本實(shí)用新型涉及一種吊裝設(shè)備，特別是一種裝配式構(gòu)件吊具。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的日益提高，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)特別是樓宇房屋的建設(shè)規(guī)模越來(lái)越大，需要大量建筑構(gòu)件，隨著工業(yè)化預(yù)制生產(chǎn)建筑構(gòu)件，在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用吊裝設(shè)備吊運(yùn)這些構(gòu)件安裝到位。

但是現(xiàn)有的吊裝設(shè)備存在以下局限性：

現(xiàn)有的吊裝設(shè)備多直接采用吊鉤和吊繩，對(duì)于尺寸較小的零部件吊裝移動(dòng)，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)適配建筑構(gòu)件的吊具，吊裝設(shè)備在吊運(yùn)構(gòu)件前，需要調(diào)節(jié)吊繩的掛載長(zhǎng)短，滿(mǎn)足起吊后整個(gè)吊裝體系受力的平衡，還需要來(lái)回反復(fù)調(diào)節(jié)，耗費(fèi)大量時(shí)間和人力；對(duì)于尺寸較大的零部件吊裝，雖然采用了橫梁，橫梁上焊接上耳板和下耳板，然后將上吊繩和下吊繩分別連接橫梁上的上耳板、下耳板，再起吊零部件，這種方式，橫梁上的上耳板和下耳板受力，應(yīng)力集中容易導(dǎo)致上耳板和下耳板開(kāi)裂損壞，如果吊裝時(shí)重心不穩(wěn)，橫梁疲勞應(yīng)力較大容易發(fā)生彎折，同時(shí)還可能產(chǎn)生搖擺和晃動(dòng)，穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有的吊裝設(shè)備對(duì)于尺寸較大的零部件吊裝，雖然采用了橫梁，橫梁上焊接上耳板和下耳板，然后將上吊繩和下吊繩分別連接橫梁上的上耳板、下耳板，再起吊零部件，這種方式，橫梁上的上耳板和下耳板受力，應(yīng)力集中容易導(dǎo)致上耳板和下耳板開(kāi)裂損壞，如果吊裝時(shí)重心不穩(wěn)，橫梁疲勞應(yīng)力較大容易發(fā)生彎折，同時(shí)還可能產(chǎn)生搖擺和晃動(dòng)，穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，提供一種裝配式構(gòu)件吊具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種裝配式構(gòu)件吊具，包括橫梁，所述橫梁包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的型鋼，兩個(gè)所述型鋼之間固定連接有兩個(gè)吊裝板和若干個(gè)耳板，兩個(gè)所述吊裝板分別設(shè)置在所述橫梁的兩端，所有所述耳板設(shè)置在兩個(gè)所述吊裝板之間，每個(gè)所述吊裝板上端設(shè)有用于連接起吊設(shè)備的上吊繩，每個(gè)所述吊裝板和每個(gè)所述耳板下端分別設(shè)有用于連接被吊構(gòu)件的下吊繩。

采用本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具，將兩個(gè)吊裝板固定在橫梁即兩個(gè)型鋼之間，其中上吊繩設(shè)置在兩個(gè)吊裝板上端，下吊繩設(shè)置在兩個(gè)吊裝板或者耳板上，這種結(jié)構(gòu)能夠增加吊具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且在吊裝時(shí)，受力直接作用在吊裝板上，而橫梁僅僅起到了相互固定兩個(gè)吊裝板的作用，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)將上吊繩連接橫梁上，再將力通過(guò)橫梁再傳遞到吊裝耳板上的吊裝方式，本吊具的橫梁受到的彎矩較小，而且不容易產(chǎn)生搖擺和晃動(dòng)，穩(wěn)定性更高，提高了使用壽命，適用于不同尺寸大小的構(gòu)件吊裝。

其中，連接所述被吊構(gòu)件的對(duì)應(yīng)所述下吊繩，是通過(guò)不同所述被吊構(gòu)件基準(zhǔn)面保持水平所需不同定長(zhǎng)的下吊繩，如所述被吊構(gòu)件為預(yù)制樓梯，其基準(zhǔn)面為樓梯梯步面，連接所述預(yù)制樓梯上部的定長(zhǎng)下吊繩較短，連接所述預(yù)制樓梯下部的定長(zhǎng)下吊繩較長(zhǎng)，如所述被吊構(gòu)件為預(yù)制板，連接其的定長(zhǎng)下吊繩長(zhǎng)短一致。

采用本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具，能夠在吊運(yùn)不同所述被吊構(gòu)件時(shí)連接適配的所述吊裝板或者耳板，以及與所述吊裝板或者耳板適配的定長(zhǎng)的所述吊繩，能夠直接連接該吊具和所述被吊構(gòu)件，不需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)吊繩的掛載長(zhǎng)短以及反復(fù)的微調(diào)來(lái)使所述被吊構(gòu)件的基準(zhǔn)面保持水平，能夠節(jié)約大量時(shí)間和人力，加快施工進(jìn)度，保證工期。

優(yōu)選地，所有所述下吊繩上設(shè)有手動(dòng)葫蘆，通過(guò)手動(dòng)葫蘆來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)所述下吊繩的長(zhǎng)度，以及所述被吊構(gòu)件的吊裝角度。

優(yōu)選地，每個(gè)所述吊裝板包括位于所述橫梁上下兩側(cè)的通孔，位于上側(cè)的每個(gè)所述通孔分別連接對(duì)應(yīng)的所述上吊繩，位于下側(cè)的每個(gè)所述通孔分別連接對(duì)應(yīng)的所述下吊繩。

優(yōu)選地，位于上側(cè)的所有所述通孔直徑為20-40mm，位于下側(cè)的所有所述通孔直徑為50-70mm。

優(yōu)選地，每個(gè)所述耳板包括位于所述橫梁下側(cè)的耳孔，每個(gè)所述耳孔分別連接對(duì)應(yīng)的所述下吊繩。

優(yōu)選地，所有所述耳孔直徑為40-60mm。

優(yōu)選地，所有相鄰所述吊裝板和耳板的間距相等。

優(yōu)選地，所述橫梁、所有所述吊裝板和所有所述耳板焊接成型。

優(yōu)選地，所述型鋼為槽鋼。

優(yōu)選地，所有所述上吊繩和下吊繩的兩端均設(shè)有U型扣。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具，將兩個(gè)吊裝板固定在橫梁即兩個(gè)型鋼之間，其中上吊繩設(shè)置在兩個(gè)吊裝板上端，下吊繩設(shè)置在兩個(gè)吊裝板或者耳板上，這種結(jié)構(gòu)能夠增加吊具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且在吊裝時(shí)，受力直接作用在吊裝板上，而橫梁僅僅起到了相互固定兩個(gè)吊裝板的作用，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)將上吊繩連接橫梁上，再將力通過(guò)橫梁再傳遞到吊裝耳板上的吊裝方式，本吊具的橫梁受到的彎矩較小，而且不容易產(chǎn)生搖擺和晃動(dòng)，穩(wěn)定性更高，提高了使用壽命，適用于不同尺寸大小的構(gòu)件吊裝；

2、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具，能夠在吊運(yùn)不同所述被吊構(gòu)件時(shí)連接適配的所述吊裝板或者耳板，以及與所述吊裝板或者耳板適配的定長(zhǎng)的所述吊繩，能夠直接連接該吊具和所述被吊構(gòu)件，不需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)吊繩的掛載長(zhǎng)短以及反復(fù)的微調(diào)來(lái)使所述被吊構(gòu)件的基準(zhǔn)面保持水平，能夠節(jié)約大量時(shí)間和人力，加快施工進(jìn)度，保證工期。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為圖1中B-B剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具吊裝預(yù)制樓梯的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具吊裝預(yù)制板的示意圖。

圖中標(biāo)記：1-橫梁，2-吊裝板，3-耳板，4-上吊繩，41-下吊繩，5-預(yù)制樓梯，6-預(yù)制板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-7所示，本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具，包括橫梁1。

所述橫梁1包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的型鋼，兩個(gè)所述型鋼之間固定連接有兩個(gè)吊裝板2和若干個(gè)耳板3，兩個(gè)所述吊裝板2分別設(shè)置在所述橫梁1的兩端，所有所述耳板3設(shè)置在兩個(gè)所述吊裝板2之間，每個(gè)所述吊裝板2上端設(shè)有用于連接起吊設(shè)備的上吊繩4，每個(gè)所述吊裝板2和每個(gè)所述耳板3下端分別設(shè)有用于連接被吊構(gòu)件的下吊繩41。

其中，連接所述被吊構(gòu)件的對(duì)應(yīng)所述吊繩4，是通過(guò)不同所述被吊構(gòu)件基準(zhǔn)面保持水平所需不同定長(zhǎng)的吊繩4；如圖6所示，所述被吊構(gòu)件為預(yù)制樓梯5，其基準(zhǔn)面為樓梯梯步面，連接所述預(yù)制樓梯5上部的定長(zhǎng)吊繩4較短，連接所述預(yù)制樓梯5下部的定長(zhǎng)吊繩4較長(zhǎng)；如圖7所示，如所述被吊構(gòu)件為預(yù)制板6，連接其的定長(zhǎng)吊繩4長(zhǎng)短一致。

運(yùn)用本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具，能夠在吊運(yùn)不同所述被吊構(gòu)件時(shí)連接適配的所述吊裝板2或者耳板3，以及與所述吊裝板2或者耳板3適配的定長(zhǎng)的所述吊繩4，能夠直接連接該吊具和所述被吊構(gòu)件，不需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)吊所述繩4的掛載長(zhǎng)短以及反復(fù)的微調(diào)來(lái)使所述被吊構(gòu)件的基準(zhǔn)面保持水平，能夠節(jié)約大量時(shí)間和人力，加快施工進(jìn)度，保證工期。

每個(gè)所述吊裝板2包括位于所述橫梁1上下兩側(cè)的通孔，位于上側(cè)的每個(gè)所述通孔分別連接對(duì)應(yīng)的所述上吊繩4，位于下側(cè)的每個(gè)所述通孔分別連接對(duì)應(yīng)的所述下吊繩41；位于上側(cè)的所有所述通孔直徑為20-40mm，作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選，位于上側(cè)的所有所述通孔直徑為30mm，位于下側(cè)的所有所述通孔直徑為50-70mm，作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選，位于下側(cè)的所有所述通孔直徑為60mm。

每個(gè)所述耳板3包括位于所述橫梁1下側(cè)的耳孔，每個(gè)所述耳孔分別連接對(duì)應(yīng)的所述下吊繩41；所有所述耳孔直徑為40-60mm，作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選，所有所述耳孔直徑為45mm。

所有相鄰所述吊裝板2和耳板3的間距相等；所述橫梁1、所有所述吊裝板2和所有所述耳板3焊接成型；所述型鋼為槽鋼；所有所述上吊繩4和下吊繩41的兩端均設(shè)有U型扣。

運(yùn)用本實(shí)用新型所述的裝配式構(gòu)件吊具，將兩個(gè)吊裝板2固定在橫梁1即兩個(gè)型鋼之間，其中上吊繩4設(shè)置在兩個(gè)吊裝板2上端，下吊繩41設(shè)置在兩個(gè)吊裝板2或者耳板3上，這種結(jié)構(gòu)能夠增加吊具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且在吊裝時(shí)，受力直接作用在吊裝板2上，而橫梁1僅僅起到了相互固定兩個(gè)吊裝板2的作用，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)將上吊繩4連接橫梁1上，再將力通過(guò)橫梁1再傳遞到吊裝耳板上的吊裝方式，本吊具的橫梁1受到的彎矩較小，而且不容易產(chǎn)生搖擺和晃動(dòng)，穩(wěn)定性更高，提高了使用壽命，適用于不同尺寸大小的構(gòu)件吊裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。