本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用的輔助裝置，具體的說是一種輪齒傳動(dòng)式雙工位翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

一般在零件流水線的加工過程中，當(dāng)一個(gè)零件在一道加工工序處完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)，會(huì)隨著皮帶輸送至下一道加工工序處進(jìn)行后續(xù)的加工，但這前后兩道加工工序?qū)α慵募庸っ嫱遣煌?，這就需要在輸送的過程中，需要將該零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以便于進(jìn)行后續(xù)的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)為了滿足上述對(duì)零件翻轉(zhuǎn)的需求，本發(fā)明提出了一種輪齒傳動(dòng)式雙工位翻轉(zhuǎn)裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種輪齒傳動(dòng)式雙工位翻轉(zhuǎn)裝置，包括相互焊接的底板、立板，所述立板右端通過軸承座安裝有兩根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上左部均安裝有齒輪，兩個(gè)齒輪共同嚙合有以前后滑動(dòng)方式安裝在立板上的齒條，所述齒條后端焊接有豎架，所述豎架上開有滑槽，所述滑槽內(nèi)部以可豎直滑動(dòng)方式安裝有凸塊，所述豎架左側(cè)方具有圓盤，所述凸塊固裝在圓盤右端面靠近圓周端處，所述圓盤連接有電機(jī)。

所述轉(zhuǎn)軸的右端均連接有L形的承載板，每個(gè)承載板上均安裝有手指氣缸。

所述電機(jī)固裝在底板上，所述底板上安裝有兩個(gè)與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)相連的軸承座。

本發(fā)明在使用之前，可將本發(fā)明置放于輸送帶的上方，當(dāng)兩個(gè)零件完成一個(gè)面加工后被放置在輸送帶上向下一道加工工序處進(jìn)行輸送并經(jīng)過本發(fā)明處時(shí)，可通過兩個(gè)手指氣缸的對(duì)中運(yùn)動(dòng)將兩個(gè)零件進(jìn)行分別夾緊，然后啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓盤以及凸塊旋轉(zhuǎn)，致使豎架以及齒條能夠在前后方向上進(jìn)行往復(fù)式前后滑動(dòng)，通過齒輪齒條的嚙合傳動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)軸能夠以及手指氣缸帶動(dòng)零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)后手指氣缸將零件釋放，并能夠進(jìn)行自動(dòng)回轉(zhuǎn)復(fù)位，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大量的零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動(dòng)化程度高，通過帶動(dòng)齒條往復(fù)式滑動(dòng)以及齒條齒輪嚙合傳動(dòng)，不僅能夠一次性實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)零件進(jìn)行自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，而且還能夠在翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，方便對(duì)大量的零件進(jìn)行高效的翻轉(zhuǎn)，間接起到了提高加工效率的功效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的左視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種輪齒傳動(dòng)式雙工位翻轉(zhuǎn)裝置，包括相互焊接的底板1、立板2，所述立板2右端通過軸承座安裝有兩根轉(zhuǎn)軸3，每根轉(zhuǎn)軸3上左部均安裝有齒輪4，兩個(gè)齒輪4共同嚙合有以前后滑動(dòng)方式安裝在立板2上的齒條5，所述齒條5后端焊接有豎架6，所述豎架6上開有滑槽6a，所述滑槽6a內(nèi)部以可豎直滑動(dòng)方式安裝有凸塊7，所述豎架6左側(cè)方具有圓盤8，所述凸塊7固裝在圓盤8右端面靠近圓周端處，所述圓盤8連接有電機(jī)9。

所述轉(zhuǎn)軸3的右端均連接有L形的承載板10，每個(gè)承載板10上均安裝有手指氣缸11。

所述電機(jī)9固裝在底板1上，所述底板1上安裝有兩個(gè)與轉(zhuǎn)軸3對(duì)應(yīng)相連的軸承座12。

本發(fā)明在使用之前，可將本發(fā)明置放于輸送帶的上方，當(dāng)兩個(gè)零件完成一個(gè)面加工后被放置在輸送帶上向下一道加工工序處進(jìn)行輸送并經(jīng)過本發(fā)明處時(shí)，可通過兩個(gè)手指氣缸11的對(duì)中運(yùn)動(dòng)將兩個(gè)零件進(jìn)行分別夾緊，然后啟動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)圓盤8以及凸塊7旋轉(zhuǎn)，致使豎架6以及齒條5能夠在前后方向上進(jìn)行往復(fù)式前后滑動(dòng)，通過齒輪齒條的嚙合傳動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)軸3能夠以及手指氣缸11帶動(dòng)零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)后手指氣缸11將零件釋放，并能夠進(jìn)行自動(dòng)回轉(zhuǎn)復(fù)位，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大量的零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。