本發(fā)明屬于流水線領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

裝配流水線是進(jìn)行裝配、運(yùn)送的重要設(shè)備。目前，是采用傳送帶作為流水線，裝配工將沉重的物品搬運(yùn)至其工位進(jìn)行裝配，然后再搬運(yùn)回傳送帶。這種方式不僅體力消耗大，搬運(yùn)過(guò)程容易造成物品損壞和流水線設(shè)備損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)，包括流水線支架，流水線支架上部?jī)蓚?cè)設(shè)置橫導(dǎo)向輪，流水線支架的中間設(shè)置主動(dòng)輪架，主動(dòng)輪架上安裝主動(dòng)輪，流水線支架上配合設(shè)置數(shù)個(gè)工作臺(tái)板，工作臺(tái)板的底部與主動(dòng)輪、橫導(dǎo)向輪配合，流水線支架的側(cè)邊設(shè)置數(shù)個(gè)工位；每個(gè)工位包括工位支架，工位支架上設(shè)置縱導(dǎo)向輪架，縱導(dǎo)向輪架上安裝數(shù)個(gè)縱導(dǎo)向輪，縱導(dǎo)向輪能夠與工作臺(tái)板配合。

如上所述的一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)板上開設(shè)配合孔，工位支架的下部安裝鉸接座，工位支架的中部設(shè)置套筒，鉸接座上鉸接腳踏板，腳踏板的端部鉸接連桿的下端，連桿的上端鉸接配合柱，配合柱與套筒配合，配合柱的上端能夠穿過(guò)配合孔。

如上所述的一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)板接近工位側(cè)的上部設(shè)置拉手。

如上所述的一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)，所述的工位上安裝工位座。

如上所述的一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)，所述的工位支架側(cè)的流水線支架1上邊側(cè)部設(shè)置萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪與工作臺(tái)板的底部配合。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明中，裝配的物品放置在工作臺(tái)板上，當(dāng)?shù)竭_(dá)工位后，裝配工將工作臺(tái)板拉動(dòng)至其工位支架上，在其工位進(jìn)行裝配；裝配完成后推回至流水線支架。本發(fā)明為滑動(dòng)，能夠有效節(jié)省體力，滑動(dòng)過(guò)程避免硬性碰撞，避免損壞物品和流水線。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的俯視圖；圖2是圖1的A向視圖。

附圖標(biāo)記：1流水線支架，2連桿，3橫導(dǎo)向輪，4主動(dòng)輪，5主動(dòng)輪架，6配合孔，7工作臺(tái)板，8拉手，9鉸接座，10縱導(dǎo)向輪，11工位支架，12縱導(dǎo)向輪架，13配合柱，14腳踏板，15工位座，16擋板，17套筒。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種多工位獨(dú)立式裝配連續(xù)工作臺(tái)，如圖所示，包括流水線支架1，流水線支架1上部?jī)蓚?cè)設(shè)置橫導(dǎo)向輪3，流水線支架1的中間設(shè)置主動(dòng)輪架5，主動(dòng)輪架5上安裝主動(dòng)輪4，流水線支架1上配合設(shè)置數(shù)個(gè)工作臺(tái)板7，工作臺(tái)板7的底部與主動(dòng)輪4、橫導(dǎo)向輪3配合，流水線支架1的側(cè)邊設(shè)置數(shù)個(gè)工位；每個(gè)工位包括工位支架11，工位支架11上設(shè)置縱導(dǎo)向輪架12，縱導(dǎo)向輪架12上安裝數(shù)個(gè)縱導(dǎo)向輪10，縱導(dǎo)向輪10能夠與工作臺(tái)板7配合。本發(fā)明中，裝配的物品放置在工作臺(tái)板上，當(dāng)?shù)竭_(dá)工位后，裝配工將工作臺(tái)板拉動(dòng)至其工位支架上，在其工位進(jìn)行裝配；裝配完成后推回至流水線支架。本發(fā)明為滑動(dòng)，能夠有效節(jié)省體力，滑動(dòng)過(guò)程避免硬性碰撞，避免損壞物品和流水線。為了使工作臺(tái)板在向工位拉動(dòng)時(shí)省力，本實(shí)施例所述的工位支架11側(cè)的流水線支架1上邊側(cè)部設(shè)置萬(wàn)向輪2，萬(wàn)向輪2與工作臺(tái)板7的底部配合。

具體而言，為了是工作臺(tái)板在裝配過(guò)程中穩(wěn)定，本實(shí)施例所述的工作臺(tái)板7上開設(shè)配合孔6，工位支架11的下部安裝鉸接座9，工位支架11的中部設(shè)置套筒17，鉸接座9上鉸接腳踏板14，腳踏板14的端部鉸接連桿18的下端，連桿18的上端鉸接配合柱13，配合柱13與套筒17配合，配合柱13的上端能夠穿過(guò)配合孔6。當(dāng)工作臺(tái)板就位后，踩下腳踏板14，將配合柱13升起，配合柱13與配合孔6配合，從而避免工作臺(tái)板7左右擺動(dòng)，起到定位的作用。

具體的，為了方便推拉工作臺(tái)板7，本實(shí)施例所述的工作臺(tái)板7接近工位側(cè)的上部設(shè)置拉手8。

進(jìn)一步的，為了能夠坐著進(jìn)行工作，本實(shí)施例所述的工位上安裝工位座15。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。