本實(shí)用新型涉及一種塑料容器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在當(dāng)前的包裝容器運(yùn)用領(lǐng)域，一些金屬材質(zhì)制成的包裝容器得到了廣泛運(yùn)用。這些金屬材質(zhì)的包裝容器結(jié)構(gòu)簡潔，再通過現(xiàn)代印刷技術(shù)的運(yùn)用，在市場上的使用比較廣泛。但是這種金屬材質(zhì)制成的包裝容器受金屬材質(zhì)的影響，本身存在著易生銹，受到撞擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生不可自行恢復(fù)的變形。

鑒于如上原因，有必要研究一種塑料容器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

考慮到至少一個(gè)上述問題而完成了本實(shí)用新型，并且本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種塑料容器，其特征在于包括：

蓋子，所述蓋子包括依次連接的中心平面和蓋子凹槽，該蓋子凹槽的外側(cè)壁上形成有蓋子扣鉤凹槽和頂端平臺；

襯圈，所述襯圈包括中心孔以及依次連接的內(nèi)邊緣扣鉤、銜接壁、外邊緣平臺和邊緣下翻邊，外邊緣平臺下表面上向下延伸設(shè)置有襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁，邊緣下翻邊、外邊緣平臺以及襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁之間形成襯圈翻邊凹槽；

桶體，其頂端設(shè)置有桶體密封端部，該桶體密封端部嵌入所述襯圈翻邊凹槽；

所述蓋子蓋在所述襯圈的中心孔上，內(nèi)邊緣扣鉤扣入蓋子扣鉤凹槽內(nèi)，頂端平臺與外邊緣平臺鄰接并位于同一水平面內(nèi)，蓋子和襯圈之間形成密封連接。

根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，蓋子凹槽內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋，該片狀加強(qiáng)筋依次連接的蓋子凹槽的外側(cè)壁、蓋子凹槽的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁。

根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，蓋子的中心平面的邊緣設(shè)置若干高出中心平面的連續(xù)或斷開的邊緣凸起。

根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，蓋子的中心平面的下表面上設(shè)置若干向下凸出的連續(xù)或斷開的下凸起，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁、中心平面以及下凸起形成中心平面下凹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，中心平面下凹槽內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋。

根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，銜接壁向下延伸出若干連續(xù)或斷開的襯圈增強(qiáng)下凸起。

根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁、外邊緣平臺、銜接壁和襯圈增強(qiáng)下凸起之間形成若干片狀加強(qiáng)筋。

根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，頂端平臺的上表面沿蓋子一周設(shè)置若干開啟示意口，在開啟示意口處沿頂端平臺的下表面設(shè)置薄壁連接片，薄壁連接片的周邊和開啟示意口處的頂端平臺連接成一體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過此技術(shù)的開發(fā)，可以實(shí)現(xiàn)和金屬材質(zhì)制成的包裝容器相同的包裝風(fēng)格的塑料容器，從而擴(kuò)大塑料容器的適用范圍，并解決金屬容器易生銹、受到撞擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生不可自行恢復(fù)的變形的問題。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的塑料容器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋子示意圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的襯圈的示意圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的桶體示意圖；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋子的A-A局部剖視示意圖；

圖6為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的襯圈的A-A局部剖視示意圖；

圖7為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的桶體的A-A局部剖視示意圖；

圖8為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的塑料容器的A-A局部剖視示意圖；

圖9為根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的蓋子在蓋子凹槽內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋的B-B局部剖視示意圖；

圖10為根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的蓋子的反面示意圖；

圖11為根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的蓋子在蓋子中心平面下凹槽內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋的C-C局部剖視示意圖；

圖12為根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的襯圈的反面示意圖；

圖13為根據(jù)本實(shí)用新型又一優(yōu)選實(shí)施例的襯圈在襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋的D-D局部剖視示意圖；

圖14為根據(jù)本實(shí)用新型又一優(yōu)選實(shí)施例的蓋子設(shè)置開啟示意口的E-E局部剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實(shí)施例來描述本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，這里的具體實(shí)施方式在于詳細(xì)地說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

參見圖1-14，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供了一種塑料容器。該塑料容器包括：

蓋子1，所述蓋子包括依次連接的中心平面4和蓋子凹槽5，該蓋子凹槽的外側(cè)壁7上形成有蓋子扣鉤凹槽9和頂端平臺12；

襯圈2，所述襯圈包括中心孔13以及依次連接的內(nèi)邊緣扣鉤14、銜接壁15、外邊緣平臺16和邊緣下翻邊17，外邊緣平臺16下表面上向下延伸設(shè)置有襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁18，邊緣下翻邊17、外邊緣平臺16以及襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁18之間形成襯圈翻邊凹槽22；

桶體3，其頂端設(shè)置有桶體密封端部26，該桶體密封端部26嵌入所述襯圈翻邊凹槽22；

所述蓋子1蓋在所述襯圈2的中心孔13上，內(nèi)邊緣扣鉤14扣入蓋子扣鉤凹槽9內(nèi)，頂端平臺12與外邊緣平臺16鄰接并位于同一水平面內(nèi)，蓋子和襯圈之間形成密封連接。

優(yōu)選地，蓋子凹槽5內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋30，該片狀加強(qiáng)筋依次連接的蓋子凹槽的外側(cè)壁7、蓋子凹槽5的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6。

優(yōu)選地，蓋子1的中心平面4的邊緣設(shè)置若干高出中心平面的連續(xù)或斷開的邊緣凸起31。

優(yōu)選地，蓋子的中心平面4的下表面上設(shè)置若干向下凸出的連續(xù)或斷開的下凸起32，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁、中心平面以及下凸起形成中心平面下凹槽33。

優(yōu)選地，中心平面下凹槽33內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋34。

優(yōu)選地，銜接壁15向下延伸出若干連續(xù)或斷開的襯圈增強(qiáng)下凸起35。

優(yōu)選地，襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21、外邊緣平臺16、銜接壁15和襯圈增強(qiáng)下凸起35之間形成若干片狀加強(qiáng)筋36。

優(yōu)選地，頂端平臺12的上表面沿蓋子1一周設(shè)置若干開啟示意口37，在開啟示意口處沿頂端平臺的下表面設(shè)置薄壁連接片38，薄壁連接片的周邊和開啟示意口處的頂端平臺12連接成一體。

可以理解的是，采用了上述技術(shù)方案后，將所述襯圈2蓋合在所述桶體3上時(shí)，并且所述桶體密封端部26插入所述襯圈翻邊凹槽22時(shí)，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈翻邊凹槽22內(nèi)的第四接觸面23、第五接觸面24和第六接觸面25分別和桶體密封端部26的第七接觸面27、第八接觸面28和第九接觸面29形成牢固的密封連接，當(dāng)所述蓋子1蓋入在所述襯圈2的中心孔13時(shí)，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14扣入蓋子扣鉤凹槽9內(nèi)，由于蓋子1和襯圈2均由塑料制成具有一定的彈性，此時(shí)在蓋子1和襯圈2受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽9的第一接觸面10緊密壓緊襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14的下方設(shè)置的第三接觸面18，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14的上方沿襯圈2一周設(shè)置的一圈凸起19也同時(shí)緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽9的第二接觸面11，由于扣鉤的相互扣緊使蓋子1和襯圈2在裝配后不容易自行分開，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的相互密封配合，于是蓋子1、襯圈2和桶體3組成了一個(gè)密閉的容器，通過蓋子凹槽外側(cè)壁7和襯圈銜接壁15之間的空隙，可以借助工具打開蓋子1；另外，所述蓋子1在蓋子凹槽5內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋30，此片狀加強(qiáng)筋30可增強(qiáng)蓋子1的強(qiáng)度；另外，所述蓋子1在蓋子中心平面4的邊緣沿蓋子1一周在蓋子中心平面4的上表面設(shè)置若干蓋子中心平面邊緣凸起31，此蓋子中心平面邊緣凸起31也可增加蓋子1的強(qiáng)度；另外，所述蓋子1在蓋子中心平面4的下方，在蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6的內(nèi)側(cè)沿蓋子1一周設(shè)置若干向下凸出的連續(xù)或斷開的蓋子中心平面下凸起32，此蓋子中心平面下凸起32可進(jìn)一步增加蓋子1的強(qiáng)度；另外，所述蓋子1在蓋子中心平面下凹槽33內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋34可更進(jìn)一步增加蓋子1的強(qiáng)度；另外，所述襯圈2在內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20的下方沿襯圈一周向下延伸出若干連續(xù)或斷開的襯圈增強(qiáng)下凸起35，此襯圈增強(qiáng)下凸起35可增強(qiáng)襯圈2的強(qiáng)度；另外，在所述襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋36可更進(jìn)一步增強(qiáng)襯圈的強(qiáng)度；另外在所述蓋子1的蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12上表面沿蓋子1一周設(shè)置若干開啟示意口37，由于在開啟示意口37處沿蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12的下表面設(shè)置薄壁連接片38，從而使在開啟蓋子1時(shí)用的工具很容易插入凹槽外側(cè)壁7和襯圈銜接壁15之間的空隙，從而更容易打開蓋子1，而且在插入工具時(shí)破壞了開啟示意口37處的薄壁連接片38，因此給蓋子1以及此塑料容器帶來了一定的防偽性能。

優(yōu)選地，如圖1～14所示，本實(shí)用新型還提供了一種塑料容器，包括：

蓋子1，所述蓋子1由中心平面4、蓋子凹槽5、蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6以及蓋子凹槽的外側(cè)壁7依次連接而成，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6的頂部和中心平面4的邊緣在連接處形成拐角，在蓋子凹槽的外側(cè)壁7的外側(cè)沿蓋子凹槽5一周設(shè)置一圈外凸的蓋子扣鉤8，在扣鉤8的上方設(shè)置的凹槽外側(cè)壁平臺7-2將蓋子凹槽外側(cè)壁7分成蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1和蓋子凹槽下外側(cè)壁7-3，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2的外側(cè)邊緣和蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1的根部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽下外側(cè)壁7-3的端部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2和蓋子凹槽下外側(cè)壁7-3以及蓋子扣鉤8形成蓋子扣鉤凹槽9，在蓋子扣鉤8的上側(cè)面即扣鉤凹槽的下側(cè)面上設(shè)置第一接觸面10，在蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2的內(nèi)側(cè)面即扣鉤凹槽的上側(cè)面上設(shè)置第二接觸面11，在蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1的頂部沿蓋子一周向遠(yuǎn)離蓋子中心的方向延伸出一蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12，此蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12和蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1在連接處形成一拐角；

襯圈2，所述襯圈2由中心孔13、內(nèi)邊緣扣鉤14、銜接壁15、外邊緣平臺16和邊緣下翻邊17組成，內(nèi)邊緣扣鉤13環(huán)繞襯圈2一周形成襯圈2的中心孔13，內(nèi)邊緣扣鉤13的下方設(shè)置第三接觸面18，在內(nèi)邊緣扣鉤14的上方沿襯圈2一周設(shè)置一圈凸起19，在銜接壁15的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20，內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20的外側(cè)邊緣和銜接壁15的下端連接形成拐角，內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20的內(nèi)側(cè)邊緣連接內(nèi)邊緣扣鉤14并在連接處形成一體，銜接壁15的上端連接襯圈2的外邊緣平臺16的內(nèi)側(cè)邊緣并在連接處形成拐角，在襯圈2的外邊緣平臺16的外側(cè)邊緣向下延伸出環(huán)繞襯圈2一周的邊緣下翻邊17，在邊緣下翻邊17的內(nèi)側(cè)在外邊緣平臺16的內(nèi)側(cè)面的下方沿襯圈一周向下延伸出一圈襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21，邊緣下翻邊17和襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21以及邊緣下翻邊17與襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21之間的局部外邊緣平臺形成環(huán)繞襯圈2一周的襯圈翻邊凹槽22，邊緣下翻邊17的內(nèi)側(cè)面設(shè)置第四接觸面23，襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁18的外側(cè)設(shè)置第五接觸面24，在襯圈翻邊凹槽19內(nèi)在外邊緣平臺16的下方設(shè)置第六接觸面25；

桶體3，所述桶體3的頂端設(shè)置有桶體密封端部26，所述桶體3在形成桶體密封端部26的外側(cè)面上設(shè)置有第七接觸面27，所述桶體3在形成桶體密封端部26的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有第八接觸面28，所述桶體3在形成桶體密封端部26的頂面上設(shè)置有第九接觸面29；

蓋子1、襯圈2和桶體3均由塑料制成，當(dāng)所述襯圈2蓋合在所述桶體3上時(shí)，并且所述桶體密封端部26插入所述襯圈翻邊凹槽22時(shí)，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈翻邊凹槽22內(nèi)的第四接觸面23、第五接觸面24和第六接觸面25分別和桶體密封端部26的第七接觸面27、第八接觸面28和第九接觸面29形成牢固的密封連接，當(dāng)所述蓋子1蓋入在所述襯圈2的中心孔13時(shí)，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14扣入蓋子扣鉤凹槽9內(nèi)，由于蓋子1和襯圈2均由塑料制成具有一定的彈性，此時(shí)在蓋子1和襯圈2受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽9的第一接觸面10緊密壓緊襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14的下方設(shè)置的第三接觸面18，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14的上方沿襯圈2一周設(shè)置的一圈凸起19也同時(shí)緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽9的第二接觸面11，因此蓋子1和襯圈2之間形成密封連接，于是蓋子1、襯圈2和桶體3組成了一個(gè)密閉的容器。

如圖2、5和9所示，所述蓋子1在蓋子凹槽5內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋30，此片狀加強(qiáng)筋30依次連接蓋子凹槽的外側(cè)壁7、蓋子凹槽5的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6并形成一體。

如圖2和5所示，所述蓋子1在蓋子中心平面4的邊緣沿蓋子1一周在蓋子中心平面4的上表面設(shè)置若干高出中心平面的連續(xù)或斷開的蓋子中心平面邊緣凸起31。

如圖5和10所示，所述蓋子1在蓋子中心平面4的下方，在蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6的內(nèi)側(cè)沿蓋子1一周設(shè)置若干向下凸出的連續(xù)或斷開的蓋子中心平面下凸起32，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6和蓋子中心平面4以及蓋子中心平面下凸起32形成中心平面下凹槽33。

如圖10和11所示，所述蓋子1在蓋子中心平面下凹槽33內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋34，加強(qiáng)筋34連接蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6和蓋子中心平面4以及蓋子中心平面下凸起32并形成一體。

如圖6和12所示，所述襯圈2在內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20的下方沿襯圈一周向下延伸出若干連續(xù)或斷開的襯圈增強(qiáng)下凸起35。

如圖12和13所示，在所述襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋36，此片狀加強(qiáng)筋36依次連接襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21、外邊緣平臺16、銜接壁15、內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20和襯圈增強(qiáng)下凸起35并形成一體。

如圖2和14所示，在所述蓋子1的蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12上表面沿蓋子1一周設(shè)置若干開啟示意口37，在開啟示意口37處沿蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12的下表面設(shè)置薄壁連接片38，此薄壁連接片38的周邊和開啟示意口37處的凹槽外側(cè)壁頂端平臺12連接成一體。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型還提供了一種塑料容器，包括：

蓋1，所述蓋子1由中心平面4、蓋子凹槽5、蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6以及蓋子凹槽的外側(cè)壁7依次連接而成，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6的頂部和中心平面4的邊緣在連接處形成拐角，在蓋子凹槽的外側(cè)壁7的外側(cè)沿蓋子凹槽5一周設(shè)置一圈外凸的蓋子扣鉤8，在扣鉤8的上方設(shè)置的凹槽外側(cè)壁平臺7-2將蓋子凹槽外側(cè)壁7分成蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1和蓋子凹槽下外側(cè)壁7-3，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2的外側(cè)邊緣和蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1的根部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽下外側(cè)壁7-3的端部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2和蓋子凹槽下外側(cè)壁7-3以及蓋子扣鉤8形成蓋子扣鉤凹槽9，在蓋子扣鉤8的上側(cè)面即扣鉤凹槽的下側(cè)面上設(shè)置第一接觸面10，在蓋子凹槽外側(cè)壁平臺7-2的內(nèi)側(cè)面即扣鉤凹槽的上側(cè)面上設(shè)置第二接觸面11，在蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1的頂部沿蓋子一周向遠(yuǎn)離蓋子中心的方向延伸出一蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12，此蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12和蓋子凹槽上外側(cè)壁7-1在連接處形成一拐角；

襯圈2，所述襯圈2由中心孔13、內(nèi)邊緣扣鉤14、銜接壁15、外邊緣平臺16和邊緣下翻邊17組成，內(nèi)邊緣扣鉤13環(huán)繞襯圈2一周形成襯圈2的中心孔13，內(nèi)邊緣扣鉤13的下方設(shè)置第三接觸面18，在內(nèi)邊緣扣鉤14的上方沿襯圈2一周設(shè)置一圈凸起19，在銜接壁15的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20，內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20的外側(cè)邊緣和銜接壁15的下端連接形成拐角，內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20的內(nèi)側(cè)邊緣連接內(nèi)邊緣扣鉤14并在連接處形成一體，銜接壁15的上端連接襯圈2的外邊緣平臺16的內(nèi)側(cè)邊緣并在連接處形成拐角，在襯圈2的外邊緣平臺16的外側(cè)邊緣向下延伸出環(huán)繞襯圈2一周的邊緣下翻邊17，在邊緣下翻邊17的內(nèi)側(cè)在外邊緣平臺16的內(nèi)側(cè)面的下方沿襯圈一周向下延伸出一圈襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21，邊緣下翻邊17和襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21以及邊緣下翻邊17與襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21之間的局部外邊緣平臺形成環(huán)繞襯圈2一周的襯圈翻邊凹槽22，邊緣下翻邊17的內(nèi)側(cè)面設(shè)置第四接觸面23，襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁18的外側(cè)設(shè)置第五接觸面24，在襯圈翻邊凹槽19內(nèi)在外邊緣平臺16的下方設(shè)置第六接觸面25；

桶體3，所述桶體3的頂端設(shè)置有桶體密封端部26，所述桶體3在形成桶體密封端部26的外側(cè)面上設(shè)置有第七接觸面27，所述桶體3在形成桶體密封端部26的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有第八接觸面28，所述桶體3在形成桶體密封端部26的頂面上設(shè)置有第九接觸面29。

優(yōu)選地，蓋子1、襯圈2和桶體3均由塑料制成，當(dāng)所述襯圈2蓋合在所述桶體3上時(shí)，并且所述桶體密封端部26插入所述襯圈翻邊凹槽22時(shí)，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈翻邊凹槽22內(nèi)的第四接觸面23、第五接觸面24和第六接觸面25分別和桶體密封端部26的第七接觸面27、第八接觸面28和第九接觸面29形成牢固的密封連接，當(dāng)所述蓋子1蓋入在所述襯圈2的中心孔13時(shí)，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14扣入蓋子扣鉤凹槽9內(nèi)，由于蓋子1和襯圈2均由塑料制成具有一定的彈性，此時(shí)在蓋子1和襯圈2受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽9的第一接觸面10緊密壓緊襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14的下方設(shè)置的第三接觸面18，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤14的上方沿襯圈2一周設(shè)置的一圈凸起19也同時(shí)緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽9的第二接觸面11，因此蓋子1和襯圈2之間形成密封連接，于是蓋子1、襯圈2和桶體3組成了一個(gè)密閉的容器。

優(yōu)選地，所述蓋子1在蓋子凹槽5內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋30，此片狀加強(qiáng)筋30依次連接蓋子凹槽的外側(cè)壁7、蓋子凹槽5的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6并形成一體；

優(yōu)選地，所述蓋子1在蓋子中心平面4的邊緣沿蓋子1一周在蓋子中心平面4的上表面設(shè)置若干高出中心平面的連續(xù)或斷開的蓋子中心平面邊緣凸起31。

優(yōu)選地，所述蓋子1在蓋子中心平面4的下方，在蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6的內(nèi)側(cè)沿蓋子1一周設(shè)置若干向下凸出的連續(xù)或斷開的蓋子中心平面下凸起32，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6和蓋子中心平面4以及蓋子中心平面下凸起32形成中心平面下凹槽33。

優(yōu)選地，所述蓋子1在蓋子中心平面下凹槽33內(nèi)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋34，加強(qiáng)筋34連接蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁6和蓋子中心平面4以及蓋子中心平面下凸起32并形成一體。

優(yōu)選地，所述襯圈2在內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20的下方沿襯圈一周向下延伸出若干連續(xù)或斷開的襯圈增強(qiáng)下凸起35。

優(yōu)選地，在所述襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干片狀加強(qiáng)筋36，此片狀加強(qiáng)筋36依次連接襯圈翻邊凹槽內(nèi)側(cè)壁21、外邊緣平臺16、銜接壁15、內(nèi)邊緣扣鉤連接壁20和襯圈增強(qiáng)下凸起35并形成一體。

優(yōu)選地，在所述蓋子1的蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12上表面沿蓋子1一周設(shè)置若干開啟示意口37，在開啟示意口37處沿蓋子凹槽外側(cè)壁頂端平臺12的下表面設(shè)置薄壁連接片38，此薄壁連接片38的周邊和開啟示意口37處的凹槽外側(cè)壁頂端平臺12連接成一體。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過此技術(shù)的開發(fā)，可以實(shí)現(xiàn)和金屬材質(zhì)制成的包裝容器相同的包裝風(fēng)格的塑料容器，從而擴(kuò)大塑料容器的適用范圍，并解決金屬容器易生銹、受到撞擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生不可自行恢復(fù)的變形的問題。

本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例?？梢岳斫獾氖?，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。