:本實用新型采用接料板和吸粉嘴對壓片成型裝置內(nèi)的粉末回收利用,有效避免了大量粉末堆積在中模的下端,減少對壓片設(shè)備的損害,而且,回收的粉末落入回收箱,回收箱內(nèi)與螺旋傳送器連接,螺旋傳送器與加料裝置連接,將收集的粉末又傳送到壓片機(jī)中進(jìn)行壓片,使回收的粉末回收利用,節(jié)約資源。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種粉末壓片機(jī)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種粉末壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型一種粉末壓片機(jī)中螺旋傳送器的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1、壓片成型裝置;2、下壓模裝置;3、吸粉嘴;4、吸粉軟管;5、中模;6、上壓模裝置;7、加料裝置;8、刮片板;9、螺旋傳送器;10、吸粉管;11、吸粉支管;12、吸風(fēng)機(jī);13、收集箱;14、滑槽;15、回收箱;

901、輸送管;902、轉(zhuǎn)軸;903、螺帶;904、電機(jī)。

具體實施方式

如圖1-2所示,本實用新型一種粉末壓片機(jī),包括壓片成型裝置1,壓片成型裝置1的上方設(shè)有加料裝置7,加料裝置7的出料口處設(shè)有中模5,中模5的上端設(shè)有上壓模裝置6,中模5的下端設(shè)有下壓模裝置2,中模5的下方設(shè)有接料板,接料板上設(shè)有若干個吸粉嘴3,吸粉嘴3安裝在吸粉軟管4上,吸粉軟管4連接吸粉管10,吸粉管10的下端連接有吸粉支管 11,吸粉支管11與滑槽14連接,中模5的側(cè)面設(shè)有滑槽14,滑槽14的另一端連接有收集箱13,滑槽14的上端設(shè)有刮片板8,滑槽14的底部均與設(shè)有若干篩孔,篩孔下端連接回收箱15,篩孔的直徑小于成型壓片的直徑,收集箱13的上端設(shè)有螺旋傳送器9,螺旋傳送器9 與所述加料裝置7的進(jìn)料口處連接。

螺旋傳送器9包括輸送管901,位于所述輸送管901內(nèi)的轉(zhuǎn)軸902以及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸902 的電機(jī)904,所述轉(zhuǎn)軸902的外壁設(shè)有螺帶903,所述電機(jī)904安裝在所述收集箱13的側(cè)面,輸送管901相對水平面的夾角為60~70度,采用較大傾角,節(jié)省占地,提高了粉末的輸送效率。

螺帶903為連續(xù)螺旋葉片,轉(zhuǎn)軸902的軸線以及與轉(zhuǎn)軸902軸線相交的螺旋葉片切線的夾角為45~80度,使粉末在傳輸過程中與螺旋葉片之間的摩擦力增大,避免粉末殘留在輸送管901。

本實用新型采用接料板和吸粉嘴3對壓片成型裝置1內(nèi)的粉末回收利用,有效避免了大量粉末堆積在中模5的下端,減少對壓片設(shè)備的損害,而且,回收的粉末落入回收箱15,回收箱15內(nèi)與螺旋傳送器9連接,螺旋傳送器9與加料裝置7連接,將收集的粉末又傳送到壓片機(jī)中進(jìn)行壓片,使回收的粉末回收利用,節(jié)約資源。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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