本實(shí)用新型涉及一種整齊機(jī)，具體涉及一種圓鋼整齊機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼球生產(chǎn)車間的鋼球原材料(圓鋼短棒)一般多是切、壓斷后散裝安放的。在吊運(yùn)過程中和加鋼過程中一定要把散開的棒料整理整齊才可以向加熱爐上安。目前，棒料整齊通常是依靠人工將散開的原材料整理后，用行車起吊向一塊平板進(jìn)行碰撞后完成整理工序。這樣的過程既不安全，而且操作不方便，效率太慢，容易對其它設(shè)備造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種圓鋼整齊機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種圓鋼整齊機(jī)，它包括：

支撐平臺；

儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱固定在所述支撐平臺的上表面，它的一端固定有定位基板且另一端設(shè)有開口；

推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)也固定在所述支撐平臺的上表面且與所述開口相對應(yīng)，它包括可滑動(dòng)地安裝在所述支撐平臺上表面的推板以及安裝在所述支撐平臺上表面且一端與所述推板相連接的壓缸。

優(yōu)化地，所述壓缸通過固定座安裝在所述支撐平臺的上表面。

進(jìn)一步地，所述推送機(jī)構(gòu)還包括固定在所述支撐平臺兩側(cè)的固定架、安裝在所述固定架上的導(dǎo)柱以及可滑動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)柱上的滑套，所述推板固定在所述滑套上。

優(yōu)化地，所述儲(chǔ)料箱還包括兩塊傾斜設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板與所述支撐平臺上表面之間形成的夾角為鈍角。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型圓鋼整齊機(jī)，通過在支撐平臺上安裝特定結(jié)構(gòu)的推送機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料箱進(jìn)行配合，這樣能夠?qū)舨膲浩?，不僅能夠減少設(shè)施損壞，把原材料快速的整平；而且省時(shí)、省力、安全、操作方便。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型圓鋼整齊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示的圓鋼整齊機(jī)，主要包括支撐平臺1、推送機(jī)構(gòu)2和儲(chǔ)料箱3等。

其中，儲(chǔ)料箱3固定在支撐平臺1的上表面，它的一端固定有定位基板32(定位基板32與支撐平臺1的上表面相垂直)且另一端設(shè)有開口30(開口30與定位基板32相對應(yīng)，圓鋼從開口30處輸入儲(chǔ)料箱3并利用定位基板32理齊)；它還包括兩塊傾斜設(shè)置的側(cè)板31，這兩塊側(cè)板31與支撐平臺1上表面之間形成的夾角為鈍角。

推送機(jī)構(gòu)2也固定在支撐平臺1的上表面且與開口30相對應(yīng)，它包括可滑動(dòng)地安裝在支撐平臺1上表面的推板25以及安裝在支撐平臺1上表面且一端與推板25相連接的壓缸22(至少有兩個(gè)，可以是氣缸或者油壓缸)，利用壓缸22帶動(dòng)推板25運(yùn)動(dòng)從而推動(dòng)圓鋼的端部靠在定位基板32上。推板25的滑動(dòng)方向與側(cè)板31的延伸方向(即儲(chǔ)料箱3的延伸方向)相平行。壓缸22通過固定座21安裝在支撐平臺1的上表面。

在本實(shí)施例中，推送機(jī)構(gòu)2還包括固定在支撐平臺1兩側(cè)的固定架23、安裝在固定架23上的導(dǎo)柱24以及可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)柱24上的滑套26，推板25固定在滑套26上。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。