本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟膠囊氣動(dòng)上料組件。

背景技術(shù)：

軟膠囊是將功效成分密封于球形或橢圓形的軟質(zhì)囊材中的膠囊劑，在制作過(guò)程中，需要將內(nèi)容物從貯料桶中提取至壓丸機(jī)料斗中以便壓丸工序的進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過(guò)機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生壓力推動(dòng)內(nèi)容物的流動(dòng)，目前在能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能的機(jī)械設(shè)備中較為常用的是轉(zhuǎn)子泵，但是轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零配件多，占用空間大，拆裝難度大，不便于維護(hù)清洗，使用完成后拆裝及清洗所消耗的時(shí)間較長(zhǎng)，且在拆裝過(guò)程中，由于零件數(shù)量多，容易裝錯(cuò)，導(dǎo)致事故發(fā)生，除此之外，轉(zhuǎn)子泵的零配件都是非標(biāo)準(zhǔn)件，導(dǎo)致采購(gòu)難度大，精度低，給軟膠囊的持續(xù)生產(chǎn)造成障礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種軟膠囊氣動(dòng)上料組件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種軟膠囊氣動(dòng)上料組件，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)通過(guò)第一支架設(shè)有料斗，所述機(jī)體的內(nèi)部通過(guò)隔板分為第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的內(nèi)部通過(guò)第一導(dǎo)熱支撐板分為第一工作室和第一加熱腔，所述第二空腔通過(guò)第二導(dǎo)熱支撐板分為第二工作室和第二加熱腔，所述第一工作室內(nèi)從左至右依次設(shè)有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第二工作室內(nèi)從左至右依次設(shè)有第四出料管、第五出料管和第六出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管、第四出料管、第五出料管和第六出料管的一端均貫穿機(jī)體并機(jī)體的外部延伸，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管位于機(jī)體外部的一端共同設(shè)有第一支管，所述第一支管遠(yuǎn)離第一出料管的一端延伸至料斗的內(nèi)部，所述第四出料管、第五出料管和第六出料管位于機(jī)體外部的一端共同設(shè)有第二支管，所述第二支管遠(yuǎn)離第四出料管的一端也延伸至料斗的內(nèi)部，所述第一加熱腔和第二加熱腔的內(nèi)部均設(shè)有加熱裝置，所述機(jī)體的上端設(shè)有封閉蓋，所述封閉蓋上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)鎖緊裝置，所封閉蓋的上端對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道，所述第一進(jìn)料通道位于第一空腔的上方，所述第二進(jìn)料通道位于第二空腔的上方，所述封閉蓋的上端還對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管的一端貫穿封閉蓋并延伸至第一工作室的內(nèi)部，所述第二進(jìn)氣管的一端貫穿封閉蓋并延伸至第二工作室的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述機(jī)體的下端通過(guò)第二支架連接有支撐塊，所述支撐塊的下端設(shè)有若干減震裝置，所述減震裝置遠(yuǎn)離支撐塊的一端設(shè)有底座。

優(yōu)選地，所述機(jī)體的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一排污管和第二排污管，所述第一排污管的一端依次貫穿機(jī)體和第一導(dǎo)熱支撐板并延伸至第一工作室的內(nèi)部，所述第二排污管的一端依次貫穿機(jī)體和第二導(dǎo)熱支撐板并延伸至第二工作室的內(nèi)部，所述第一排污管和第二排污管上均設(shè)有第一閥門(mén)。

優(yōu)選地，所述第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道上均設(shè)有第二閥門(mén)，所述第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管上均設(shè)有第三閥門(mén)，所述第一支管和第二支管上均設(shè)有第四閥門(mén)。

本實(shí)用新型中，物料通過(guò)第一進(jìn)料通道進(jìn)入第一工作室的內(nèi)部，物料通過(guò)第二進(jìn)料通道進(jìn)入第二工作室的內(nèi)部，隨后關(guān)閉第二閥門(mén)，打開(kāi)第三閥門(mén)、第四閥門(mén)，氣源通過(guò)第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管向第一工作室和第二工作室注入氣體，第一工作室內(nèi)的氣體擠壓物料使物料通過(guò)第一出料管、第二出料管、第三出料管和第一支管進(jìn)入料斗內(nèi)，第二工作室內(nèi)的氣體擠壓物料使物料通過(guò)第四出料管、第五出料管、第六出料管和第二支管進(jìn)入料斗內(nèi)；減震裝置的設(shè)置，確保了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；物料的溫度會(huì)隨時(shí)間逐漸降低，一方面溫度的變化可能會(huì)導(dǎo)致物料的各項(xiàng)參數(shù)發(fā)生變化影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面溫度降低會(huì)導(dǎo)致物料的粘稠度增加，給上料帶來(lái)困難，嚴(yán)重的甚至?xí)氯隽瞎埽⑶倚枰獨(dú)庠刺峁┹^大的壓力才能夠?qū)⒘弦核腿肓隙分?，從而?dǎo)致氣源的使用成本增加，因此，第一加熱腔和第二加熱腔內(nèi)均設(shè)有加熱裝置；第一排污管的設(shè)置，便于機(jī)體內(nèi)部清洗后將污水排出；鎖緊裝置的設(shè)置，使封閉蓋牢牢貼合在機(jī)體上，確保了裝置的密封性；第一導(dǎo)熱支撐板傾斜設(shè)置，便于物料的進(jìn)入出料管中；該裝置中，若需處理的物料量過(guò)大，第一工作室和第二工作室可同時(shí)使用；若需處理的物理量較小時(shí)，可僅僅利用第一工作室工作或第二工作室工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)清洗便捷，工作效率高，可保證軟膠囊的生產(chǎn)順利進(jìn)行，具有很好的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種軟膠囊氣動(dòng)上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2第一導(dǎo)熱支撐板、3第一排污管、4減震裝置、5第一出料管、6第二出料管、7第三出料管、8第一空腔、9封閉蓋、10鎖緊裝置、11第二進(jìn)氣管、12第二進(jìn)料通道、13第二空腔、14第一支管、15第二支管、16料斗、17加熱裝置、18支撐塊、19底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種軟膠囊氣動(dòng)上料組件，包括機(jī)體1，機(jī)體1的一側(cè)通過(guò)第一支架設(shè)有料斗16，機(jī)體1的內(nèi)部通過(guò)隔板分為第一空腔8和第二空腔13，第一空腔8的內(nèi)部通過(guò)第一導(dǎo)熱支撐板2分為第一工作室和第一加熱腔，第二空腔13通過(guò)第二導(dǎo)熱支撐板2分為第二工作室和第二加熱腔，第一工作室內(nèi)從左至右依次設(shè)有第一出料管5、第二出料管6和第三出料管7，第二工作室內(nèi)從左至右依次設(shè)有第四出料管、第五出料管和第六出料管，第一出料管5、第二出料管6和第三出料管7、第四出料管、第五出料管和第六出料管的一端均貫穿機(jī)體1并機(jī)體1的外部延伸，第一出料管5、第二出料管6和第三出料管7位于機(jī)體1外部的一端共同設(shè)有第一支管14，第一支管14遠(yuǎn)離第一出料管5的一端延伸至料斗16的內(nèi)部，第四出料管、第五出料管和第六出料管位于機(jī)體1外部的一端共同設(shè)有第二支管15，第二支管15遠(yuǎn)離第四出料管的一端也延伸至料斗16的內(nèi)部，第一加熱腔和第二加熱腔的內(nèi)部均設(shè)有加熱裝置17，機(jī)體1的上端設(shè)有封閉蓋9，封閉蓋9上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)鎖緊裝置10，所封閉蓋9的上端對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道12，第一進(jìn)料通道位于第一空腔8的上方，第二進(jìn)料通道12位于第二空腔13的上方，封閉蓋9的上端還對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管11，第一進(jìn)氣管的一端貫穿封閉蓋9并延伸至第一工作室的內(nèi)部，第二進(jìn)氣管11的一端貫穿封閉蓋9并延伸至第二工作室的內(nèi)部，機(jī)體1的下端通過(guò)第二支架連接有支撐塊18，支撐塊18的下端設(shè)有若干減震裝置4，減震裝置4遠(yuǎn)離支撐塊18的一端設(shè)有底座19，機(jī)體1的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一排污管3和第二排污管，第一排污管3的一端依次貫穿機(jī)體1和第一導(dǎo)熱支撐板2并延伸至第一工作室的內(nèi)部，第二排污管的一端依次貫穿機(jī)體1和第二導(dǎo)熱支撐板2并延伸至第二工作室的內(nèi)部，第一排污管3和第二排污管上均設(shè)有第一閥門(mén)，第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道12上均設(shè)有第二閥門(mén)，第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管11上均設(shè)有第三閥門(mén)，第一支管14和第二支管15上均設(shè)有第四閥門(mén)。

本實(shí)用新型中，物料通過(guò)第一進(jìn)料通道進(jìn)入第一工作室的內(nèi)部，物料通過(guò)第二進(jìn)料通道12進(jìn)入第二工作室的內(nèi)部，隨后關(guān)閉第二閥門(mén)，打開(kāi)第三閥門(mén)、第四閥門(mén)，氣源通過(guò)第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管11向第一工作室和第二工作室注入氣體，第一工作室內(nèi)的氣體擠壓物料使物料通過(guò)第一出料管5、第二出料管6、第三出料管7和第一支管14進(jìn)入料斗16內(nèi)，第二工作室內(nèi)的氣體擠壓物料使物料通過(guò)第四出料管、第五出料管、第六出料管和第二支管15進(jìn)入料斗16內(nèi)；減震裝置4的設(shè)置，確保了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；物料的溫度會(huì)隨時(shí)間逐漸降低，一方面溫度的變化可能會(huì)導(dǎo)致物料的各項(xiàng)參數(shù)發(fā)生變化影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面溫度降低會(huì)導(dǎo)致物料的粘稠度增加，給上料帶來(lái)困難，嚴(yán)重的甚至?xí)氯隽瞎?，并且需要?dú)庠刺峁┹^大的壓力才能夠?qū)⒘弦核腿肓隙?中，從而導(dǎo)致氣源的使用成本增加，因此，第一加熱腔和第二加熱腔內(nèi)均設(shè)有加熱裝置17；第一排污管3的設(shè)置，便于機(jī)體1內(nèi)部清洗后將污水排出；鎖緊裝置10的設(shè)置，使封閉蓋9牢牢貼合在機(jī)體1上，確保了裝置的密封性；第一導(dǎo)熱支撐板2傾斜設(shè)置，便于物料的進(jìn)入出料管中；該裝置中，若需處理的物料量過(guò)大，第一工作室和第二工作室可同時(shí)使用；若需處理的物理量較小時(shí)，可僅僅利用第一工作室工作或第二工作室工作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。