本實用新型涉及一種用于鋁合金線材的收線裝置，屬于合金線材領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋁合金因具有密度小、強度高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、耐腐蝕性強和易加工等特性，而被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。鋁合金線材作為鋁合金的其中一種產(chǎn)品形式，可用作電纜等用途，具有良好的彎曲性能、抗蠕變性能和導(dǎo)電性能等。

現(xiàn)有的鋁合金線材收線裝置，由于放線盤和收線盤速度不一致及重力等作用，常常會出現(xiàn)彎曲打卷、收卷不均勻等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金線材在收線時存在的容易彎曲打卷、收卷不均勻等缺陷，本實用新型提供一種用于鋁合金線材的收線裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于鋁合金線材的收線裝置，包括順序相接的放線裝置、第一計米器、擺臂裝置、滾輪支架、第二計米器和收線裝置；擺臂裝置包括第一立柱、第二立柱、連接桿、擺臂、第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪；第一立柱和第二立柱均豎直設(shè)置、且高度相等；連接桿一端連接第一立柱的頂部、另一端連接第二立柱的頂部；擺臂轉(zhuǎn)動連接在連接桿上，擺臂的一端設(shè)有重力塊、另一端設(shè)有第三導(dǎo)線輪，且重力塊在上、第三導(dǎo)線輪在下；第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪分別位于擺臂與連接桿轉(zhuǎn)動連接點的兩邊，第一導(dǎo)線輪安裝在第一立柱的頂部或安裝在連接桿上，第二導(dǎo)線輪安裝在第二立柱的頂部或安裝在連接桿上；滾輪支架包括豎直設(shè)置的支架和設(shè)置在支架頂部的滾輪；收線裝置包括固定板、兩個以上的收線盤和兩臺以上的收線電機，其中，收線盤與收線電機數(shù)量一致、一一對應(yīng)，一臺收線電機帶動一個收線盤；所有的收線盤錯位設(shè)置，所有的收線盤和所有的收線電機均安裝在固定板上。

本申請的上、下、頂部、底部等方位詞均為收線裝置使用狀態(tài)時的相對位置；豎直為與水平面垂直的方向；重力塊在上、第三導(dǎo)線輪在下，指使用時重力塊位于第三導(dǎo)線輪的上方，也即使用時擺臂裝有重力塊的一端在上，裝有第三導(dǎo)線輪的一端在下，從而實現(xiàn)線材張力的控制。

使用上述用于鋁合金線材的收線裝置首先的具體的方法為：從放線裝置出來的鋁合金線材先經(jīng)過第一計米器進行速度計量，然后依次通過第一導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪、滾輪和第二計米器后，被收卷在收線盤上；本申請通過第一計米器和第二計米器的設(shè)置不僅能有效控制鋁合金線材前后速度的一致性，而且利于鋁合金線材的展平，從而確保收線的均勻性，當(dāng)?shù)谝挥嬅灼骱偷诙嬅灼鞯乃俣蕊@示不一致時，可調(diào)整放線裝置或收線裝置的速度，使放線裝置和收線裝置以相同的線速度運轉(zhuǎn)；本申請擺臂裝置結(jié)構(gòu)簡單，且能有效果控制鋁合金線材的張力，從而確保收線裝置與放線裝置線速度的一致性，本申請可通過PLC控制系統(tǒng)等實現(xiàn)各裝置的自調(diào)整，擺臂裝置可將信號反饋給控制系統(tǒng)，進而使收放線裝置等實現(xiàn)自動同步；同時計米器也可將信號反饋給控制系統(tǒng)，進一步保證收放線裝置的同步性；本申請收線裝置可實現(xiàn)多個收線盤的收卷，且相互之間不受影響。

上述用于鋁合金線材的收線裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、搬運方便；且能準確控制鋁合金線材的張力，確保鋁合金線材在整個過程中的平整性和收放線裝置線速度的一致性，有效防止了線材的打卷，實現(xiàn)了線材的順利均勻收卷。

為了進一步實現(xiàn)收線的平穩(wěn)性和均勻性，同時方便裝置的收納和搬運，第一立柱和第二立柱設(shè)在同一底板上。

為了進一步利于張力的控制，第一導(dǎo)線輪安裝在連接桿上，第二導(dǎo)線輪安裝在第二立柱的頂部。

為了提高張力控制的穩(wěn)定性，確保收線裝置線速度的一致性，第一計米器的出線高度與第一導(dǎo)線輪的高度相等。上述第一導(dǎo)線輪的高度指第一導(dǎo)線輪上線槽的最大高度，也即使用狀態(tài)時，從地面到第一導(dǎo)線輪頂部線槽的高度。本申請所有導(dǎo)線輪上均設(shè)有線槽。

為了提高擺臂裝置的使用穩(wěn)定性，提高張力控制的準確性，擺臂裝置還包括擺臂彈簧，擺臂彈簧一端連接連接桿、另一端連接擺臂位于轉(zhuǎn)動連接點上方的部分，其中，轉(zhuǎn)動連接點指擺臂與連接桿的轉(zhuǎn)動連接點。

為了方便控制，重力塊與轉(zhuǎn)動連接點之間的擺臂的長度是第三導(dǎo)線輪與轉(zhuǎn)動連接點之間的擺臂長度的1-1.5倍，其中，轉(zhuǎn)動連接點指擺臂與連接桿的轉(zhuǎn)動連接點。

為了互不影響，能實行每個收線盤的順利收卷，所有的收線盤均不在同一高度。

為了滿足日常需求，收線盤有兩個。

為了簡化裝置、節(jié)約空間，同時保證裝置的使用穩(wěn)定性，放線裝置包括放線盤和放線電機，放線盤通過脹桶連接在放線電機的轉(zhuǎn)軸上。

為了提高使用穩(wěn)定性，收線盤通過脹筒連接在收線電機上。

為了確保鋁合金線材輸送過程的穩(wěn)定性，同時便于張力控制，保證收放線裝置線速度的一致性，第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和第三導(dǎo)線輪上均設(shè)有線槽，線槽的寬度為鋁合金線材直徑的1.1-1.3倍，線槽的深度為鋁合金線材直徑的20-30％。

本實用新型未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。

本實用新型用于鋁合金線材的收線裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、搬運方便，容易維護，方便收納、節(jié)省空間，且有效提高了生產(chǎn)效率；能準確控制鋁合金線材的張力，確保鋁合金線材在整個過程中的平整性、平穩(wěn)性和收放線裝置線速度的一致性，有效防止了線材的彎曲打卷，實現(xiàn)了線材的順利均勻收卷。

附圖說明

圖1為本實用新型用于鋁合金線材的收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略了放線裝置；

圖中，1為第一計米器，2為第一立柱，3為第二立柱，4為連接桿，5為擺臂，6為第一導(dǎo)線輪，7為第二導(dǎo)線輪，8為第三導(dǎo)線輪，9為鋁合金線材，10為支架，11為滾輪，12為第二計米器，13為收線盤，14為固定板，15為重力塊。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1

如圖所示的用于鋁合金線材的收線裝置，包括順序相接的放線裝置、第一計米器、擺臂裝置、滾輪支架、第二計米器和收線裝置；放線裝置包括放線盤和放線電機，放線盤通過脹桶連接在放線電機的轉(zhuǎn)軸上；擺臂裝置包括第一立柱、第二立柱、連接桿、擺臂、第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪；第一立柱和第二立柱均豎直設(shè)置、且高度相等；連接桿一端連接第一立柱的頂部、另一端連接第二立柱的頂部；擺臂轉(zhuǎn)動連接在連接桿上，擺臂的一端設(shè)有重力塊、另一端設(shè)有第三導(dǎo)線輪，且重力塊在上、第三導(dǎo)線輪在下；第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪分別位于擺臂與連接桿轉(zhuǎn)動連接點的兩邊，第一導(dǎo)線輪安裝在第一立柱的頂部，第二導(dǎo)線輪安裝在第二立柱的頂部；滾輪支架包括豎直設(shè)置的支架和設(shè)置在支架頂部的滾輪；收線裝置包括固定板、兩個收線盤和兩臺收線電機，其中，一臺收線電機帶動一個收線盤；兩個收線盤錯位設(shè)置，所有的收線盤和所有的收線電機均安裝在固定板上。

實施例2

與實施例1基本相同，所不同的是：第一立柱和第二立柱設(shè)在同一底板上。

實施例3

與實施例2基本相同，所不同的是：第一導(dǎo)線輪安裝在連接桿上，第二導(dǎo)線輪安裝在第二立柱的頂部。

實施例4

與實施例1基本相同，所不同的是：第一計米器的出線高度與第一導(dǎo)線輪的高度相等。

實施例5

與實施例3基本相同，所不同的是：擺臂裝置還包括擺臂彈簧，擺臂彈簧一端連接連接桿、另一端連接擺臂位于轉(zhuǎn)動連接點上方的部分，其中，轉(zhuǎn)動連接點指擺臂與連接桿的轉(zhuǎn)動連接點。

實施例6

與實施例2基本相同，所不同的是：重力塊與轉(zhuǎn)動連接點之間的擺臂的長度是第三導(dǎo)線輪與轉(zhuǎn)動連接點之間的擺臂長度的1.2倍，其中，轉(zhuǎn)動連接點指擺臂與連接桿的轉(zhuǎn)動連接點。

實施例7

與實施例2基本相同，所不同的是：收線盤通過脹筒連接在收線電機上；第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和第三導(dǎo)線輪上線槽的寬度均為鋁合金線材直徑的1.2倍，線槽的深度為鋁合金線材直徑的25％。

上述各例所得用于鋁合金線材的收線裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、搬運方便，容易維護，生產(chǎn)效率提高了50％；且能準確控制鋁合金線材的張力，確保鋁合金線材在整個過程中的平整性、平穩(wěn)性和收放線裝置線速度的一致性，長期使用無任何彎曲打卷的現(xiàn)象，實現(xiàn)了線材的順利均勻收卷。