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一種瓶盤蓋更換裝置的制作方法

文檔序號(hào):12175694閱讀:367來源:國知局
一種瓶盤蓋更換裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種更換瓶盤蓋的裝置。



背景技術(shù):

瓶子用于盛載物品,是一種日常生活中隨處可見的容器。在許多自動(dòng)化生產(chǎn)工作中,例如灌裝、貼標(biāo)等,都需要將瓶子固定。特別是在如標(biāo)貼機(jī)等工作時(shí)需將瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備下,為了保證瓶子的固定強(qiáng)度,一些設(shè)備上需要在瓶底下方設(shè)置用于定位瓶子的瓶盤蓋。如圖1、2所示,可旋轉(zhuǎn)的設(shè)備機(jī)架103上裝有承托于瓶子101底部的瓶盤蓋102。而由于不同瓶子的底部具有許多種不同的形狀,例如圓錐凹臺(tái)形、多爪瓣形等,使得生產(chǎn)設(shè)備必須相應(yīng)地配置多種不同規(guī)格和形狀的瓶盤蓋。

在現(xiàn)有的使用瓶盤蓋的設(shè)備中,瓶盤蓋是通過多個(gè)固定件(如螺釘、螺栓)同時(shí)從設(shè)備機(jī)架的不同位置進(jìn)行固定的,當(dāng)需要更換瓶盤蓋時(shí),必須先將這些固定的零部件拆除,然后在換上所需的瓶盤蓋后再逐一安裝回原位,這導(dǎo)致操作過程極為繁瑣,工作效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠快捷更換瓶盤蓋的更換裝置,以提高操作便利性和工作效率。

本實(shí)用新型所述的瓶盤蓋更換裝置,包括固定安裝在瓶盤蓋下方的托瓶盤,和固定安裝在托瓶盤下方的連接座,連接座的中部開有轉(zhuǎn)軸孔,托瓶盤或連接座上位于轉(zhuǎn)軸孔徑向的一側(cè)開有與轉(zhuǎn)軸孔連通的凹臺(tái),轉(zhuǎn)軸孔同一徑向的另一側(cè)開有連通至外部的通槽;有可插入通槽和凹臺(tái)內(nèi)的卡板,卡板位于轉(zhuǎn)軸孔處的中段開有與轉(zhuǎn)軸孔相對(duì)的軸孔,卡板末端凸出于通槽之外;帶動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸從連接座下方穿過轉(zhuǎn)軸孔和卡板軸孔,且轉(zhuǎn)軸位于卡板軸孔處設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹槽;還有壓簧和定位銷,壓簧的兩端分別設(shè)置于凹臺(tái)和卡板上,并有將卡板壓入轉(zhuǎn)軸環(huán)形凹槽內(nèi)的趨勢(shì),隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座與連接座間相對(duì)設(shè)置有銷孔,定位銷同時(shí)插入旋轉(zhuǎn)座和連接座的銷孔內(nèi)并將兩者相互固定,且定位銷的軸線方向與轉(zhuǎn)軸一致。

本實(shí)用新型所述的瓶盤蓋更換裝置,轉(zhuǎn)軸安裝于如貼標(biāo)機(jī)的設(shè)備上,為動(dòng)力輸出部件,旋轉(zhuǎn)座與轉(zhuǎn)軸連接并隨轉(zhuǎn)軸而轉(zhuǎn)動(dòng);設(shè)備上相對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)座處安裝有連接座和托瓶盤,而用于承托瓶子的瓶盤蓋則安裝于托瓶盤上;卡板的前端穿過連接座的通槽和轉(zhuǎn)軸孔并放置于凹臺(tái)之內(nèi),且與凹臺(tái)之間留意可移動(dòng)的間隙,位于轉(zhuǎn)軸孔軸向上的中段則開有與轉(zhuǎn)軸孔相對(duì)應(yīng)的軸孔,而末端凸出于連接座之外,可由操作人進(jìn)行壓入操作;轉(zhuǎn)軸穿過連接座的轉(zhuǎn)軸孔和卡板的軸孔,且相對(duì)軸孔處設(shè)置環(huán)形凹槽,在自由狀態(tài)時(shí)由于壓簧的作用會(huì)將軸孔邊緣的卡板壓入環(huán)形凹槽內(nèi),從而對(duì)轉(zhuǎn)軸和連接座形成軸向限位;另一方面,定位銷的軸向與轉(zhuǎn)軸一致,可以對(duì)旋轉(zhuǎn)座和連接座之間形成徑向限位。由此,設(shè)備上的轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)其余零部件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使瓶盤蓋上的瓶子轉(zhuǎn)動(dòng),操作人員即可完成相應(yīng)的操作;當(dāng)需要更換瓶盤蓋時(shí),只需取下定位銷,并將卡板壓入使得卡板離開轉(zhuǎn)軸軸向范圍,即可將瓶盤蓋、托瓶盤和連接座整個(gè)取下,而同時(shí)只需將其他瓶盤蓋分別安裝于不同的托瓶盤和連接座上,即可快速地更換上所需的瓶盤蓋。該種瓶盤蓋更換裝置,卡板和定位銷分別實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的定位,在滿足瓶盤蓋的連接強(qiáng)度的同時(shí),其操作簡(jiǎn)單,極大地提高了操作的便利性;雖然需要對(duì)應(yīng)不同瓶盤蓋分別設(shè)置托瓶盤和連接座,但托瓶盤和連接座的制作容易而成本低廉,且更重要的是可以極大地提高更換速度,從而有效提高工作效率和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有瓶盤蓋的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示安裝結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型所述瓶盤蓋更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3所示瓶盤蓋更換裝置的局部爆炸示意圖。

圖5是圖5所示瓶盤蓋更換裝置的局部放大圖。

圖6是圖3所示瓶盤蓋更換裝置的托瓶盤和連接座的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖3所示瓶盤蓋更換裝置的卡板和轉(zhuǎn)軸的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3-7所示。

一種瓶盤蓋更換裝置,包括固定安裝在瓶盤蓋1下方的托瓶盤2,和固定安裝在托瓶盤下方的連接座3,連接座的中部開有轉(zhuǎn)軸孔31,托瓶盤或連接座上位于轉(zhuǎn)軸孔徑向的一側(cè)開有與轉(zhuǎn)軸孔連通的凹臺(tái)21,轉(zhuǎn)軸孔同一徑向的另一側(cè)開有連通至外部的通槽22;有可插入通槽和凹臺(tái)內(nèi)的卡板4,卡板位于轉(zhuǎn)軸孔處的中段開有與轉(zhuǎn)軸孔相對(duì)的軸孔41,卡板末端凸出于通槽之外;帶動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸5從連接座下方穿過轉(zhuǎn)軸孔和卡板軸孔,且轉(zhuǎn)軸位于卡板軸孔處設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹槽51;還有壓簧6和定位銷7,壓簧的兩端分別設(shè)置于凹臺(tái)和卡板上,并有將卡板壓入轉(zhuǎn)軸環(huán)形凹槽內(nèi)的趨勢(shì),隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座8與連接座間相對(duì)設(shè)置有銷孔,定位銷同時(shí)插入旋轉(zhuǎn)座和連接座的銷孔內(nèi)并將兩者相互固定,且定位銷的軸線方向與轉(zhuǎn)軸一致。

所述的瓶盤蓋更換裝置,如圖4所示,瓶盤蓋1與托瓶盤2之間設(shè)置有防滑墊9,瓶盤蓋1的中部開有通孔11;瓶子101的底部穿過通孔放置于防滑墊上,一方面可以增加裝置與瓶子之間的摩擦系數(shù),使得瓶子放置更加穩(wěn)固,另一方面,該種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可滿足大部分瓶子的使用要求,從而減小瓶盤蓋的更換需要,提高工作效率。

如圖5、6所示,凹臺(tái)21和通槽22設(shè)置于托瓶盤2的底部;凹臺(tái)21的一側(cè)開有向內(nèi)凹陷的卡座23,壓簧6的兩端分別抵緊于凹臺(tái)的側(cè)面和套于卡板4的端部,卡板端部插入于卡座內(nèi),且卡板端部抵緊于卡座側(cè)壁上時(shí),卡板軸孔的軸線與連接座轉(zhuǎn)軸孔的軸線重合。凹臺(tái)和通槽可以設(shè)置于托瓶盤上,又可以設(shè)置于連接座上,也可以設(shè)置于托瓶盤和連接座之間,而選擇將它們?cè)O(shè)置于托瓶盤的底部,則更便于制作,也有利于維護(hù)的進(jìn)行??ㄗ疃?、卡板端部長度和軸孔位置的設(shè)置,則使得操作人員將卡板推入到極限位置時(shí),軸孔剛好與連接座的轉(zhuǎn)軸孔相對(duì),從而極大地增加操作的便利性。

如圖7所示,卡板4的軸孔41的直徑,和轉(zhuǎn)軸5位于環(huán)形凹槽51上的頂部的直徑,均小于環(huán)形凹槽51下的軸身;轉(zhuǎn)軸5頂部的四周為弧面斜向上的弧形或傾斜向下的斜面??ò遢S孔和轉(zhuǎn)軸上下部分直徑的大小設(shè)置,可以使得卡板始終位于轉(zhuǎn)軸環(huán)形凹槽的徑向范圍內(nèi),從而避免兩者間卡合位置錯(cuò)誤的發(fā)生;轉(zhuǎn)軸頂部的形狀設(shè)置,則可以產(chǎn)生導(dǎo)向作用,更利于轉(zhuǎn)軸穿過卡板軸孔,更進(jìn)一步地,通過該種形狀的設(shè)置,在將該裝置裝入設(shè)備上時(shí),無需將卡板推入,即可將其直接放入,利用其自重將卡板卡入轉(zhuǎn)軸上;而轉(zhuǎn)軸頂部位于環(huán)形凹槽頂部之處不設(shè)置弧面或斜面,是為了保證卡板和轉(zhuǎn)軸間的連接強(qiáng)度,避免卡板意外脫落。

如圖4、6所示,連接座3的銷孔內(nèi)裝有銷桿10,定位銷7的上裝有定位孔,定位孔與銷桿之間為過盈配合或螺紋配合。采用過盈配合更便于快速操作,而采用螺紋配合則可以提高裝置的連接強(qiáng)度,可視情況進(jìn)行選用。

如圖4所示,瓶盤蓋1的底部裝有安裝螺柱12,托瓶盤2上開有螺柱孔,安裝螺柱穿過螺柱孔并與螺柱孔下方的螺母13鎖緊固定。瓶盤蓋仍可采用多個(gè)固定件的方式進(jìn)行固定,而將該固定件設(shè)置為安裝螺柱和螺母,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且連接強(qiáng)度高。

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