本實用新型涉及一種工位器具，具體地講，本實用新型涉及一種車間工位之間物流的料架，特別是石油鉆桿定點橫向位移料架。
背景技術(shù)：
常規(guī)的石油鉆桿長度約10米左右，重量達(dá)數(shù)百公斤。對于這種典型的細(xì)長桿件，本行業(yè)在制造過程中通常采用料架作工序間橫向位移?，F(xiàn)有技術(shù)的料架結(jié)構(gòu)很簡單，平置的料架上能夠承載一批有序并排的待加工石油鉆桿，就近取料加工既減少工序間的物流距離，又便于集中管理?？墒?，現(xiàn)有技術(shù)平置料架上安放的一批待加工石油鉆桿相互挨著，后置石油鉆桿對相鄰的前置石油鉆桿轉(zhuǎn)至下道工序構(gòu)成搬運障礙。另外，當(dāng)前置石油鉆桿位置騰空后，后置的石油鉆桿順序相靠，由此產(chǎn)生一系列碰撞噪音。現(xiàn)有技術(shù)的料架因存在上述兩個現(xiàn)實問題，直接影響生產(chǎn)過程中石油鉆桿工序間轉(zhuǎn)運環(huán)境，特別頻繁撞擊噪音很煩人，甚至影響生產(chǎn)現(xiàn)場工人的身體健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、位移便捷、到位準(zhǔn)確、自動化程度高的石油鉆桿定點橫向位移料架。該結(jié)構(gòu)的料架按工序間每個生產(chǎn)節(jié)拍配置一根待加工石油鉆桿，所以橫向位移時沒有相互撞擊的噪音。
本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
石油鉆桿定點橫向位移料架，它包括料車、氣缸、頂板、導(dǎo)軌、限位臺、連桿、曲柄和料臺。所述料臺為臥姿矩形架，其長度方向同石油鉆桿長度方向一致，按加工工藝預(yù)設(shè)工位布置的料臺內(nèi)置縱向送料的料車，相鄰料臺之間用平行相間的導(dǎo)軌搭接成用于擱置石油鉆桿的料架，位于料臺上端面的導(dǎo)軌與限位臺之間留有縱向缺口，該缺口位于料車之上容留一根石油鉆桿。其改進(jìn)之處在于：所述料臺預(yù)置的縱向缺口下沿處設(shè)有托料連桿機構(gòu)，該連桿機構(gòu)包括氣缸和與前后位導(dǎo)軌依次一順鉸連接的頂板、連桿、曲柄，氣缸與頂板中部鉸連接，氣缸伸長動作便聯(lián)動托料連桿機構(gòu)上升作石油鉆桿橫向位移，氣缸回縮則聯(lián)動托料連桿機構(gòu)下降至初始位置。
作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述導(dǎo)軌呈斜置狀搭接相鄰料臺，順長度方向相對于水平面的斜置角α=3°～6°。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：
1、氣動的托料連桿機構(gòu)簡單，操作方便，可控程度高；
2、托料連桿機構(gòu)中的頂板升高后頂面斜置，被托起的石油鉆桿順勢滾下并沿微斜的導(dǎo)軌位移下一工位，位移快捷、準(zhǔn)確；
3、每次僅一根石油鉆桿作橫向位移，所以位移過程中無撞擊噪音，大大改善了工作環(huán)境。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1所示的石油鉆桿定點橫向位移料架是一種多工位一體化料架，它包括料車1、氣缸2、頂板3、導(dǎo)軌4、限位臺5、連桿6、曲柄7和料臺8。所述料臺8為臥姿矩形架，其長度方向同石油鉆桿長度方向一致，按加工工藝預(yù)設(shè)工位布置料臺8，每只料臺8內(nèi)置縱向送料的料車1，相鄰料臺8之間用平行相間的導(dǎo)軌4搭接成用于擱置石油鉆桿的料架。為了便于石油鉆桿從上一工位位移至下一工位，配置的導(dǎo)軌呈斜置狀搭接相鄰料臺8，本實施例導(dǎo)軌4順長度方向相對于水平面的斜置角α=4°。位于料臺8上端面的導(dǎo)軌4與限位臺5之間留有縱向缺口，該缺口位于料車1之上容留一根石油鉆桿。為了實現(xiàn)料車1承載的石油鉆桿自動轉(zhuǎn)至下一工位，本實用新型在料臺8預(yù)置的縱向缺口下沿處設(shè)有托料連桿機構(gòu)，該連桿機構(gòu)包括氣缸2和與前后位導(dǎo)軌4一順依次鉸連接的頂板3、連桿6、曲柄7，其中的氣缸2與頂板3中部鉸連接，如圖1右側(cè)所示的氣缸2伸長動作便聯(lián)動托料連桿機構(gòu)上升，使得擺動的頂板3頂面斜置，被托起的石油鉆桿順勢滾下沿微斜的導(dǎo)軌4位移下一工位。此種微斜的導(dǎo)軌4便于圓柱體的石油鉆桿滾動位移，而且位移快捷、準(zhǔn)確。最重要是每個生產(chǎn)節(jié)拍配置一根石油鉆桿作橫向位移，所以位移過程中無撞擊噪音，大大改善了工作環(huán)境。氣缸2完成一次托舉之后便自動回縮，促使托料連桿機構(gòu)下降至如圖1左側(cè)所示的初始位置，以備下一次托舉。
本實用新型使用氣缸2驅(qū)動托料連桿機構(gòu)的料架，可控程度高，便于實現(xiàn)自動化運行，適合各種規(guī)格石油鉆桿生產(chǎn)線配套。