本實(shí)用新型屬于鋼管打包技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)上的控水裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋼管加工的最后一道工序?yàn)榇虬?，打包后鋼管更加便于吊運(yùn)和運(yùn)輸。傳統(tǒng)的打包前，需要人工將鋼管內(nèi)殘留的冷卻水進(jìn)行清除，否則影響后面的打包操作，同時(shí)也會(huì)遺留大量的冷卻水，導(dǎo)致整個(gè)操作區(qū)域比較潮濕，而且還影響鋼管表面的；傳統(tǒng)的可以通過(guò)風(fēng)干的方式進(jìn)行除水，但是效率較慢，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠的用于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)上的控水裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種用于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)上的控水裝置，其特征在于：所述控水裝置位于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)的平移鏈條機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且位于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)的集管裝置和升降式碼包平臺(tái)之間，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)配裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的上端部連接支撐板，所述支撐板的中間位置下表面連接驅(qū)動(dòng)缸活塞桿，驅(qū)動(dòng)缸固定安裝在機(jī)架上。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：

所述的驅(qū)動(dòng)缸為氣缸或者油缸。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，整個(gè)控水過(guò)程不需要人工操作，克服了傳動(dòng)人控水費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端，效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)；而且在控制方面可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，效率高、安全可靠；另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于加工制造、維護(hù)成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

圖中：100、第一動(dòng)力水平輥組；200、集管裝置；300、控水裝置；310、機(jī)架；311、導(dǎo)向套；312、導(dǎo)向桿；313、支撐板；314、驅(qū)動(dòng)缸活塞桿；315、驅(qū)動(dòng)缸；400、平移鏈條機(jī)構(gòu)；500、推管裝置；600、升降式碼包平臺(tái)；610、碼包平臺(tái)機(jī)構(gòu)；620、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；700、第二動(dòng)力水平輥組；800、鋼管水平移送機(jī)構(gòu)；900、打包移送裝置；950、整包緩存裝置。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參閱圖1，一種用于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)上的控水裝置，所述控水裝置300位于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)的平移鏈條機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且位于鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)的集管裝置和升降式碼包平臺(tái)之間，包括機(jī)架310，安裝在機(jī)架上表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向套311，所述導(dǎo)向套內(nèi)配裝有導(dǎo)向桿312，所述導(dǎo)向桿的上端部連接支撐板313，所述導(dǎo)向桿與支撐板的連接可以螺紋連接，即導(dǎo)向桿的上端部設(shè)有外螺紋，在支撐板的下端對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿位置設(shè)有螺套，所述導(dǎo)向桿的上端螺裝在螺套內(nèi)；所述支撐板313的中間位置下表面連接驅(qū)動(dòng)缸活塞桿314，驅(qū)動(dòng)缸315固定安裝在機(jī)架310上；控水裝置的驅(qū)動(dòng)缸315頂起時(shí)，將雙管的一端抬高一定距離，并且保證鋼管在支撐板的上表面不滑落，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)殘留在鋼管內(nèi)的冷卻水外排。所述的驅(qū)動(dòng)缸為氣缸或者油缸；本實(shí)施例優(yōu)選氣缸。另外，本實(shí)用新型還可通過(guò)傳感器檢測(cè)鋼管的位置，然后發(fā)出信號(hào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，即在收集到兩根鋼管后，平移鏈條將鋼管平移到這個(gè)位置，信號(hào)作用，氣缸發(fā)生動(dòng)作，將管頂起，控水效果明顯。工作現(xiàn)場(chǎng)的積水基本消除。

本實(shí)用新型使用狀態(tài)，請(qǐng)參閱圖2，一種鋼管自動(dòng)打包系統(tǒng)，包括第一動(dòng)力水平輥組100，所述第一動(dòng)力水平輥組鄰接集管裝置200，在集管裝置的一側(cè)設(shè)有控水裝置300，集管裝置與控水裝置之間設(shè)有平移鏈條機(jī)構(gòu)400，在平移鏈條機(jī)構(gòu)的尾端設(shè)有推管裝置500，對(duì)應(yīng)每個(gè)推管裝置的尾端位置設(shè)有升降式碼包平臺(tái)600；所述碼包平臺(tái)至少包括兩個(gè)升降式碼包平臺(tái)機(jī)構(gòu)610，所述升降式碼包平臺(tái)機(jī)構(gòu)610的初始位置與推管裝置500位于同一工作面上；連接驅(qū)動(dòng)升降式碼包平臺(tái)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置620，相鄰的碼包平臺(tái)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二動(dòng)力水平輥組700；碼包平臺(tái)至少一側(cè)水平設(shè)置有鋼管水平移送機(jī)構(gòu)800，所述鋼管水平移送機(jī)構(gòu)包括數(shù)個(gè)移送單體810，所述鋼管水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)的尾端鄰接打包移送裝置900，打包移送裝置一側(cè)設(shè)有整包緩存裝置950。

采用上述技術(shù)方案，整個(gè)控水過(guò)程不需要人工操作，克服了傳動(dòng)人控水費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端，效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)；而且在控制方面可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，效率高、安全可靠；另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于加工制造、維護(hù)成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。