本實(shí)用新型涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺釘分料機(jī)構(gòu)及螺釘送料器。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)自動鎖螺釘技術(shù)發(fā)展日趨成熟；然而，螺釘自動送料技術(shù)依然是鎖螺釘技術(shù)發(fā)展的研究重點(diǎn)。螺釘送料機(jī)工作可以分為三個(gè)步驟：螺釘?shù)南蛏陷斔?、螺釘?shù)呐帕?、螺釘?shù)妮敵觥?/p>

在現(xiàn)有技術(shù)中螺釘?shù)妮敵鲞^程通常采用螺釘分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)中在氣缸接收到信號后推動螺釘進(jìn)入進(jìn)釘孔，同時(shí)吹氣孔開始吹氣，由于螺釘在推送過程中會受到氣體的沖擊，螺釘極易在推送過程中向上跳出，并且螺釘推送過程中極易從進(jìn)釘孔中漏出，推送過程十分不穩(wěn)定。

因此如何提供一種能夠穩(wěn)定輸送螺釘?shù)穆葆斔土掀骷奥葆敺至蠙C(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺釘分料機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘分料機(jī)構(gòu)無法穩(wěn)定輸送螺釘?shù)募夹g(shù)問題，另外提供一種使用上述螺釘分料機(jī)構(gòu)的螺釘送料器。

本實(shí)用新型提供一種螺釘分料機(jī)構(gòu)，包括分料基座、分料塊、分料滑塊、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及蓋板；其中：

所述分料塊沿第一方向滑動的設(shè)置于所述分料基座上，所述分料塊上形成螺釘進(jìn)料槽，所述蓋板與所述分料基座連接且與所述螺釘進(jìn)料槽配合形成螺釘采集腔，所述第一方向與所述蓋板平行；所述螺釘進(jìn)料槽的槽底上設(shè)有進(jìn)釘孔，且所述進(jìn)釘孔的軸心線方向與所述蓋板垂直，所述蓋板上設(shè)有防跳板，當(dāng)所述分料塊和分料滑塊處于出釘狀態(tài)時(shí)，所述防跳板與所述進(jìn)釘孔相對；

所述分料滑塊沿第二方向滑動的設(shè)置于所述分料塊，所述第二方向與所述第一方向垂直且與所述蓋板平行，所述分料滑塊上設(shè)有卡釘槽，且所述分料滑塊與所述蓋板之間通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，以使所述分料塊相對于分料基座滑動時(shí)驅(qū)動所述分料滑塊相對于分料塊滑動；

所述分料基座上還設(shè)有出釘孔、吹氣孔和側(cè)板，當(dāng)所述分料塊和分料滑塊處于出釘狀態(tài)時(shí)，所述出釘孔與所述進(jìn)釘孔連通且軸心線重合，所述吹氣孔與所述出釘孔連通；所述側(cè)板安裝于所述分料塊且位于所述進(jìn)釘孔一側(cè)以防止螺釘從所述進(jìn)釘孔中漏出；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述分料塊傳動連接以驅(qū)動所述分料塊沿第一方向移動；當(dāng)所述分料塊和分料滑塊處于進(jìn)釘狀態(tài)時(shí)，所述卡釘槽與所述進(jìn)釘孔相對，當(dāng)所述分料塊和分料滑塊處于出釘狀態(tài)時(shí)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述分料塊移動以使螺釘從卡釘槽落入進(jìn)釘孔，直至所述進(jìn)釘孔與所述出釘孔相對，螺釘從所述進(jìn)釘孔落入所述出釘孔。

進(jìn)一步地，所述分料基座兩側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述分料基座水平高度的調(diào)節(jié)板。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸和用于采集卡釘槽中螺釘?shù)轿恍畔⒌膫鞲衅鳎鰝鞲衅髟O(shè)于所述蓋板上且與所述氣缸電連接，所述氣缸與所述分料塊傳動連接。

進(jìn)一步地，所述氣缸與所述分料塊之間通過浮動接頭傳動連接。

進(jìn)一步地，所述蓋板上設(shè)有安裝座，所述傳感器安裝在所述安裝座上。

進(jìn)一步地，沿第一方向，所述分料塊的兩側(cè)分別設(shè)有防撞螺栓以限定所述分料塊在所述分料基座上沿第一方向的移動行程，所述防撞螺栓安裝于所述分料基座。

本實(shí)用新型還提供一種螺釘送料器，包括上述方案所述的螺釘分料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述螺釘送料器還包括螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括依次連接的振動盤、進(jìn)料器和直振軌道，所述直振軌道具有卸釘口，當(dāng)所述分料塊和分料滑塊處于進(jìn)釘狀態(tài)時(shí)，所述卸釘口與所述螺釘采集腔對應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述螺釘分料機(jī)構(gòu)和所述螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)設(shè)于底板上，所述底板與所述振動盤之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述振動盤豎直高度的調(diào)節(jié)組件，且所述螺釘分料機(jī)構(gòu)與底板滑動配合，所述螺釘分料機(jī)構(gòu)可沿第一方向移動。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有用于支撐所述底板的腳支撐。

本實(shí)用新型提供的螺釘分料機(jī)構(gòu)及螺釘送料器能產(chǎn)生如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的螺釘分料機(jī)構(gòu)中，分料基座上設(shè)有出釘孔、蓋板、側(cè)板和可沿第一方向上滑動連接的分料塊，分料塊上設(shè)有可沿垂直于第一方向的第二方向滑動連接的分料滑塊，且第一方向與第二方向平行于蓋板，分料滑塊上設(shè)有卡釘槽，當(dāng)卡釘槽卡住螺釘帽時(shí)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制分料塊進(jìn)行滑動，同時(shí)分料塊帶動分料滑塊滑動，從而螺釘帽脫離卡釘槽落入進(jìn)釘孔，分料塊用于將螺釘從進(jìn)釘孔運(yùn)輸至出釘孔，分料基座上的側(cè)板用于防止螺釘從進(jìn)釘孔中漏出，防跳板用于防止螺釘受到吹起孔吹出氣體的阻力而從進(jìn)釘孔中跳出，出釘孔用于將螺釘運(yùn)輸至下一級運(yùn)輸裝置。

在上述螺釘分料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，螺釘從上一級設(shè)備中掉落至分料滑塊上，螺釘帽卡在卡釘槽中，此時(shí)卡釘槽與進(jìn)釘孔相對設(shè)置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)接收到螺釘?shù)轿恍盘?，?qū)動分料塊沿著第一方向移動，由于分料滑塊與蓋板之間通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，分料滑塊移動的同時(shí)會帶動分料滑塊沿著第二方向移動，此時(shí)螺釘帽脫離卡釘槽落入進(jìn)釘孔，由于側(cè)板安裝于分料塊且位于進(jìn)釘孔一側(cè)，使得螺釘能夠順利通過進(jìn)釘孔，當(dāng)進(jìn)釘孔與出釘孔的軸心線重合時(shí)，螺釘由進(jìn)釘孔落入出釘孔，由于吹起孔與出釘孔連通，且吹起孔向出釘孔中不斷吹氣，在螺釘落入出釘孔時(shí)會受到一定的阻力甚至部分螺釘會從進(jìn)釘孔中跳出，此時(shí)設(shè)于蓋板上的防跳板會阻礙螺釘跳出，使得螺釘繼續(xù)落入出釘孔，直至螺釘從出釘孔中排出。

上述螺釘分料機(jī)構(gòu)的蓋板上設(shè)有防跳板，當(dāng)螺釘受到吹起孔中吹出氣體的阻力而向上運(yùn)動時(shí)，能夠有效地阻止螺釘從進(jìn)釘孔中跳出，并且由于側(cè)板安裝于分料塊且位于進(jìn)釘孔一側(cè)，使得螺釘能夠順利通過進(jìn)釘孔而不從進(jìn)釘孔中漏出，使得螺釘?shù)妮斔瓦^程更加的穩(wěn)定，本實(shí)用新型提供的螺釘送料器在螺釘?shù)南蛏陷斔?、螺釘?shù)妮敵鲞^程中能夠穩(wěn)定的輸送螺釘，提高了工作效率，并且驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動分料塊的同時(shí)，由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用，分料滑塊沿著第二方向移動，在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一個(gè)工作行程中，只會運(yùn)輸一個(gè)螺釘，運(yùn)輸過程穩(wěn)定，方便操作者的使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的螺釘分料機(jī)構(gòu)三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的分料塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的進(jìn)釘孔、出釘孔和吹氣孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的螺釘分料機(jī)構(gòu)俯視三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的螺釘送料器主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－分料基座；11－出釘孔；12－吹起孔；13－側(cè)板；14－支撐板；15－防撞螺栓；2－分料塊；21－進(jìn)釘孔；22－浮動接頭；3－分料滑塊；31－卡釘槽；4－驅(qū)動機(jī)構(gòu)；41－氣缸；42－傳感器；5－蓋板；51－防跳板；52－安裝座；6－導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；61－斜槽；62－凸起；7－螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；71－振動盤；72－進(jìn)料器；73－直振軌道；731－卸釘口；8－底板；81－調(diào)節(jié)組件；811－振動盤支撐板；812－調(diào)節(jié)螺栓；9－腳支撐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一：

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供的螺釘分料機(jī)構(gòu)包括：分料基座1、分料塊2、分料滑塊3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)4以及蓋板5；其中：分料塊2沿第一方向滑動的設(shè)置于分料基座1上，分料塊2上形成螺釘進(jìn)料槽，蓋板5與分料基座1連接且與螺釘進(jìn)料槽配合形成螺釘采集腔，第一方向與蓋板5平行；螺釘進(jìn)料槽的槽底上設(shè)有進(jìn)釘孔21，且進(jìn)釘孔21的軸心線方向與蓋板5垂直，蓋板5上設(shè)有防跳板51，當(dāng)分料塊2和分料滑塊3處于出釘狀態(tài)時(shí)，防跳板51與進(jìn)釘孔21相對；分料滑塊3沿第二方向滑動的設(shè)置于分料塊2，第二方向與第一方向垂直且與蓋板5平行，分料滑塊3上設(shè)有卡釘槽31，且分料滑塊3與蓋板5之間通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6包括斜槽61、凸起62，斜槽61設(shè)于蓋板5上，凸起62設(shè)于分料滑塊3上，且凸起62與斜槽61表面相抵，當(dāng)分料塊2相對于分料基座1滑動時(shí)，分料滑塊3上的凸起62沿著斜槽61移動，從而分料滑塊3相對于分料塊2沿著第二方向移動；

分料基座1上還設(shè)有出釘孔11、吹氣孔和側(cè)板13，當(dāng)分料塊2和分料滑塊3處于出釘狀態(tài)時(shí)，出釘孔11與進(jìn)釘孔21連通且軸心線重合，吹氣孔與出釘孔11連通；側(cè)板13安裝于分料塊2且位于進(jìn)釘孔21一側(cè)以防止螺釘從進(jìn)釘孔21中漏出；驅(qū)動機(jī)構(gòu)4與分料塊2傳動連接以驅(qū)動分料塊2沿第一方向移動；當(dāng)分料塊2和分料滑塊3處于進(jìn)釘狀態(tài)時(shí)，卡釘槽31與進(jìn)釘孔21相對，當(dāng)分料塊2和分料滑塊3處于出釘狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動分料塊2移動以使螺釘從卡釘槽31落入進(jìn)釘孔21，直至進(jìn)釘孔21與出釘孔11相對，螺釘從進(jìn)釘孔21落入出釘孔11。

具體地，為了保證螺釘從進(jìn)釘孔21落入出釘孔11時(shí)不會卡堵，進(jìn)釘孔21的直徑小于出釘孔11的直徑，吹起孔12與出釘孔11的軸心線垂直。

在上述螺釘分料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，螺釘從上一級設(shè)備中掉落至分料滑塊3上，螺釘帽卡在卡釘槽31中，此時(shí)卡釘槽31與進(jìn)釘孔21相對設(shè)置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4接收到螺釘?shù)轿恍盘枺?qū)動分料塊2沿著第一方向移動，由于分料滑塊3與蓋板5之間通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6連接，分料滑塊3移動的同時(shí)會帶動分料滑塊3沿著第二方向移動，此時(shí)螺釘帽脫離卡釘槽31落入進(jìn)釘孔21，由于側(cè)板13安裝于分料塊2且位于進(jìn)釘孔21一側(cè)，使得螺釘能夠順利通過進(jìn)釘孔21，當(dāng)進(jìn)釘孔21與出釘孔11的軸心線重合時(shí)，螺釘由進(jìn)釘孔21落入出釘孔11，由于吹起孔12與出釘孔11連通，且吹起孔12向出釘孔11中不斷吹氣，在螺釘落入出釘孔11時(shí)會受到一定的阻力甚至部分螺釘會從進(jìn)釘孔21中跳出，此時(shí)設(shè)于蓋板5上的防跳板51會阻礙螺釘跳出，使得螺釘繼續(xù)落入出釘孔11，直至螺釘從出釘孔11中排出。

上述螺釘分料機(jī)構(gòu)的蓋板5上設(shè)有防跳板51，當(dāng)螺釘受到吹起孔12中吹出氣體的阻力而向上運(yùn)動時(shí)，能夠有效地阻止螺釘從進(jìn)釘孔21中跳出，并且由于側(cè)板13安裝于分料塊2且位于進(jìn)釘孔21一側(cè)，使得螺釘能夠順利通過進(jìn)釘孔21而不從進(jìn)釘孔21中漏出，使得螺釘?shù)妮斔瓦^程更加的穩(wěn)定，本實(shí)用新型提供的螺釘送料器在螺釘?shù)南蛏陷斔?、螺釘?shù)妮敵鲞^程中能夠穩(wěn)定的輸送螺釘，提高了工作效率，并且驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動分料塊2的同時(shí)，由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6的作用，分料滑塊3沿著第二方向移動，在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6的一個(gè)工作行程中，只會運(yùn)輸一個(gè)螺釘，運(yùn)輸過程穩(wěn)定，方便操作者的使用。

具體地，如圖1所示，為了分料基座1上的螺釘采集腔能夠更好地與上一級裝置配合，分料基座1兩側(cè)設(shè)有支撐板14，支撐板14上設(shè)有用于調(diào)節(jié)分料基座1水平高度的調(diào)節(jié)板，同時(shí)，當(dāng)分料基座1的一端與另一端不在同一水平面上時(shí)，也可以通過調(diào)節(jié)板使得分料基座1保持水平。

進(jìn)一步地，如圖1所示，為了使得螺釘?shù)轿缓蠓至蠅K2能夠及時(shí)移動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括氣缸41和用于采集卡釘槽31中螺釘?shù)轿恍畔⒌膫鞲衅?2，傳感器42設(shè)于蓋板5上且與氣缸41電連接，氣缸41與分料塊2傳動連接，當(dāng)分料塊2和分料滑塊3處于進(jìn)釘狀態(tài)時(shí)，傳感器42的信息接收口與卡釘槽31對應(yīng)，以便準(zhǔn)確接收螺釘?shù)轿恍盘?，?dāng)螺釘落入螺釘采集腔中時(shí)，螺釘帽卡在卡釘槽31中，傳感器42接收到螺釘?shù)轿恍盘?，從而將信號傳送至氣?1，氣缸41推動分料塊2進(jìn)行運(yùn)動，使得螺釘?shù)恼麄€(gè)運(yùn)輸過程十分的連貫穩(wěn)定，具體地，傳感器42可以為光電傳感器。

進(jìn)一步地，如圖2所示，為了使得氣缸41與分料塊2之間的傳動更加的穩(wěn)定，氣缸41與分料塊2之間通過浮動接頭22傳動連接。

進(jìn)一步地，如圖1所示，蓋板5上設(shè)有安裝座52，傳感器42安裝在安裝座52上，傳感器42與安裝座52可拆卸連接，當(dāng)傳感器42出現(xiàn)故障時(shí)可以將傳感器42從安裝座52上拆卸下來，方便使用者進(jìn)行維修、更換。

進(jìn)一步地，如圖2所示，沿第一方向，分料塊2的兩側(cè)分別設(shè)有防撞螺栓15以限定分料塊2在分料基座1上沿第一方向的移動行程，防撞螺栓15安裝于分料基座1，當(dāng)分料塊2與第一防撞螺栓相抵時(shí)，分料塊2和分料滑塊3處于進(jìn)釘狀態(tài)，當(dāng)分料塊2與第二防撞螺栓相抵時(shí)，分料塊2和分料滑塊3處于出釘狀態(tài)，使得螺釘?shù)倪\(yùn)輸過程更加的穩(wěn)定、精準(zhǔn)。

具體地，防撞螺栓15上設(shè)有膠質(zhì)材料，更具體地防撞螺栓15上設(shè)有橡膠墊，當(dāng)分料塊2與防撞螺栓15相撞時(shí)，膠質(zhì)材料能夠起的一定的緩沖作用，保護(hù)了分料塊2的表面，同時(shí)使得分料塊2在移動到極限行程位置時(shí)更加穩(wěn)定的暫停。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例二提供了一種螺釘送料器，本實(shí)施例提供的螺釘送料器包括上述實(shí)施例一提供的螺釘分料機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)施例二提供的螺釘送料器中，螺釘在輸出過程中，由于蓋板5上設(shè)有防跳板51，當(dāng)螺釘受到吹起孔12中吹出氣體的阻力而向上運(yùn)動時(shí)，能夠有效地阻止螺釘從進(jìn)釘孔21中跳出，并且由于側(cè)板13安裝于分料塊2且位于進(jìn)釘孔21一側(cè)，使得螺釘能夠順利通過進(jìn)釘孔21而不從進(jìn)釘孔21中漏出，使得螺釘?shù)妮斔瓦^程更加的穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，如圖5所示，為了使得螺釘在向上輸送過程中能夠更加穩(wěn)定的運(yùn)輸，螺釘送料器還包括螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)7，螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)7包括依次連接的振動盤71、進(jìn)料器72和直振軌道73，振動盤71用于將料斗中的螺釘向上運(yùn)輸，通過振動盤71的不斷振動使螺釘能夠逐個(gè)沿著螺旋軌道向上運(yùn)輸，進(jìn)料器72用于將螺釘有序的運(yùn)輸至直振軌道73，直振軌道73下方設(shè)有直振器，通過直振器的激振力，直振軌道73將螺釘運(yùn)輸至卸釘口731，當(dāng)分料塊2和分料滑塊3處于進(jìn)釘狀態(tài)時(shí)，卸釘口731與螺釘采集腔對應(yīng)設(shè)置。

具體地，為了直振器能夠穩(wěn)定的工作，直振器底端設(shè)有直振器安裝板，沿著第二方向上，直振安裝板兩側(cè)設(shè)有直振器支撐板。

具體地，為了使得振動盤71的振動盡可能小的影響到其他裝置工作，振動盤71的底部設(shè)有若干彈性腳墊，在本實(shí)施例中，如圖5所示，振動盤71的底部設(shè)有三個(gè)彈性腳墊。

具體地，如圖5所示，進(jìn)料器72上設(shè)有螺母，進(jìn)料器72可以通過控制螺母的松緊來調(diào)整進(jìn)料方向，使得螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)7的適用性更強(qiáng)。

具體地，如圖5所示，直振軌道73上設(shè)有用于限制所通過的螺釘帽高度的高度調(diào)節(jié)片，防止由于直振軌道73的振動使得螺釘跳動而發(fā)生重疊，螺釘在直振軌道73上的運(yùn)輸也更加的穩(wěn)定，更具體地，沿著豎直方向上，調(diào)節(jié)片距離直振軌道73的高度可以調(diào)節(jié)，使得使用者可以根據(jù)不同高度的螺釘帽來調(diào)節(jié)片距離直振軌道73的高度，使得螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)7的適用性更強(qiáng)。

進(jìn)一步地，如圖5所示，螺釘分料機(jī)構(gòu)和螺釘運(yùn)輸機(jī)構(gòu)7設(shè)于底板8上，為了使得振動盤71與直振軌道73更好的配合，底板8與振動盤71之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)振動盤71豎直高度的調(diào)節(jié)組件81，為了使得螺釘分料機(jī)構(gòu)上的螺釘采集腔與卸釘口731更好的配合，螺釘分料機(jī)構(gòu)與底板8滑動配合，螺釘分料機(jī)構(gòu)可沿第一方向移動。

具體地，如圖5所示，調(diào)節(jié)組件81包括振動盤支撐板811、調(diào)節(jié)螺栓812，更具體地，振動盤支撐板811為方形板或長方形板，調(diào)節(jié)螺栓812分別設(shè)于振動盤支撐板811的四角，調(diào)節(jié)螺栓812的底端與底板8相抵，調(diào)節(jié)螺栓812上設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母，振動盤支撐板811設(shè)于兩調(diào)節(jié)螺母之間，調(diào)節(jié)兩調(diào)節(jié)螺母在調(diào)節(jié)螺栓812上的高度即可調(diào)節(jié)振動盤支撐板811距離底板8的高度，振動盤71設(shè)于振動盤支撐板811上，振動盤支撐板811帶動振動盤71移動以改變振動盤71距離底板8的高度，更具體地，振動盤支撐板811與調(diào)節(jié)螺母配合處設(shè)有腰形槽，使得振動盤支撐板811可以帶動振動盤71沿著第二方向移動。

進(jìn)一步地，底板8上設(shè)有用于支撐底板8的腳支撐9，在本實(shí)施例中，如圖5所示，底板8上設(shè)有四個(gè)于支撐底板8的腳支撐9，具體地，腳支撐9的長度要足夠長以方便使用者搬動裝置。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。