本實用新型涉及糧食輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度糧食計量輸送機。

背景技術(shù)：

在糧食在倉儲之前，往往需要將其中含有的谷殼等雜質(zhì)進行分離，然后稱重再輸送到倉庫中。一般來說，上述稱重以及輸送工作需要依次進行，使得倉儲工作較為繁瑣，占用了大量勞力與時間，非常不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作量大的高精度糧食計量輸送機。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種高精度糧食計量輸送機，包括主機架，所述主機架上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶通過輔助支撐固定在主機架上，所述輸送帶兩端安裝有傳動滾筒，所述傳動滾筒連接有驅(qū)動電機，所述輸送帶一端上部設(shè)置有料斗，所述料斗內(nèi)設(shè)置有一料斗翻板，起到防止物料堵塞的目的，所述輸送帶下方位于主機架前部安裝有稱重傳感器，用于測量經(jīng)過輸送帶上的糧食重量，所述輸送帶上還設(shè)置有測速傳感器，所述測速傳感器與輸送帶上表面接觸，用于測量輸送帶的運行速度，所述測速傳感器和稱重傳感器均連接至配電顯示控制箱，可以實時對測量數(shù)據(jù)進行顯示。

所述輸送帶下方位于主機架上安裝有角度傳感器，用于測量輸送帶的角度，以適應(yīng)不同高度的輸送要求。

所述測速傳感器固定在主機架上。

所述傳動滾筒中間部位設(shè)有弧形凸起，所述弧形凸起兩邊距離傳動滾筒邊緣5-8厘米，使傳動滾筒呈中間粗兩端細的結(jié)構(gòu)，輸送帶穿設(shè)于弧形凸起部位，形成對皮帶的定位，可以防止皮帶向兩邊位移產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。

所述主機架底部安裝有行走輪，可以對整機進行移動，方便實際生產(chǎn)使用。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠在糧食輸送過程中實現(xiàn)稱重，降低了工作量，提高了糧食運輸、倉儲的工作效率，逐步實現(xiàn)智能機械化操作。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種高精度糧食計量輸送機，包括主機架1，主機架1上設(shè)置有輸送帶2，輸送帶2通過輔助支撐3固定在主機架1上，輸送帶2兩端安裝有傳動滾筒4，傳動滾筒4連接有驅(qū)動電機5，輸送帶2一端上部設(shè)置有料斗(圖中未標示)，料斗內(nèi)設(shè)置有一料斗翻板，起到防止物料堵塞的目的，輸送帶2下方位于主機架1前部安裝有稱重傳感器6，用于測量經(jīng)過輸送帶2上的糧食重量，輸送帶2上設(shè)置有測速傳感器7，測速傳感器7與輸送帶2上表面接觸，用于測量輸送帶2的運行速度，測速傳感器7固定在主機架1上。測速傳感器7和稱重傳感器6均連接至配電顯示控制箱8，可以實時對測量數(shù)據(jù)進行顯示。輸送帶2下方位于主機架1上安裝有角度傳感器9，用于測量輸送帶2的角度，以適應(yīng)不同高度的輸送要求。傳動滾筒4中間部位設(shè)有弧形凸起，弧形凸起兩邊距離傳動滾筒4邊緣5-8厘米，使傳動滾筒4呈中間粗兩端細的結(jié)構(gòu)，輸送帶2穿設(shè)于弧形凸起部位，形成對皮帶的定位，可以防止皮帶向兩邊位移產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。