本發(fā)明屬于輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輸送機(jī)槽型托輥組，具體是一種可調(diào)節(jié)相對(duì)托輥角度的組合架體。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)已廣泛應(yīng)用于各類散料輸送中，部分輸送機(jī)是用于礦山、煤礦和金屬礦等場(chǎng)地，在輸送過程中，由于載物料的重量分布不均勻、輸送機(jī)架體的變形、輸送帶的跑偏等各種因素的影響，輸送機(jī)輸送帶產(chǎn)生的槽角變化使得輥?zhàn)优c輸送帶之間無法緊貼，導(dǎo)致輸送帶容易因?yàn)闆]有約束而跑偏或者一側(cè)失穩(wěn)而不能展開，引起輸送帶的邊緣應(yīng)力集中，降低使用壽命。

授權(quán)公告號(hào)CN 204038471 U公開了一種可變槽角過渡托輥組，包括安裝座、橫梁、轉(zhuǎn)動(dòng)輥架、轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)雍推捷佔(zhàn)?，但上述技術(shù)方案在調(diào)節(jié)可變角時(shí)，角度調(diào)節(jié)范圍有限，同時(shí)托輥組結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不易安裝更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)相對(duì)托輥角度的組合架體。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可調(diào)節(jié)相對(duì)托輥角度的組合架體，包括支撐鋼架與托輥，所述的支撐鋼架上側(cè)面兩端部均設(shè)有一加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板一端部向支撐鋼架端面外側(cè)伸出，該伸出部分開設(shè)有兩個(gè)螺孔；所述的支撐鋼架上側(cè)螺栓連接有兩個(gè)支撐板，每個(gè)支撐板上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)支板，兩個(gè)支板上端分別通過一螺桿貫穿連接有側(cè)邊板，螺桿由雙螺母螺旋固定；兩個(gè)側(cè)邊板的兩端均連接有一連接板，兩個(gè)連接板上側(cè)中部均開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有托輥。

每個(gè)所述的支撐板通過四個(gè)螺栓并配合螺母固定在支撐鋼架上，支撐板的長(zhǎng)度為支撐鋼架寬度的1.5倍；兩個(gè)所述的支板下端焊接固定在支撐板上，上端部之間設(shè)有一個(gè)過渡板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過支撐鋼架兩端的加強(qiáng)板螺栓連接到輸送機(jī)輸送架上，通過支撐鋼架上的支板、側(cè)邊板和連接板安裝可調(diào)節(jié)角度的托輥，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同情況下輸送帶角度調(diào)整的支撐需要。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明一種可調(diào)節(jié)相對(duì)托輥角度的組合架體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

一種可調(diào)節(jié)相對(duì)托輥角度的組合架體，如圖1、圖2所示，包括支撐鋼架8與托輥1，支撐鋼架8上側(cè)面兩端部均設(shè)有一加強(qiáng)板4，該加強(qiáng)板一端部焊接固定在支撐鋼架上，另一端部向支撐鋼架端面外側(cè)伸出，該伸出部分開設(shè)有兩個(gè)螺孔5；

靠近兩個(gè)加強(qiáng)板4內(nèi)側(cè)的支撐鋼架8上分別設(shè)有支撐板9，每個(gè)支撐板9通過四個(gè)螺栓并配合螺母固定在支撐鋼架8上，支撐板9的長(zhǎng)度約為支撐鋼架8寬度的1.5倍；

支撐板9上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)支板7，兩個(gè)支板7下端焊接固定在支撐板9上，上端部之間設(shè)有一個(gè)過渡板6，增加支板的穩(wěn)定性，兩個(gè)支板7上端分別通過一螺桿10貫穿連接有側(cè)邊板2，螺桿10由內(nèi)側(cè)向外穿過側(cè)邊板與支板，由雙螺母螺旋固定；兩個(gè)側(cè)邊板2的兩端均連接有一連接板3，兩個(gè)側(cè)邊板2與兩個(gè)連接板3構(gòu)成一長(zhǎng)方形，連接板3的高度小于側(cè)邊板2的高度，兩個(gè)連接板3上側(cè)中部均開設(shè)有凹槽，托輥1的兩端輥軸安裝在凹槽內(nèi)；

工作方式：該槽型變角托輥組通過支撐鋼架8兩端的加強(qiáng)板4螺栓連接到輸送機(jī)輸送架上，通過調(diào)節(jié)螺桿10上的雙螺母，調(diào)整兩側(cè)托輥1相向的角度，以此適應(yīng)輸送帶產(chǎn)生的槽角變化，使托輥與輸送帶之間緊貼，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同情況下輸送帶的支撐。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。