本實用新型涉及纏繞設備領域，尤其涉及一種用于纏繞膠管的旋轉裝置。

背景技術：

在環(huán)衛(wèi)車領域，部分的液壓膠管表層需要纏繞一層纏繞物，起到保護膠管的作用。目前的生產過程中，均是采用人工進行手工纏繞。由于長時間的手工纏繞作業(yè)容易造成肢體的酸痛、酸麻，存在勞動強度大，工作效率低的問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、人工勞動強度低的用于纏繞膠管的旋轉裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于纏繞膠管的旋轉裝置，其包括機臺、動力輸出機構和膠管旋轉夾具，所述動力輸出機構設在機臺臺面的一端上，膠管夾具設在機臺臺面的另一端上，并與動力輸出機構正對設置；所述動力輸出機構包括減速電機，減速電機的輸出軸通過聯軸器連接有傳動軸，傳動軸朝向旋轉夾具的一端上固定有用于夾持膠管的卡盤；所述膠管旋轉夾具包括底座和固定在底座上的支撐架，所述底座上端面上轉動設有兩個間隔設置的下滾輪，所述支撐架上設有可沿豎直方向做升降運動的升降架，升降架的底部轉動連接有上滾輪，上滾輪設在兩個下滾輪間隙的正上方，所述升降架頂部的兩側上分別設有導柱，導柱滑動穿設支撐架的頂板，所述導柱上且在升降架和支撐架的頂板之間設有壓縮彈簧。

所述旋轉裝置還包括電控箱，電控箱內設有變頻降壓器，變頻降壓器通過調速器與減速電機電連接。

所述升降架的上端面固定有拉桿。

所述機臺上且在動力輸出機構的一端上設有轉動座，轉動座上設有軸孔，軸孔上沿其軸向設有兩個間隔設置的軸承，兩個軸承與傳動軸套接。

本實用新型采用以上技術方案，將膠管一端夾持固定在卡盤上，膠管的另一端夾持在膠管旋轉夾具的三個滾輪之間，減速電機帶動膠管旋轉，從而將纏繞物自動地纏繞在膠管上。采用本實用新型的旋轉裝置輔助纏繞膠管，極大地提高了生產效率，縮短了工作周期，降低了人工成本和勞動強度，取得了良好的社會和經濟效益。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明；

圖1為本實用新型一種用于纏繞膠管的旋轉裝置的示意圖；

圖2為膠管旋轉夾具的示意圖。

具體實施方式

如圖1或圖2所示，本實用新型包括機臺1、動力輸出機構2和膠管旋轉夾具3，動力輸出機構2設在機臺1臺面的一端上，膠管夾具設在機臺1臺面的另一端上，并與動力輸出機構2正對設置；動力輸出機構2包括減速電機21，減速電機21的輸出軸通過聯軸器22連接有傳動軸23，傳動軸23朝向旋轉夾具的一端上固定有用于夾持膠管的卡盤24。

膠管旋轉夾具3包括底座31和固定在底座31上的支撐架32，底座31上端面上轉動設有兩個間隔設置的下滾輪33，支撐架32上設有可沿豎直方向做升降運動的升降架34，升降架34的底部轉動連接有上滾輪35，上滾輪35設在兩個下滾輪33間隙的正上方，上滾輪35的直徑小于兩個下滾輪33的直徑。升降架34頂部的兩側上分別設有導柱36，導柱36滑動穿設支撐架32的頂板，導柱36上且在升降架34和支撐架32的頂板之間設有壓縮彈簧37。當需要夾持膠管時，通過抬升升降架34，將膠管夾持在三個滾輪之間，在壓縮彈簧37的作用下，三個滾輪能夠緊緊地夾持膠管，而且膠管還能相對三個滾輪旋轉。

旋轉裝置還包括電控箱4，電控箱4內設有變頻降壓器，變頻降壓器通過調速器與減速電機21電連接。電控箱4內部通過變頻降壓器將交流電變成直流電，將220v電壓降到24V后連接到調速器，調速器可對減速電機21的正反轉進行切換，可調轉速范圍0～70r/min，以適應不同管徑的膠管。

升降架34的上端面固定有拉桿38。通過拉桿38抬升升降架34，操作更加方便。

機臺1上且在動力輸出機構2的一端上設有轉動座5，轉動座5上設有軸孔，軸孔上沿其軸向設有兩個間隔設置的軸承，兩個軸承與傳動軸23套接。設置轉動座5的目的是用于支撐傳動軸23，提高傳動軸23的剛度，并提高傳動軸23的轉動穩(wěn)定性。

本實用新型的工作過程：將膠管的一端夾持固定在卡盤24上，膠管的另一端夾持在膠管旋轉夾具3的三個滾輪之間；纏繞物前幾圈先通過手動纏繞在膠管端部的起點處，然后再由減速電機21帶動膠管旋轉，從而將纏繞物自動地纏繞在膠管上。