本實用新型涉及加工用具領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料封口機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料封口機(jī)適用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品廠、化妝品廠、藥廠等單位的理想封口設(shè)備，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，還可根據(jù)用戶需要打出日期、批號等。適用于流水線工作。

現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮?201520010791.6的一種塑料袋封口機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動系統(tǒng)、封口機(jī)構(gòu)以及張緊機(jī)構(gòu)，封口機(jī)構(gòu)，包括熱合座、熱合塊及固定桿，熱合塊上設(shè)有加熱單元，熱合座位于兩熱合塊的正下方，張緊機(jī)構(gòu)包括第一壓料桿和第二壓料桿，第一壓料桿和第二壓料桿分別設(shè)于熱合座的兩側(cè)，并與塑料袋的袋口邊線和袋底邊線接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的塑料袋封口機(jī)設(shè)有兩個熱合塊，可分別對塑料袋袋口和袋底的側(cè)面封口處進(jìn)行單獨加寬熱合粘結(jié)，在滿足了塑料袋使用強(qiáng)度需要的同時，不會減小塑料袋的容量，且一次熱合操作便可對兩個相鄰塑料袋的袋口和袋底封口處進(jìn)行粘結(jié)，因此，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好;但該塑料封口機(jī)無法實現(xiàn)即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷，且在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機(jī)，解決了塑料封口機(jī)無法實現(xiàn)即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷，且在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括封口機(jī)箱、排氣裝置桿、壓氣坨、加熱傳送帶、滑輪、物品傳送帶、轉(zhuǎn)動桿、底座、調(diào)速盤面、物品輸出口、下放口、散風(fēng)口、調(diào)溫鈕、開關(guān)按鈕、加熱器、電機(jī)以及風(fēng)箱；所述排氣裝置桿與所述封口機(jī)箱連接，所述壓氣坨與所述排氣裝置桿連接，所述加熱傳送帶、滑輪、下放口、散風(fēng)口、調(diào)溫鈕、開關(guān)按鈕設(shè)于所述封口機(jī)箱表面，所述加熱器、電機(jī)、風(fēng)箱設(shè)于所述封口機(jī)箱內(nèi)部，所述封口機(jī)箱與所述底座連接，所述物品傳送帶、調(diào)速盤面設(shè)于所述底座表面，所述轉(zhuǎn)動桿與所述底座連接，所述物品輸出口設(shè)于所述底座一端。

進(jìn)一步的，所述加熱傳送帶通過所述滑輪連接，所述加熱傳送帶與所述加熱器連接。

進(jìn)一步的，所述加熱器與所述電機(jī)通過電線連接，所述電機(jī)與所述風(fēng)箱通過電線連接。

進(jìn)一步的，所述排氣裝置桿內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與所述電機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述散風(fēng)口與所述風(fēng)箱通過所述封口機(jī)箱殼體表面固定連接。

進(jìn)一步的，所述封口機(jī)箱與所述底座通過焊接方式固定連接。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型通過排氣裝置桿內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與電機(jī)連接，解決了在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷的問題，通過散風(fēng)口與風(fēng)箱通過封口機(jī)箱殼體表面固定連接，解決了無法即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

在附圖中：

圖1為本實用新型一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機(jī)的機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參考圖1、圖2，一種新型具有排氣和降溫裝置的塑料封口機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括封口機(jī)箱1、排氣裝置桿2、壓氣坨3、加熱傳送帶4、滑輪5、物品傳送帶6、轉(zhuǎn)動桿7、底座8、調(diào)速盤面9、物品輸出口10、下放口11、散風(fēng)口12、調(diào)溫鈕13、開關(guān)按鈕14、加熱器15、電機(jī)16以及風(fēng)箱17；所述排氣裝置桿2與所述封口機(jī)箱1連接，所述壓氣坨3與所述排氣裝置桿2連接，所述加熱傳送帶4、滑輪5、下放口11、散風(fēng)口12、調(diào)溫鈕13、開關(guān)按鈕14設(shè)于所述封口機(jī)箱1表面，所述加熱器15、電機(jī)16、風(fēng)箱17設(shè)于所述封口機(jī)箱1內(nèi)部，所述封口機(jī)箱1與所述底座8連接，所述物品傳送帶6、調(diào)速盤面9設(shè)于所述底座8表面，所述轉(zhuǎn)動桿7與所述底座8連接，所述物品輸出口10設(shè)于所述底座8一端。所述加熱傳送帶4通過所述滑輪5連接，所述加熱傳送帶4與所述加熱器15連接。所述加熱器15與所述電機(jī)16通過電線連接，所述電機(jī)16與所述風(fēng)箱17通過電線連接。所述排氣裝置桿2內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與所述電機(jī)16連接。所述散風(fēng)口12與所述風(fēng)箱17通過所述封口機(jī)箱1殼體表面固定連接。所述封口機(jī)箱1與所述底座8通過焊接方式固定連接。

本實用新型通過排氣裝置桿內(nèi)部設(shè)有自動升降彈簧，通過電線與電機(jī)連接，解決了在進(jìn)行封口時需要人工將塑料制品內(nèi)的氣體排出，使用時不夠便捷的問題，通過散風(fēng)口與風(fēng)箱通過封口機(jī)箱殼體表面固定連接，解決了無法即時對已封口的塑料制品進(jìn)行降溫處理，有可能造成意外燙傷的問題。

首先將本新型封口機(jī)放置于一個水平干燥的位置以避免長時間的運作導(dǎo)致機(jī)身輕微移動且潮濕的地方會加速機(jī)體的腐蝕，按下封口機(jī)箱1表面的開關(guān)按鈕14，使機(jī)器開始運作，設(shè)于底座8表面的物品傳送帶6不斷傳送，將需要封口的塑料制品從底座8左端放入兩加熱傳送帶4之間，設(shè)于機(jī)箱1表面的排氣裝置桿2會不斷上下移動壓氣坨3將塑料制品內(nèi)部的氣體排出，設(shè)于機(jī)箱1內(nèi)部的加熱器15產(chǎn)生高溫使塑料制品粘合在一起以達(dá)到封口的功能，從加熱傳送帶4經(jīng)過之后到達(dá)冷風(fēng)區(qū)，風(fēng)箱17產(chǎn)生的冷風(fēng)從散風(fēng)口12排出對剛封口的塑料制品進(jìn)行即時降溫處理，然后通過下放口11移動至物品輸出口。如加熱器15產(chǎn)生的溫度過高或過低，可以通過調(diào)節(jié)機(jī)箱1上方的溫度調(diào)節(jié)鈕13調(diào)節(jié)溫度，物品傳送帶6的傳送速度可以通過底座8表面的調(diào)節(jié)盤面9進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。